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壓縮機安裝裝置的制作方法

文檔序號:5451741閱讀:239來源:國知局
專利名稱:壓縮機安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓縮機安裝裝置,特別是涉及這樣一種壓縮機安裝裝置,該裝置設(shè)置得能減小在壓縮機運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的振動向配有壓縮機的產(chǎn)品的傳遞。
背景技術(shù)
通常,組成致冷循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機是一種壓縮從蒸發(fā)器引入的低溫低壓致冷劑并排出高溫高壓致冷劑的裝置。按照壓縮流體的方法,把壓縮機劃分為旋轉(zhuǎn)式壓縮機、往復(fù)式壓縮機、渦卷式壓縮機等。這樣的壓縮機都包括密封容器、安裝在該密封容器內(nèi)并產(chǎn)生驅(qū)動力的電動機組、以及靠接收該電動機組的驅(qū)動力來壓縮氣體的壓縮單元。
特別地,在往復(fù)式壓縮機中,壓縮機體抽吸、壓縮和排出流體,其中,該壓縮機主體被設(shè)置成組裝件,在該組裝件中,組裝有產(chǎn)生直線往復(fù)運動驅(qū)動力的往復(fù)式電動機和靠接收該往復(fù)式電動機的驅(qū)動力來壓縮流體的壓縮單元等。
圖1和2示出了現(xiàn)有技術(shù)的往復(fù)式壓縮機。如圖所示,該往復(fù)式壓縮機10包括外殼11、壓縮機主體20以及多個螺旋彈簧30。該壓縮機主體20安裝在外殼11內(nèi)并設(shè)置成組裝件,在該組裝件中,組裝有產(chǎn)生直線往復(fù)運動驅(qū)動力的往復(fù)式電動機和靠接收該往復(fù)式電動機的驅(qū)動力來壓縮流體的壓縮單元等。該多個螺旋彈簧30使得壓縮機主體20被外殼11彈性支撐著,從而減小在往復(fù)式壓縮機運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的振動。
該螺旋彈簧30分別固定在以相互面對的方式設(shè)置在壓縮機主體20上和外殼11內(nèi)側(cè)的多個固定部41上,并根據(jù)壓縮機10的振動來被壓縮和拉伸。
用來把壓縮機10安裝到如空調(diào)、冰箱等產(chǎn)品中的裝置60的結(jié)構(gòu)如下。
支架51設(shè)置在壓縮機10的下表面處,該支架51在其四個角處具有聯(lián)接孔51a,并且在每個聯(lián)接孔51a中插有如橡膠等彈性件52從而彈性支撐該支架51。
另外,該彈性件52在其中央部有一通孔52a,從而能在該通孔52a中插入固定銷53并固定在該固定銷53上,該固定銷53是從其上安裝有壓縮機10的基座(b)突出來的并具有一定高度。在彈性件52的上部設(shè)有止動部52b,該彈性件52能插入并固定在該聯(lián)接孔51a中。而且,在彈性件52的中部設(shè)有減振層52c,用來減小壓縮機的振動向壓縮機的基座(b)的傳遞。
此外,在位于固定銷53端部的止動突起53a中插有止動器54來支撐彈性件52的止動部52b,從而防止彈性件52與固定銷53脫離開。
尚未說明的附圖標記13是吸入管,用來引導(dǎo)引入壓縮機主體20中的致冷劑;14是排放管,由壓縮機主體20壓縮過的致冷劑通過該排放管排出。
具有這種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)的往復(fù)式壓縮機按照以下方式操作。
組成壓縮機主體20的往復(fù)式電動機產(chǎn)生直線往復(fù)運動驅(qū)動力,壓縮單元靠接收該驅(qū)動力來抽吸、壓縮和排出流體。
當此過程重復(fù)進行時,由于組成壓縮機主體20的往復(fù)式電動機和壓縮單元的運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動。兩端都由固定部41支撐著的螺旋彈簧30減小該振動,從而減小傳遞給外殼11的振動。
依靠插在支架51的聯(lián)接孔51a中并且固定銷53插入在其中的彈性件52防止該振動傳遞給其上安裝有壓縮機的基座(b)。
然而,在壓縮機安裝裝置中,由于固定銷插在彈性件的中央并且該彈性件的一端以插入的方式固定于支架的聯(lián)接孔,使得該彈性件根據(jù)壓縮機的振動而被壓縮和拉伸的范圍受到不希望有的限制。由于這個原因,盡管采用了彈性件來吸收壓縮機的振動,還是有一部分壓縮機的振動沒有被該彈性件吸收而是通過固定銷傳遞給基座。
