用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋，其包括有深穿刺引鞋本體，深穿刺引鞋本體的端部設(shè)置有穿刺端部，穿刺端部之中包含有多個(gè)穿刺端齒；所述深穿刺引鞋本體的外壁與內(nèi)壁之上分別設(shè)置有多個(gè)外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條。采用上述技術(shù)方案，其可通過采用硬質(zhì)合金材料的深穿刺引鞋以替代隔水管道在海洋石油鉆井平臺(tái)施工過程中對(duì)于巖土或泥層進(jìn)行破碎與穿刺處理，以使得海洋石油鉆井平臺(tái)施工整體的施工性能與施工效率得以改善。
【專利說明】
用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及海洋工程領(lǐng)域，尤其是一種用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋。
【背景技術(shù)】
[0002]海上石油鉆井平臺(tái)是海上能源開發(fā)與采集過程中的重要環(huán)節(jié)之一，海上石油鉆井平臺(tái)之中，其通過在多個(gè)井口之中設(shè)置有延伸至海底的隔水導(dǎo)管以對(duì)石油進(jìn)行提取與傳輸。然而，現(xiàn)有的隔水導(dǎo)管施工工藝之中，隔水導(dǎo)管為深入至石油對(duì)應(yīng)區(qū)域，往往需要對(duì)其進(jìn)行打粧處理。隔水導(dǎo)管在深入過程中，其需對(duì)巖土進(jìn)行高強(qiáng)度的沖擊，現(xiàn)有的隔水導(dǎo)管往往在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上難以達(dá)到上述工作需求，致使其極易出現(xiàn)損壞，從而使得海上石油鉆井平臺(tái)整體的工作性能以及其在施工中的效率受到影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋，其可在隔水導(dǎo)管的深入過程中，輔助隔水導(dǎo)管對(duì)巖土與泥層進(jìn)行沖擊，以使得海洋石油鉆井平臺(tái)施工整體的施工性能與施工效率得以改善。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋，其包括有深穿刺引鞋本體，深穿刺引鞋本體的端部設(shè)置有穿刺端部，穿刺端部之中包含有多個(gè)穿刺端齒;所述深穿刺引鞋本體的外壁與內(nèi)壁之上分別設(shè)置有多個(gè)外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述深穿刺引鞋本體之中，外壁破巖條平行于深穿刺引鞋的軸線延伸，內(nèi)壁破巖條包括有延伸至穿刺端部的第一部分，以及位于深穿刺引鞋本體內(nèi)部且與第一部分相連接的第二部分，其中，內(nèi)壁破巖條的第一部分平行于深穿刺引鞋的軸線進(jìn)行延伸，內(nèi)壁破巖條的第二部分的延伸方向與深穿刺引鞋的軸線互成一定夾角，其夾角范圍為30至60°;所述深穿刺引鞋本體之中，多個(gè)內(nèi)壁破巖條關(guān)于深穿刺引鞋本體的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
[0006]采用上述技術(shù)方案，其可通過采用直線結(jié)構(gòu)的外壁破巖條使得位于深穿刺引鞋外部的巖土得以迅速分離，同時(shí)，深穿刺引鞋內(nèi)部包含有傾斜延伸部分的內(nèi)壁破巖條使得位于深穿刺引鞋內(nèi)部的巖土可沿上述內(nèi)壁破巖條的延伸方向成一定規(guī)律的相對(duì)向上運(yùn)動(dòng)，以避免巖土堵塞在深穿刺引鞋內(nèi)部影響其工作效率。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述深穿刺引鞋本體之中，每一個(gè)穿刺端齒均采用棱錐結(jié)構(gòu);所述外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條的徑向截面均米用三角結(jié)構(gòu)，夕卜壁破巖條與內(nèi)壁破巖條的端部均設(shè)置有沿傾斜方向延伸至深穿刺引鞋本體的端面之上的引鞋端面。采用上述技術(shù)方案，其可通過棱錐結(jié)構(gòu)的穿刺端齒使得其可從各個(gè)方位對(duì)于巖土進(jìn)行分離處理，同時(shí)，外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條的徑向截面以及引鞋端面的設(shè)置均可在其與巖土接觸時(shí)形成一定的導(dǎo)向作用，從而使得深穿刺引鞋的整體工作效率得以進(jìn)一步改善。