專利名稱:臥式多級泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種泵,特別是用于輸送液體的多級泵。
背景技術(shù):
目前,隨著我國石油化工、冶煉、環(huán)境保護(hù)及城市供水等行業(yè)的快速發(fā)展,高揚程的臥式多級泵的需求量激增?,F(xiàn)有的多級泵,特別是高揚程多級泵,影響其使用壽命的關(guān)鍵是軸向力的平衡。采用平衡裝置平衡軸向力,因間隙無法保證,運行時易出現(xiàn)咬合、軸承損壞、泄露量過大的問題;采用平衡鼓平衡軸向力,軸承承受的殘余軸向負(fù)荷過大,軸承使用壽命短;采用平衡盤平衡軸向力,因轉(zhuǎn)子軸向脈動過大,密封機(jī)構(gòu)易損壞。同時,臥式多級泵還存在對轉(zhuǎn)子進(jìn)行軸向位置調(diào)整困難,葉輪流道對中性無法保證而影響水力性能,軸承安裝及拆卸比較困難、維修時間長、維修成本高的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種性能穩(wěn)定、使用壽命長、安裝維修方便的臥式多級泵。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種臥式多級泵,包括吸入段、排出段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、泵軸、平衡裝置、泵軸封部件,其特征在于在泵軸的兩端即驅(qū)動端和非驅(qū)動端分別設(shè)有承受徑向載荷的圓柱滾子軸承,非驅(qū)動端還設(shè)有承受軸向載荷的角接觸球軸承,它套在軸承套上,徑向可自由浮動;泵軸非驅(qū)動端的軸承架與軸承壓蓋采用螺紋連接。
泵軸兩端即與載荷軸承相對的泵軸直徑小于泵軸中段的直徑,位于泵軸中段的部件內(nèi)孔徑大于載荷軸承內(nèi)圈外徑。
泵軸兩端的軸承架油腔內(nèi)設(shè)有冷卻管。
平衡裝置中的平衡部件采用平衡鼓與平衡盤相結(jié)合的一體結(jié)構(gòu)。
本實用新型是在已有臥式多級泵的基礎(chǔ)上改變了軸承受力方式,即軸承分別承受軸向和徑向負(fù)荷,使單個軸承的負(fù)荷減小,提高軸承的使用壽命;非驅(qū)動端軸承架與軸承壓蓋采用螺紋連接,可以通過旋轉(zhuǎn)軸承壓蓋實現(xiàn)對平衡部件軸向間隙的調(diào)節(jié),極大地簡化了安裝工序;平衡裝置的定位和調(diào)節(jié)通過調(diào)整環(huán)來實現(xiàn),消除了因加工尺寸積累誤差導(dǎo)致平衡部件軸向間隙值不合適而不能滿足泵的安裝要求,調(diào)整方便。平衡裝置中的平衡部件采用平衡鼓與平衡盤相結(jié)合的一體結(jié)構(gòu),具有雙徑向間隙,減小泄露量,提高了泵的效率,保證了平衡裝置的平衡能力。泵軸在軸向有0.1-0.25的竄量,平衡鼓-盤在此竄量范圍內(nèi)的平衡能力是泵軸總軸向力的0.9-1.5倍,因此,一般情況下,軸向力基本上能達(dá)到平衡;泵軸兩端的軸徑小于中部的軸徑,在不用拆除載荷軸承內(nèi)圈的條件下,便可拆卸泵軸中部的部件,給維修帶來方便。
與現(xiàn)有的臥式多級泵相比,本實用新型具有以下優(yōu)點1、對載荷進(jìn)行分解,由設(shè)在泵軸兩端的圓柱滾子軸承承受徑向載荷,設(shè)在泵軸一端的角接觸球軸承承受軸向載荷,提高了軸承的使用壽命。2、平衡裝置中的平衡部件采用雙徑向間隙的平衡鼓和平衡盤相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,軸向力基本上能達(dá)到平衡,提高了泵的可靠性及效率。3、軸承壓蓋與軸承架采用螺紋連接,便于對平衡裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。4、泵的安裝和拆卸極其方便,不需要特制的安裝工具,維修費用低。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明如圖所示,本實施例提供臥式多級泵為四級泵,位于泵軸20中段的葉輪17、首級葉輪19、導(dǎo)葉18,其外部的泵體吸入段21、中段16和排出段15相互密封連接成一體。