專利名稱：壓濾機(jī)給料專用泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特殊用途的泵，具體地說是一種壓濾機(jī)給料專用泵。
技術(shù)背景目前洗煤設(shè)備多是采用壓濾機(jī)，煤泥水通過給料泵的泵送，不斷進(jìn)入壓濾機(jī)中，使壓濾機(jī)內(nèi)部壓力增大，水及雜質(zhì)被濾出機(jī)外，清煤留在機(jī)內(nèi)，由此實(shí)現(xiàn)洗煤操作。通常只有壓濾機(jī)內(nèi)注滿煤泥、且壓力≥6.5kgf/cm2時(shí)，洗出的清煤才能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于2.5m壓濾機(jī)來說，洗煤過程要求給料泵的揚(yáng)程要大于65m，給料泵的流量在100-170m3/h之間。目前，由于市場(chǎng)上尚沒有為壓濾機(jī)專門配套設(shè)計(jì)生產(chǎn)的專用給料泵，所以人們一般是選用為冶金選礦廠等高磨損行業(yè)設(shè)計(jì)使用的、參數(shù)較為接近的渣漿泵，來作為洗煤壓濾機(jī)的給料泵。仍以2.5m壓濾機(jī)為例，其給料泵可供選用的是80ZJ-39型渣漿泵。該泵的流量為121-190m3/h，最高揚(yáng)程為60.7m。用該泵作為壓濾機(jī)給料泵，由于揚(yáng)程達(dá)不到要求，所以只有在壓濾機(jī)內(nèi)的煤泥快滿時(shí)，壓力才能達(dá)到6.5kgf/cm2，而此時(shí)給料泵已處于近似關(guān)死的狀態(tài)。由于壓力達(dá)不到要求，所以造成壓濾機(jī)的洗煤效果不太理想。如果選用揚(yáng)程可滿足要求的渣漿泵，則因其流量過大而會(huì)出現(xiàn)壓濾機(jī)無法正常工作和燒毀電機(jī)的不利后果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種壓濾機(jī)給料專用泵，以滿足壓濾機(jī)的工作要求，實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)良好的洗煤效果。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的該壓濾機(jī)給料專用泵是以渣漿泵的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，重新設(shè)計(jì)葉輪的尺寸結(jié)構(gòu)，以與壓濾機(jī)的工作條件相適應(yīng)。其基本結(jié)構(gòu)是在托架上安裝泵軸和泵頭，泵軸的兩端分接電機(jī)和裝在泵頭中的葉輪，所改進(jìn)之處是與同功率ZJ系列渣漿泵相比，其葉輪直徑d1增大1-15％，葉輪入口直徑d2縮小10-30％。
加大葉輪直徑d1，可以提高葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，相應(yīng)提高流過液體的動(dòng)能和靜壓能，從而提高泵的揚(yáng)程。但是，如果葉輪直徑d1的增加超過15％，就會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)力矩增加過大，而破壞濾布。
縮小葉輪入口直徑d2，可降低泵的流量，使給料泵的功率控制在一定范圍內(nèi)，不會(huì)因揚(yáng)程的增大而增加。如果葉輪入口直徑d2的縮小量不足(即低于10％)，就會(huì)由于流量過大而燒毀電機(jī)；如果葉輪入口直徑d2的縮小量太大(即高于30％)，就會(huì)使泵的流量降低過多，造成打滿壓濾機(jī)的用時(shí)增加，工作效率降低明顯。
在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可在與同功率ZJ系列渣漿泵相比的基礎(chǔ)上，將葉輪流道寬度g減小10-25％。降低葉輪流道寬度g的目的，仍然是為了減小給料泵的流量，控制給料泵的功率，使之穩(wěn)定在電機(jī)允許的工作范圍內(nèi)。如果葉輪流道寬度g的減小量不足(即低于10％)，就會(huì)由于流量過大而燒毀電機(jī)；如果葉輪流道寬度g的縮小量太大(即高于25％)，就會(huì)使泵的進(jìn)水量不足，在壓濾機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氣室，降低壓濾機(jī)的洗煤效果。