此外,對于往復(fù)式壓縮機,不僅在垂直于基座的方向上而且在平行于基座的方向上都產(chǎn)生了振動。但是,由于彈性件的移動和變形存在如上所述的結(jié)構(gòu)性限制,因此在平行方向上的振動就不能被很好地吸收。
另外,在垂直于基座的方向上的壓縮機的振動通過與該基座接觸的彈性件而傳遞給該基座,這是不希望出現(xiàn)的。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提供一種壓縮機安裝裝置,該裝置設(shè)置得能減小在壓縮機運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的振動向其內(nèi)安裝有壓縮機的產(chǎn)品的傳遞。
為了實現(xiàn)這里所具體和廣泛描述的這些和其它優(yōu)點,并根據(jù)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種壓縮機安裝裝置,其包括安裝在壓縮機的一個表面處并具有多個孔的支架;從其上安裝著壓縮機的基座延伸出去的、以突起的方式形成以穿過支架的孔的多個支撐件;以及多個彈性件,每個彈性件包圍著一個支撐件的一端并插在孔中、在其內(nèi)圓周表面與該支撐件之間隔有一定的間隔,從而彈性支撐該支架。
前面所述的以及其它的關(guān)于本發(fā)明的目的、特征、所涉及的內(nèi)容和優(yōu)點將在下面通過與相應(yīng)的附圖相結(jié)合進行清晰和具體地描述。


附圖顯示了本發(fā)明的實施例,它們與說明書一起用來解釋本發(fā)明的原理,提供這些附圖為的是進一步理解本發(fā)明,它們與本說明書相互結(jié)合并組成本說明書的一部分。
附圖中圖1是采用了現(xiàn)有技術(shù)壓縮機安裝裝置的壓縮機的剖視圖;圖2示出的是現(xiàn)有技術(shù)壓縮機安裝裝置的放大視圖;圖3是采用了根據(jù)本發(fā)明一實施例的壓縮機安裝裝置的壓縮機的剖視圖;圖4示出的是根據(jù)本發(fā)明一實施例的壓縮機安裝裝置的放大視圖;以及圖5示出的是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的壓縮機安裝裝置的放大視圖。
具體實施例方式
下面具體說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,這些實施方式的例子顯示在附圖中。與現(xiàn)有技術(shù)相同或相對應(yīng)的部件用相同的附圖標記來表示。
根據(jù)本發(fā)明的壓縮機安裝裝置可以有多種實施例,在下文中只解釋最優(yōu)選的實施例。
圖3是采用了根據(jù)本發(fā)明一實施例的壓縮機安裝裝置的壓縮機的剖視圖。
圖4示出的是根據(jù)本發(fā)明一實施例的壓縮機安裝裝置的放大視圖。
如圖所示,根據(jù)本發(fā)明一實施例的壓縮機安裝裝置160包括安裝在壓縮機10的一個表面處并具有多個孔153a的支架153;從其上安裝著壓縮機10的基座(b)延伸出去、以突起的方式形成以穿過支架153的孔153a的多個支撐件151;以及多個彈性件152,每個彈性件包圍著一個支撐件151的一端并插在孔153a中、在其內(nèi)圓周表面與該支撐件151之間留有一定間隔,從而彈性支撐該支架153。
該孔153a優(yōu)選分別設(shè)置在支架153的四個角處,該彈性件152插在每個孔153a中,而且該支撐件151對應(yīng)于各孔153a所處的位置而設(shè)置在基座(b)上。此外,根據(jù)設(shè)計,該安裝結(jié)構(gòu)可設(shè)置在多個不同的位置。
每個支撐件151包括固定于基座(b)的第一端151a;垂直于基座(b)而從第一端151a延伸出去并穿過孔153a的主體151b;以及從主體151b延伸出去、具有更大直徑和面積的第二端151c,用來支撐彈性件152。
該支撐件151的第二端151c設(shè)為球形并被彈性件152包圍著。
每個彈性件152包括第一部152a、第二部152b以及第三部152c。該第一部152a的內(nèi)表面面接觸支撐件151的第二端151c;該第二部152b從第一部152a延伸出去并穿過孔153a、在其內(nèi)圓周表面與支撐件151之間留有一定間隔;該第三部152c從第二部152b的敞開端的外圓周表面突出來,用來支撐支架153的孔153a的邊緣。
也就是說,該彈性件152設(shè)置成具有一定內(nèi)部空間的杯形,并安裝得罩住支撐件151的第二端151c。設(shè)置在壓縮機10的一個表面處的支架153被第三部152c支撐著,該第三部152c是突起地設(shè)置在插入孔153a中的彈性件152的第二部152b的一端的外圓周表面上的。因此,該壓縮機10的荷載被有效地分給該彈性件152和該支撐件151。
