一種油井井下加藥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油井井下加藥裝置，包括一個筒狀的加藥箱，在加藥箱的下部設置有一個出口，在出口與加藥箱的連通通道上安裝有一個單流閥、以及使單流閥保持位置且處于壓縮狀態(tài)的彈簧，在加藥箱內設置有一個與加藥箱內徑相匹配的皮碗，在皮碗上安裝有一根穿出加藥箱端部的螺紋桿，在加藥箱的端部還安裝有一個控制螺紋桿在加藥箱軸線上移動的驅動機構。本實用新型由于藥劑添加在動液面一下，使得化學藥劑，在套管中與產出液直接混合，在向上流動，隨產出液一起排出的過程，充分發(fā)揮了化學藥劑的作用，起到很好的防腐蝕、防蠟和防垢效果，提高化學藥劑的藥效，可以大大降低管桿使用費用，可有效減緩偏磨，提高管桿的使用壽命。
【專利說明】
一種油井井下加藥裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及石油開采中的防腐蝕、防臘、防垢領域，具體涉及一種油井井下加藥裝置。
【背景技術】
[0002]加藥指的是往油井里添加各種化學藥劑的統(tǒng)稱。一般有清蠟劑、清防蠟劑、緩蝕劑、破乳劑等。有以下要求:清蠟劑是易燃有毒藥品，施工時需隨車配帶滅火機，井場嚴禁煙火，加藥車排氣管要安裝防火罩，車后要有接地鐵鏈;加藥量、加藥周期必須按計劃執(zhí)行。在施工中加藥量按加藥車上池子檢尺計量為準，對具體的井要繪制單井電流曲線，摸索結蠟規(guī)律，確定適合單井的加藥周期。
[0003]油井腐蝕、結蠟、結垢會不僅導致油管、抽油桿和栗等設備使用壽命縮短，而且造成油井停產、維護費用高，為解決此類問題，油田常用的方式是加藥與熱洗。熱水洗井不僅污染油層，而且增加維護成本，所以，加藥成為油田防止油井腐蝕、結蠟、結垢的一種常用的有效手段。
[0004]目前，油田有兩種加藥方式，一是地面液體加藥裝置，安裝在井口，二是井下固體加藥裝置，主要是將藥劑固化，然后，緩慢釋放。其中，固體藥劑的釋放受井下溫度、產量等多因素限制，難以控制釋放速度，而地面加藥是一種較為成熟的技術。
[0005]地面加藥，依靠液體重力從油套環(huán)空流到井下，存在以下問題:油溶性藥劑在井口到動液面之間，存在揮發(fā)現(xiàn)象，減少藥效;水溶性藥劑溶解伴有酸性氣體，造成油管外壁或套管內壁腐蝕;藥劑本身，在從油套環(huán)空流動的過程中，對油、套管腐蝕。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種油井井下加藥裝置，解決目前的加藥過程中油溶性藥劑在井口到動液面之間存在揮發(fā)、水溶性藥劑溶解伴有酸性氣體，造成油管外壁或套管內壁腐蝕的問題。
[0007]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
[0008]—種油井井下加藥裝置，包括一個筒狀的加藥箱，在加藥箱的下部設置有一個出口，在出口與加藥箱的連通通道上安裝有一個單流閥、以及使單流閥保持位置且處于壓縮狀態(tài)的彈簧，在加藥箱內設置有一個與加藥箱內徑相匹配的皮碗，在皮碗上安裝有一根穿出加藥箱端部的螺紋桿，在加藥箱的端部還安裝有一個控制螺紋桿在加藥箱軸線上移動的驅動機構。本實用新型將藥劑存放在加藥箱內，通過設置驅動機構來帶動螺紋桿在加藥箱內直線移動，螺紋桿推動一個皮碗作為推動藥劑的動力，皮碗向下移動時，加藥箱內的壓力增大，從而可以推動單流閥，彈簧進一步壓縮，藥劑經過單流閥從出口排出，進入到油套環(huán)形空間，實現(xiàn)井下加藥的目的，當不需要加藥的時候，不轉動旋轉器，彈簧恢復形變，將單流閥實現(xiàn)截止;從本實用新型的工作過程可以看出，液體藥劑直接加入油井的下部產出液中，在動液面以下，解決了以下問題:油溶性藥劑在井口到動液面之間，存在揮發(fā)現(xiàn)象，減少藥效;水溶性藥劑溶解伴有酸性氣體，造成油管外壁或套管內壁腐蝕;藥劑本身，在從油套環(huán)空流動的過程中，對油、套管腐蝕；由于藥劑添加在動液面一下，使得化學藥劑，在套管中與產出液直接混合，在向上流動，隨產出液一起排出的過程，充分發(fā)揮了化學藥劑的作用，起到很好的防腐蝕、防蠟和防垢效果，提高化學藥劑的藥效；由于在井口必須配套使用井口油管旋轉器，使得整個體系，在油井生產過程中，抽油桿與油管的磨損，比較均勻，從而，使管桿的使用期限比沒有配套的有桿栗采油延長的數(shù)倍以上，可以大大降低管桿使用費用，可有效減緩偏磨，提高管桿的使用壽命。
[0009]所述的驅動機構包括一個連接接頭，連接接頭的一端固定連接在加藥箱上，另一端連接一個旋轉器，螺紋桿上有梯形螺紋，旋轉器與螺紋桿配合連接。具體的講，采用旋轉器作為轉動的動力，其可以方便地連接在油管上，與深井栗一起下入井中，井口配合油管旋轉器，井下配合油管錨定器一起使用。
