專利名稱：暖風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種暖風機，尤其涉及一種可以應用于大棚供暖以石英管及其上的電熱膜為加熱元件的暖風機。
隨著科技的進步，大規(guī)?，F(xiàn)代化的高科技大棚為高新種植技術的推廣及工廠化種植技術的普及，如無土栽培技術，立體種植技術，生物工程技術以及基因工程技提供了有利的條件，在科技大棚的設計建設中，諸多因素中解決好取暖設施，提供準確無誤的室溫條件，是保障植物生長的關鍵環(huán)節(jié)。因此為大棚提供一種新的采暖設施成為本行業(yè)人員一直專研的課題。
現(xiàn)在大棚的采暖常用的方法有以下幾種1).燃煤火爐取暖；2).燃煤鍋爐采暖，管道暖氣片，水暖、氣暖；3).燃油燃氣鍋爐水暖；4).電熱水暖。
上述采暖方式1)-3)普遍存在著污染問題，燃煤時人有SO2和大量粉塵升上天空，破壞臭氧層；形成酸雨影響作物的生長和人們的健康，燃燒時直接刺激人們的呼吸系統(tǒng)，使人上呼吸道感染。粉塵本身就是可吸入顆粒物，進入呼吸系統(tǒng)直接威脅人的健康。燃燒是一種化學反應，由于燃燒時所放出的熱量是化學能的轉(zhuǎn)換。它的熱效率是能量轉(zhuǎn)化中較低的一種，而且熱利用率也較低。
燃油和燃氣鍋爐，結(jié)構(gòu)復雜，造價昂貴，而且任何燃燒都要耗氧，這對人們的生活是極為不利的。在使用過程中，油、氣中的有毒有害氣體外溢，特別是燃燒不允分時生成的一氧化碳氣對人有致命的毒害。國家的安全標準中允許有一定量的泄漏量，實際運作時片片會大大超過這個標準，那時就會嚴重影響人體的健康。具有關資料提供燃油燃氣鍋爐輸出功率與供暖面積的關系，為1∶10，即鍋爐的輸出功率如果是100KW可供普通建筑采暖面積為1000平方米。所以運行成本很高。
普通電暖風機，其電熱元件是電阻絲，因為電爐絲總是要在熾熱狀態(tài)下才能發(fā)熱所以存在以下問題(1)電爐絲與被加熱體要靠絕緣體間接加熱造成熱量分散；(2)總是要在熾熱狀態(tài)下工作，其中大約40％的電能變成了光能損失掉了熱利用率很低；(3)電能要克服阻力而做功，所以電熱轉(zhuǎn)換率較低，熱量不能及時傳遞出去，形成熱量堆積，自身溫度很高；(4)線性加熱加熱面積很小熱效率較低；(5)很容易造成自身氧化、腐蝕、變形、熱斷裂，所以使用壽命短；(6)加熱時間較長電爐絲需要能量予熱升溫。如果冷風吹過電爐絲時，爐絲不紅、不熱、冷風不能很快升溫會適得其反等于把冷風加速而降溫，這也是電爐絲式的暖風機時冷時熱，不但費電，而且室外內(nèi)溫度保持不住的原因。
綜上所述，提供一種造價便宜、且結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、熱效率高、無污染的采暖設備成為本行業(yè)人員的課題。
因此，本實用新型的目的在于提供一種熱效率高、無污染、且自動控制的暖風機。
為實現(xiàn)本實用新型的目的采取以下技術方案一種暖風機包括一基座，一支架位于基座之上，一外殼位于支架之上，一風機倉，一加熱裝置及一出風管和出風口，一電機連接一風扇位于風機倉內(nèi)，其中，加熱裝置包括一位于風扇前方的弧狀導流板，導流板的前端設有一導流柱，外周設有一隔熱層，隔熱層與導流柱之間形成一環(huán)形的熱倉，在熱倉內(nèi)設有至少兩個石英管電熱轉(zhuǎn)換器，同時導流板上開有與石英管電熱轉(zhuǎn)換器位置對應的導流孔；出風口通過出風管與隔熱層外的外殼相連并與環(huán)形熱倉連通以便使熱風流出；暖風機進一步包括一電腦控制裝置用于控制暖風機的工作程序。
石英管電熱轉(zhuǎn)換器呈中空管狀，其外表面燒結(jié)有CTD電熱膜，內(nèi)部設有至少一對十字交叉狀的長條集熱片。
CTD是用特殊工藝燒結(jié)在石英管外壁上的一層只有0.2μ的電熱膜，它具有極高的電熱轉(zhuǎn)換率，近于100％。由于CTD電熱膜不是電阻型發(fā)熱元件，通電后，電能激發(fā)CTD分子的熱運動并立即通過結(jié)合鍵激活載體的分子熱運動，沒有電阻型發(fā)熱元件的予熱時間，升溫速度極快，瞬時石英管壁的溫度即可飛速上升到700℃以上。CTD電熱膜由于是面狀發(fā)熱，與空氣接觸面積大，熱量可以盡快散發(fā)出去所以電熱膜本身無光無火沒有熱量堆積。CTD電熱膜理化性能穩(wěn)定，耐腐蝕，耐老化，耐大電流沖擊，CTD電熱膜硬度高達莫氏8級，經(jīng)久耐用。經(jīng)測試本電暖風的輸出功率與供暖面積的關系它可以達到1∶50，即輸出功率是100KW時，可供普通建筑的采暖面積為5000平方米。經(jīng)對比試驗，CTD暖風機組與同樣輸出功率的燃油氣鍋爐相比初裝購置費用(還不包括燃油燃氣鍋爐所須的管線散熱器等費用)不足1/2。而運行成本也只是燃油燃氣鍋爐運行成本的1/3左右。避免了以燃料取暖所帶來的污染等問題。且可以通過電腦自動監(jiān)視室內(nèi)或大棚中的溫度，且具有結(jié)構(gòu)簡單不需要水管暖氣片等龐雜的供暖設施，從而降低了供暖設備的成本。