本實(shí)用新型通過反復(fù)測(cè)算和試驗(yàn)，確定了適合壓濾機(jī)工作條件的葉輪的合理尺寸參數(shù)。通過調(diào)整改變同功率ZJ系列渣漿泵葉輪的尺寸結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在保證流量、功率等參數(shù)相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)上，可使揚(yáng)程提高10％左右，由此滿足了壓濾機(jī)的洗煤工作需要，因而可以構(gòu)成壓濾機(jī)專用給料泵，由此解決了目前市場(chǎng)上因無壓濾機(jī)給料專用泵而造成壓濾機(jī)洗煤效果差的問題。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中各部件的標(biāo)號(hào)為1、聯(lián)軸器，2、泵軸，3、軸承箱，4、拆卸環(huán)，5、副葉輪，6、后護(hù)板，7、渦殼，8、葉輪，9、前護(hù)板，10、前泵殼，11、后泵殼，12、填料箱，13水封環(huán)，14、托架，15、調(diào)節(jié)螺釘。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型與渣漿泵系列同屬于單級(jí)單吸懸臂離心式雙殼體雜質(zhì)泵，其主體結(jié)構(gòu)和工作原理與ZJ系列渣漿泵的完全相同。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是在托架14上安裝有泵軸2和泵頭，泵軸2的左端通過彈性柱銷聯(lián)軸器1與電機(jī)相接，其右端與泵頭中的葉輪8相接，泵頭與托架14用螺栓聯(lián)結(jié)。泵頭部分包括有前泵殼10、后泵殼11、葉輪8、前護(hù)板9、后護(hù)板6、護(hù)套和軸封裝置。前、后泵殼為金屬泵殼，其材質(zhì)為QT500-7；內(nèi)部過流部件(包括葉輪8、蝸殼7、前護(hù)板9和后護(hù)板6)均是由高鉻耐磨合金制作。軸封裝置分為副葉輪加填料的組合密封和機(jī)械密封兩種形式。軸承用稀油潤滑；電機(jī)由彈性柱銷聯(lián)軸器1與泵軸2連接，帶動(dòng)泵軸2和葉輪8同速運(yùn)轉(zhuǎn)。通過葉輪8的旋轉(zhuǎn)，對(duì)漿體加壓，并輸送給壓濾機(jī)。
相對(duì)于80ZJ-39型渣漿泵(其葉輪的相關(guān)尺寸是d1為390mm，d2為125mmg為30mm)，本壓濾機(jī)給料專用泵的一種葉輪具體結(jié)構(gòu)尺寸是葉輪直徑d1為430mm，葉輪入口直徑d2為100mm，流道口寬度g為16mm。按此制成的壓濾機(jī)給料專用泵，其流量為75-180m3/h，揚(yáng)程為70m，比80ZJ-39型渣漿泵的揚(yáng)程提高9.3m，壓力提高了0.9kgf/cm2，可完全滿足2.5m壓濾機(jī)的使用需要。
由于填料箱12和后護(hù)板6構(gòu)成了一個(gè)密封腔體，副葉輪5實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪8出口的高壓液體向外泄漏。本實(shí)用新型還可在后護(hù)板6上增加徑向肋筋，其作用是消除液體的旋轉(zhuǎn)。在無固定導(dǎo)葉時(shí)，副葉輪光背側(cè)的液體以ω/2的速度旋轉(zhuǎn)。光背側(cè)下部壓力小于副葉輪外緣處的壓力。當(dāng)在后護(hù)板上增加徑向肋筋后，就能有效地防止液體的旋轉(zhuǎn)，使光背側(cè)下部的壓力和副葉輪外緣處的壓力相當(dāng)，由此提高了副葉輪的封堵壓力。
權(quán)利要求1.一種壓濾機(jī)給料專用泵，在托架(14)上安裝泵軸(2)和泵頭，泵軸(2)的兩端分接電機(jī)和裝在泵頭中的葉輪(8)，其特征在于與同功率ZJ系列渣漿泵相比，葉輪直徑(d1)增大1-15％，葉輪入口直徑(d2)縮小10-30％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)給料專用泵，其特征在于與同功率ZJ系列渣漿泵相比，葉輪流道寬度(g)減小10-25％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓濾機(jī)給料專用泵，其特征在于葉輪后護(hù)板上設(shè)有徑向肋筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種特殊用途的壓濾機(jī)給料專用泵，其結(jié)構(gòu)是在托架上安裝泵軸和泵頭，泵軸的兩端分接電機(jī)和裝在泵頭中的葉輪，所改進(jìn)之處是與同功率ZJ系列渣漿泵相比，葉輪直徑d
文檔編號(hào)F04D13/06GK2809288SQ20052002414
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月26日
發(fā)明者梁明 申請(qǐng)人:石家莊工業(yè)水泵有限公司