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述深穿刺引鞋本體之中，每一個(gè)穿刺端齒的端部均采用圓角結(jié)構(gòu);所述穿刺端部之中，任意兩個(gè)相鄰的穿刺端齒之間的區(qū)域均設(shè)置有穿刺端面，所述深穿刺引鞋本體于穿刺端面對(duì)應(yīng)位置的外壁直徑在穿刺端部向深穿刺引鞋本體內(nèi)部延伸方向上逐漸增加。采用上述技術(shù)方案，其可通過采用圓角端部的穿刺端齒，使得其在對(duì)于巖土進(jìn)行沖擊時(shí)巖土在穿刺端齒端部形成的應(yīng)力得以分散，以使得穿刺端齒的使用壽命得以延長(zhǎng)，另一方面，穿刺端齒的圓角端部亦可對(duì)于破碎后的巖土形成一定的導(dǎo)向作用，使其迅速朝向穿刺端齒四周擴(kuò)散。與此同時(shí)，上述技術(shù)方案中的穿刺端面的設(shè)置使得巖土破碎后可在穿刺端面的導(dǎo)向作用下進(jìn)入深穿刺引鞋本體的外部，以避免其殘留在穿刺端齒之間，從而影響深穿刺引鞋整體的工作效率。
[0009]采用上述技術(shù)方案，其可通過采用硬質(zhì)合金材料的深穿刺引鞋以替代隔水管道在海洋石油鉆井平臺(tái)施工過程中對(duì)于巖土或泥層進(jìn)行破碎與穿刺處理，以使得海洋石油鉆井平臺(tái)施工整體的施工性能與施工效率得以改善。本申請(qǐng)中的深穿刺引鞋可通過采用齒狀結(jié)構(gòu)的穿刺端部以及穿刺端齒進(jìn)行巖土的破碎，以使得深穿刺引鞋的工作性能以及工作效率得以保證;與此同時(shí)，深穿刺引鞋外壁與內(nèi)壁之上的外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條可使得巖土受破碎后，在外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條的沖擊下得以進(jìn)一步細(xì)化處理，同時(shí)，外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條可對(duì)于破碎后的巖土進(jìn)行導(dǎo)向處理，以使得巖土碎渣得以迅速排開，從而避免其堵塞以影響深穿刺引鞋連同隔水導(dǎo)管的深入。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例3中穿刺端面示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記列表:
[0013]I—深穿刺引鞋本體、2—穿刺端部、3—穿刺端齒、4 一外壁破巖條、5—內(nèi)壁破巖條、51—第一部分、52—第二部分、6—引鞋端面、7—穿刺端面。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】與附圖，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示的一種用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋，其包括有深穿刺引鞋本體I，深穿刺引鞋本體I的端部設(shè)置有穿刺端部2，穿刺端部2之中包含有多個(gè)穿刺端齒3 ；所述深穿刺引鞋本體I的外壁與內(nèi)壁之上分別設(shè)置有多個(gè)外壁破巖條4與內(nèi)壁破巖條5。
[0017]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述深穿刺引鞋本體I之中，外壁破巖條4平行于深穿刺引鞋的軸線延伸，內(nèi)壁破巖條5包括有延伸至穿刺端部的第一部分51，以及位于深穿刺引鞋本體I內(nèi)部且與第一部分51相連接的第二部分52，其中，內(nèi)壁破巖條的第一部分51平行于深穿刺引鞋的軸線進(jìn)行延伸，內(nèi)壁破巖條的第二部分52的延伸方向與深穿刺引鞋的軸線互成一定夾角，其夾角角度為30°;所述深穿刺引鞋本體I之中，多個(gè)內(nèi)壁破巖條5關(guān)于深穿刺引鞋本體I的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
[0018]采用上述技術(shù)方案，其可通過采用直線結(jié)構(gòu)的外壁破巖條使得位于深穿刺引鞋外部的巖土得以迅速分離，同時(shí)，深穿刺引鞋內(nèi)部包含有傾斜延伸部分的內(nèi)壁破巖條使得位于深穿刺引鞋內(nèi)部的巖土可沿上述內(nèi)壁破巖條的延伸方向成一定規(guī)律的相對(duì)向上運(yùn)動(dòng)，以避免巖土堵塞在深穿刺引鞋內(nèi)部影響其工作效率。