以下結(jié)合附圖和具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。



圖1是本實用新型所述的暖風機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖。
圖中符號說明1-基座 2-支架 3-外殼4-風機倉5-加熱裝置 6-出風管7-出風 8-電機 9-風扇10-導流板 11-導流柱 12-隔熱層13-熱倉 14-石英管電熱轉(zhuǎn)換器15-導流孔16-集熱片 17-柵板18-電腦控制裝置參見
圖1、2，一種暖風機包括一基座1，一支架2位于基座1之上，一外殼3位于支架2之上，一風機倉4，一加熱裝置5及一出風管6和出風口7，一電機8連接一風扇9位于風機倉4內(nèi)，其中，加熱裝置5包括一導流板10位于風扇前方，該導流板呈弧狀，以利于風流進加熱裝置內(nèi)；導流板10的前端設有一導流柱11，外周設有一隔熱層12，隔熱層12與導流柱11之間形成一環(huán)形的熱倉13，在熱倉13內(nèi)設有至少兩個石英管電熱轉(zhuǎn)換器14，石英管電熱轉(zhuǎn)換器14是在石英管的外壁燒結(jié)有CTD電熱膜。同時導流板10上開有與石英管電熱轉(zhuǎn)換器14位置對應的導流孔15，以便使風機吹進來的風完全通過加熱元件，充分加熱；在熱倉的前端設有一柵板17，防止風機將大顆粒雜物吹室內(nèi)或大棚；出風口7通過出風管6與隔熱層12外的外殼3相連并與環(huán)形熱倉13連通以便使熱風流出；暖風機進一步包括一電腦控制裝置18用于控制暖風機的工作程序。
該石英管電熱轉(zhuǎn)換器14的內(nèi)部設有多對十字交叉狀的長條集熱片16，以增加電熱轉(zhuǎn)換器熱量的傳遞，提高熱效率。
在暖風機啟動時，CTD電熱轉(zhuǎn)換器在電腦控制下將比排風扇遲后0.5秒鐘后啟動加熱，這時室內(nèi)的冷空氣經(jīng)排風扇經(jīng)導流板進導流孔吹進加熱倉。在加熱倉內(nèi)安裝著六只CTD石英管電熱轉(zhuǎn)換器，當冷空氣流經(jīng)高溫石英管時獲得能量迅速升溫經(jīng)前方弧形柵板擴散減速離開暖風機。
應予與說明的是，石英管電熱轉(zhuǎn)換器的數(shù)量及長條集熱片的數(shù)量均與所需供暖量有關。種植用暖風機，出風口的熱空氣風速和風壓都不宜過高，溫度也不宜過熱，不然會傷害作物秧苗。根據(jù)實際情況設計為CTD暖風機出風口平均溫度與室內(nèi)溫度差，保持在10°K以下，暖風機吹出空氣速度不超過3級風速，平均速度≤8m/s。
本實用新型所述的暖風機可以用于種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、特種農(nóng)業(yè)、工廠化種植，其它領域也大有可為，大跨度的金屬結(jié)構(gòu)車間、飛機裝配車間、大理型體育場館、高臺跳水游泳館、特大型演出場館等，其風速、風壓、溫度可以根據(jù)使用情況隨意調(diào)整；不用管道熱風可以形成風柱。
權(quán)利要求1.一種暖風機包括一基座，一支架位于基座之上，一外殼位于支架之上，一風機倉，一加熱裝置及一出風管和出風口，一電機連接一風扇位于風機倉內(nèi)，其特征在于所述的加熱裝置包括一位于風扇前方的弧狀導流板，導流板的前端設有一導流柱，外周設有一隔熱層，隔熱層與導流柱之間形成一環(huán)形的熱倉，在熱倉內(nèi)設有至少兩個石英管電熱轉(zhuǎn)換器，導流板上開有與石英管電熱轉(zhuǎn)換器位置對應的導流孔；出風口通過出風管與隔熱層外的外殼相連并與環(huán)形熱倉連通；暖風機進一步包括一電腦控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種暖風機，其特征在于所述的石英管電熱轉(zhuǎn)換器呈中空管狀，其外表面燒結(jié)有電熱膜，內(nèi)部設有至少一對十字交叉狀的長條集熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種暖風機，其特征在于所述的暖風機的熱倉的前端設有一柵板。
專利摘要本實用新型公開了一種暖風機,一種以燒結(jié)有CTD電熱膜的石英管為電熱轉(zhuǎn)換器的暖風機,其包括一基座,一支架,一外殼,一風機倉,一加熱裝置及一出風管和出風口,一電腦控制裝置;一電機連接一風扇位于風機倉內(nèi),其中加熱裝置包括:一弧狀導流板,一導流柱,一隔熱層,隔熱層與導流柱之間形成一環(huán)形的熱倉,在熱倉內(nèi)設有至少兩個石英管電熱轉(zhuǎn)換器,導流板上開有導流孔。其具有熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、壽命長、無污染等優(yōu)點。
文檔編號F04D29/58GK2443181SQ00250798
公開日2001年8月15日 申請日期2000年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月30日
發(fā)明者胡清發(fā) 申請人:胡清發(fā)