此外,被彈性件152包圍著的支撐件151的第二端151c從該支撐件151的主體151b延伸出去并具有更大的直徑和面積,由此,可防止插在支架153的孔153a中并被支撐件151所支撐的彈性件152脫離開。
另外,在彈性件152的第二部152b的內(nèi)圓周表面與支撐件151的主體151b之間形成了一定的間隔,而且位于彈性件152敞開端的第三部152c與基座(b)相距一定的間隔,從而使得該彈性件152能根據(jù)壓縮機10的振動更自由地進行移動和變形。
為了支撐壓縮機10的荷載,也為了有效地吸收壓縮機的振動中在垂直于基座的方向上所產(chǎn)生的振動,優(yōu)選沿著彈性件152的第二部152b的縱向按照規(guī)則的間隔突出地設(shè)置彈性件152的多個第三部152c。圖4示出的是彈性件的兩個突起形式的第三部。
該彈性件優(yōu)選由橡膠材料制成,但也可由另一彈性材料制成。
圖5示出的是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的壓縮機安裝裝置的放大視圖。
如圖所示,根據(jù)本發(fā)明另一實施例的壓縮機安裝裝置包括安裝在壓縮機10的一個表面處并具有多個孔153a的支架153;從其上安裝著壓縮機10的基座(b)延伸出去、以突起的方式形成以穿過支架153的孔153a的多個支撐件251;以及多個彈性件252,每個彈性件包圍著一個支撐件251的一端并插在孔153a中、在其內(nèi)圓周表面與支撐件251之間隔有一定間隔,從而彈性支撐該支架153。
每個支撐件251包括固定于基座(b)的第一端251a;垂直于基座(b)而從第一端251a延伸出去并穿過孔153a的主體251b;以及從主體251b延伸出去、具有更大直徑和面積的第二端251c,用來支撐彈性件252。
每個彈性件252包括第一部252a、第二部252b以及第三部252c。該第一部252a的內(nèi)表面面接觸支撐件251的第二端251c;該第二部252b從第一部252a延伸出去并穿過孔153a、在其內(nèi)圓周表面與該支撐件251之間留有一定間隔;該第三部252c從第二部252b的敞開端外圓周表面上突出來,用來支撐支架153的孔153a的一個邊緣。
其中,支撐件251的第二端251c設(shè)置成基本上為四邊形并被彈性件252包圍著。也就是說,該支撐件251的第二端251c與彈性件252的第一部252a在沿著平行于基座(b)的方向上的相互接觸面積增大了,從而提高了壓縮機10的荷載在垂直于基座(b)的方向上的分散效果。因此,就能增強對從壓縮機10產(chǎn)生的振動的吸收。
根據(jù)本發(fā)明另一實施例的壓縮機安裝裝置的其它結(jié)構(gòu)特征與上述本發(fā)明實施例的相同,因此省略對它的具體解釋。
同時,壓縮機安裝裝置60和160可以應(yīng)用于各種類型的壓縮機。特別地,根據(jù)本發(fā)明的壓縮機安裝裝置優(yōu)選應(yīng)用于往復(fù)式壓縮機。其中,該往復(fù)式壓縮機包括外殼11、壓縮機主體20以及多個螺旋彈簧30。該壓縮機主體20安裝在外殼11內(nèi)并且包括壓縮單元和諧振彈簧。該壓縮單元具有往復(fù)式電動機和活塞,該往復(fù)式電動機用來產(chǎn)生直線往復(fù)運動驅(qū)動力,該活塞在接收該往復(fù)式電動機驅(qū)動力而進行直線運動時壓縮流體。該諧振彈簧用來彈性支撐該活塞,從而引起該活塞的諧振運動。該多個螺旋彈簧30使得壓縮機主體20被外殼11彈性支撐著,從而減小在往復(fù)式壓縮機運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的振動。
根據(jù)本發(fā)明的壓縮機安裝裝置按以下方式操作。
在通過吸入管13抽吸氣體并壓縮該氣體以后而由排放管14排出氣體的時候,壓縮機10發(fā)生振動。該壓縮機10的振動通過多個彈性件152和252而被吸收,這些彈性件152和252插在位于壓縮機10的支架153上的孔153a中從而支撐著該支架153,并且這些彈性件152和252由從基座(b)上突出來的多個支撐件151和251所支撐。其中,該彈性件152和252安裝得讓其自身與支撐件151和251的主體151b和251b之間隔有一定間隔,而且還安裝得與基座(b)隔有一定的間隔,從而使得該彈性件152和252可以自由移動。因此,該彈性件152和252能自由移動而不受壓縮機10的振動尤其是在平行于和垂直于基座(b)的方向上所產(chǎn)生振動的任何限制。因此,該彈性件152和252能更有效地吸收壓縮機10的振動。