[0010]在所述的旋轉器與連接接頭之間還安裝有軸承。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、本實用新型一種油井井下加藥裝置，將藥劑存放在加藥箱內，通過設置驅動機構來帶動螺紋桿在加藥箱內直線移動，螺紋桿推動一個皮碗作為推動藥劑的動力，皮碗向下移動時，加藥箱內的壓力增大，從而可以推動單流閥，彈簧進一步壓縮，藥劑經過單流閥從出口排出，進入到油套環(huán)形空間，實現(xiàn)井下加藥的目的，當不需要加藥的時候，不轉動旋轉器，彈簧恢復形變，將單流閥實現(xiàn)截止；
[0013]2、本實用新型一種油井井下加藥裝置，液體藥劑直接加入油井的下部產出液中，在動液面以下，解決了以下問題:油溶性藥劑在井口到動液面之間，存在揮發(fā)現(xiàn)象，減少藥效;水溶性藥劑溶解伴有酸性氣體，造成油管外壁或套管內壁腐蝕;藥劑本身，在從油套環(huán)空流動的過程中，對油、套管腐蝕；由于藥劑添加在動液面一下，使得化學藥劑，在套管中與產出液直接混合，在向上流動，隨產出液一起排出的過程，充分發(fā)揮了化學藥劑的作用，起到很好的防腐蝕、防蠟和防垢效果，提高化學藥劑的藥效；
[0014]3、本實用新型一種油井井下加藥裝置，由于在井口必須配套使用井口油管旋轉器，使得整個體系，在油井生產過程中，抽油桿與油管的磨損，比較均勻，從而，使管桿的使用期限比沒有配套的有桿栗采油延長的數(shù)倍以上，可以大大降低管桿使用費用，可有效減緩偏磨，提高管桿的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0017]附圖中標記及對應的零部件名稱:
[0018]1-旋轉器，2-螺紋桿，3-連接接頭，4-軸承，5-加藥箱，6_皮碗，7_單流閥，8_彈簧，9-出口。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0020]如圖1所示，本實用新型一種油井井下加藥裝置，包括一個連接接頭3，連接接頭3的一端固定連接在加藥箱5上，另一端連接一個旋轉器I，旋轉器I與連接接頭3之間還安裝有軸承4，螺紋桿2上有梯形螺紋，旋轉器I與螺紋桿2配合連接;在加藥箱5的下部設置有一個出口 9，在出口9與加藥箱5的連通通道上安裝有一個單流閥7、以及使單流閥7保持位置且處于壓縮狀態(tài)的彈簧8，在加藥箱5內設置有一個與加藥箱5內徑相匹配的皮碗6。
[0021]使用時，在螺紋桿2上有梯形螺紋，通過螺紋桿2—端的旋轉器I以及螺紋桿體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?，皮?隨螺紋桿2—起作直線運動的，當旋轉器I隨油管旋轉時，螺紋桿2驅動皮碗6下行，從而推動加藥箱5中的液體藥擠出單流閥7，壓縮彈簧8，通過出口9排出，進入到油套環(huán)形空間，實現(xiàn)井下加藥的目的，其加藥排量由加藥箱5的直徑、轉速、螺距等參數(shù)決定。該裝置須要和井口油管旋轉器，及油管錨定器一起使用，油管錨定器連接在油井井下加藥裝置的尾部，起到錨定作用，在旋轉器I轉動時，保持固定藥箱5作用。
[0022]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種油井井下加藥裝置，其特征在于:包括一個筒狀的加藥箱(5)，在加藥箱(5)的下部設置有一個出口(9)，在出口(9)與加藥箱(5)的連通通道上安裝有一個單流閥(7)、以及使單流閥(7)保持位置且處于壓縮狀態(tài)的彈簧(8)，在加藥箱(5)內設置有一個與加藥箱(5)內徑相匹配的皮碗(6)，在皮碗(6)上安裝有一根穿出加藥箱(5)端部的螺紋桿(2)，在加藥箱(5)的端部還安裝有一個控制螺紋桿(2)在加藥箱(5)軸線上移動的驅動機構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種油井井下加藥裝置，其特征在于:所述的驅動機構包括一個連接接頭(3 )，連接接頭(3)的一端固定連接在加藥箱(5 )上，另一端連接一個旋轉器(I)，螺紋桿(2)上有梯形螺紋，旋轉器(I)與螺紋桿(2)配合連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種油井井下加藥裝置，其特征在于:在所述的旋轉器(I)與連接接頭(3)之間還安裝有軸承(4)。
【文檔編號】E21B37/06GK205503100SQ201620342927
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】盧立澤, 王賀華, 張健, 高健, 鄧強, 劉榧, 周長江, 成, 成一, 張博, 楊鴻 , 岑玉達
【申請人】成都北方石油勘探開發(fā)技術有限公司