14是口環(huán),泵體兩端連接有過渡段9、22,這部分結(jié)構(gòu)與已有的多級泵相同,不在詳述。平衡裝置中的平衡部件采用了平衡鼓與平衡盤相結(jié)合的一體結(jié)構(gòu),其外部設(shè)有平衡套13,平衡鼓-盤12與平衡套間的軸向間隙可以通過旋轉(zhuǎn)軸承壓蓋6來實現(xiàn),平衡套通過平衡套壓蓋30壓緊在排出段。平衡盤的端部設(shè)有調(diào)整環(huán)11,通過改變調(diào)整環(huán)的尺寸實現(xiàn)對平衡盤軸向位置的調(diào)整,平衡鼓-盤通過卡環(huán)10及卡環(huán)套31定位。泵體兩端的泵軸上依次設(shè)有泵軸封部件7和載荷軸承,載荷軸承是由兩個圓柱滾子軸承26和角接觸球軸承4構(gòu)成。圓柱滾子軸承設(shè)在泵軸的兩端即驅(qū)動端和非驅(qū)動端,用來承受徑向載荷,角接觸球軸承設(shè)在非驅(qū)動端,用來承受軸向載荷。角接觸球軸承設(shè)在內(nèi)、外軸承套2、3內(nèi),外軸承套3與軸承架5之間有一定的間隙,并通過防轉(zhuǎn)銷32限制外軸承套轉(zhuǎn)動,這樣便能保證角接觸球軸承在徑向可以浮動,因此它只承受軸向載荷。非驅(qū)動端的軸承架5與軸承壓蓋6采用螺紋連接,以便于調(diào)整和維修。驅(qū)動端的軸承架27與軸承壓蓋25通過螺釘24連接。壓蓋的端部有防塵盤23。軸承架的端部連接有油封端蓋1。軸承架的油腔內(nèi)設(shè)有甩油環(huán)28和冷卻管29,冷卻管為通冷水的盤管,用于對潤滑油進(jìn)行冷卻,保證軸承的正常工作。泵軸20兩端即與載荷軸承相對的泵軸直徑小于泵軸中段的直徑,位于泵軸中段的部件如軸封部件的密封套8、平衡鼓-盤、葉輪等部件的內(nèi)孔徑大于載荷軸承內(nèi)圈外徑,安裝或拆卸這些部件時,可直接通過圓柱滾子軸承的內(nèi)圈,方便了維修。
權(quán)利要求1.一種臥式多級泵,包括吸入段、排出段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、泵軸、平衡裝置、泵軸封部件,其特征在于在泵軸的兩端即驅(qū)動端和非驅(qū)動端分別設(shè)有承受徑向載荷的圓柱滾子軸承,非驅(qū)動端還設(shè)有承受軸向載荷的角接觸球軸承,它套在軸承套上,徑向可自由浮動;泵軸非驅(qū)動端的軸承架與軸承壓蓋采用螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式多級泵,其特征在于泵軸兩端即與載荷軸承相對的泵軸直徑小于泵軸中段的直徑,位于泵軸中段的部件內(nèi)孔徑大于載荷軸承內(nèi)圈外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式多級泵,其特征在于泵軸兩端的軸承架油腔內(nèi)設(shè)有冷卻管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式多級泵,其特征在于平衡裝置中的平衡部件采用平衡鼓與平衡盤相結(jié)合的一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種臥式多級泵,在泵軸的兩端即驅(qū)動端和非驅(qū)動端分別設(shè)有承受徑向載荷的圓柱滾子軸承,非驅(qū)動端還設(shè)有承受軸向載荷的角接觸球軸承,它套在軸承套上,徑向可自由浮動;泵軸非驅(qū)動端的軸承架與軸承壓蓋采用螺紋連接。本實用新型的特點是通過設(shè)在泵軸兩端的軸承對載荷進(jìn)行分解,提高了軸承的使用壽命,該泵的性能靠性、效率高、便于對平衡裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)、安裝和拆卸極其方便。
文檔編號F04D1/00GK2721918SQ20042007020
公開日2005年8月31日 申請日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月6日
發(fā)明者程世福, 王婷 申請人:大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司