此外,由于該彈性件152和252沒有接觸基座(b),在垂直于基座(b)的方向上產(chǎn)生的壓縮機10的振動就不會被傳遞給基座(b)并且會被該彈性件152和252更有效地吸收。
如前面所述,在根據(jù)本發(fā)明的壓縮機安裝裝置中,用來吸收壓縮機的振動的彈性件安裝得能自由地移動和彈性變形。因此,根據(jù)本發(fā)明的壓縮機安裝裝置能有效地減小不僅在垂直和平行于其上安裝有壓縮機的基座的方向上而且在其它方向上產(chǎn)生的壓縮機的振動。
由于按照這種方式減小了從壓縮機產(chǎn)生的振動,就可顯著提高如空調(diào)和冰箱等配有壓縮機的產(chǎn)品的操作的可靠性和安靜性能。
還應(yīng)該理解,在不背離本發(fā)明的實質(zhì)或本質(zhì)特征的前提下,本發(fā)明可以以多種方式來實施,所以,除非特別指出,上面說明的實施例不受前述說明的任何細節(jié)所限制,相反,應(yīng)該在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)作廣義的理解,因此,那些落入權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有改變或修改或者該范圍內(nèi)的等同物都被所附權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機安裝裝置,其包括安裝在壓縮機的一個表面處并具有多個孔的支架;從其上安裝著壓縮機的基座延伸出去、以突起的方式形成以穿過支架的孔的多個支撐件;以及多個彈性件,每個彈性件包圍著一個支撐件的一端并插在孔中、其內(nèi)圓周表面與該支撐件之間隔有一定間隔,從而彈性支撐該支架。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中,該支撐件包括固定于基座的第一端;垂直于基座而從一端延伸出去并穿過孔的主體;以及從主體延伸出去、具有更大直徑和面積的第二端,用來支撐彈性件。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其中,該彈性件包括第一部,它的內(nèi)表面接觸支撐件的第二端;第二部,它從第一部延伸出去并穿過孔、其內(nèi)圓周表面與支撐件之間留有一定間隔;以及第三部,它從第二部敞開端的外圓周表面突出來,用來支撐支架的孔的邊緣。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置,其中,該支撐件的第二端設(shè)置為球形。
5.如權(quán)利要求2所述的裝置,其中,該支撐件的第二端形成為基本上四邊形的形狀。
6.如權(quán)利要求3所述的裝置,其中,以沿著第二部縱向的規(guī)則間隔以突起的方式形成彈性件的多個第三部。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置,其中,以沿著第二部縱向的一定間隔以突起的方式形成彈性件的兩個第三部。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中,該彈性件用橡膠材料制成。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中,該壓縮機是往復(fù)式壓縮機,其包括外殼;和壓縮機主體,該壓縮機主體安裝在外殼內(nèi)并且包括壓縮單元和諧振彈簧,該壓縮單元具有往復(fù)式電動機和活塞,該往復(fù)式電動機用來產(chǎn)生直線往復(fù)驅(qū)動力,該活塞在接收該往復(fù)式電動機的驅(qū)動力而進行直線運動時壓縮流體,該諧振彈簧用來彈性支撐該活塞,從而引起活塞的諧振運動。
全文摘要
本發(fā)明公開一種壓縮機安裝裝置,其包括安裝在壓縮機的一個表面處并具有多個孔的支架;從其上安裝著壓縮機的基座延伸出去、以突起的方式形成以穿過支架的孔的多個支撐件;以及多個彈性件,每個彈性件包圍著一個支撐件的一端并插在孔中、在其內(nèi)圓周表面與該支撐件之間隔有一定間隔,從而彈性支撐該支架。因此,該裝置能有效地減小壓縮機的振動并提高配有壓縮機的產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號F04D29/60GK1796784SQ20041006154
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者李東遠 申請人:Lg電子株式會社
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