[0019]采用上述技術(shù)方案，其可通過采用硬質(zhì)合金材料的深穿刺引鞋以替代隔水管道在海洋石油鉆井平臺(tái)施工過程中對(duì)于巖土或泥層進(jìn)行破碎與穿刺處理，以使得海洋石油鉆井平臺(tái)施工整體的施工性能與施工效率得以改善。本申請(qǐng)中的深穿刺引鞋可通過采用齒狀結(jié)構(gòu)的穿刺端部以及穿刺端齒進(jìn)行巖土的破碎，以使得深穿刺引鞋的工作性能以及工作效率得以保證;與此同時(shí)，深穿刺引鞋外壁與內(nèi)壁之上的外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條可使得巖土受破碎后，在外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條的沖擊下得以進(jìn)一步細(xì)化處理，同時(shí)，外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條可對(duì)于破碎后的巖土進(jìn)行導(dǎo)向處理，以使得巖土碎渣得以迅速排開，從而避免其堵塞以影響深穿刺引鞋連同隔水導(dǎo)管的深入。
[0020]實(shí)施例2
[0021]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述深穿刺引鞋本體I之中，每一個(gè)穿刺端齒3均采用棱錐結(jié)構(gòu);所述外壁破巖條4與內(nèi)壁破巖條5的徑向截面均米用三角結(jié)構(gòu)，夕卜壁破巖條4與內(nèi)壁破巖條5的端部均設(shè)置有沿傾斜方向延伸至深穿刺引鞋本體的端面之上的引鞋端面6。采用上述技術(shù)方案，其可通過棱錐結(jié)構(gòu)的穿刺端齒使得其可從各個(gè)方位對(duì)于巖土進(jìn)行分離處理，同時(shí)，外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條的徑向截面以及引鞋端面的設(shè)置均可在其與巖土接觸時(shí)形成一定的導(dǎo)向作用，從而使得深穿刺引鞋的整體工作效率得以進(jìn)一步改善。
[0022]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
[0023]實(shí)施例3
[0024]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2所示，所述深穿刺引鞋本體I之中，每一個(gè)穿刺端齒3的端部均采用圓角結(jié)構(gòu);所述穿刺端部2之中，任意兩個(gè)相鄰的穿刺端齒3之間的區(qū)域均設(shè)置有穿刺端面7，所述深穿刺引鞋本體I于穿刺端面7對(duì)應(yīng)位置的外壁直徑在穿刺端部2向深穿刺引鞋本體I內(nèi)部延伸方向上逐漸增加。采用上述技術(shù)方案，其可通過采用圓角端部的穿刺端齒，使得其在對(duì)于巖土進(jìn)行沖擊時(shí)巖土在穿刺端齒端部形成的應(yīng)力得以分散，以使得穿刺端齒的使用壽命得以延長(zhǎng)，另一方面，穿刺端齒的圓角端部亦可對(duì)于破碎后的巖土形成一定的導(dǎo)向作用，使其迅速朝向穿刺端齒四周擴(kuò)散。與此同時(shí)，上述技術(shù)方案中的穿刺端面的設(shè)置使得巖土破碎后可在穿刺端面的導(dǎo)向作用下進(jìn)入深穿刺引鞋本體的外部，以避免其殘留在穿刺端齒之間，從而影響深穿刺引鞋整體的工作效率。
[0025]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋，其特征在于，所述用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋包括有深穿刺引鞋本體，深穿刺引鞋本體的端部設(shè)置有穿刺端部，穿刺端部之中包含有多個(gè)穿刺端齒;所述深穿刺引鞋本體的外壁與內(nèi)壁之上分別設(shè)置有多個(gè)外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條。2.按照權(quán)利要求1所述的用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋，其特征在于，所述深穿刺引鞋本體之中，外壁破巖條平行于深穿刺引鞋的軸線延伸，內(nèi)壁破巖條包括有延伸至穿刺端部的第一部分，以及位于深穿刺引鞋本體內(nèi)部且與第一部分相連接的第二部分，其中，內(nèi)壁破巖條的第一部分平行于深穿刺引鞋的軸線進(jìn)行延伸，內(nèi)壁破巖條的第二部分的延伸方向與深穿刺引鞋的軸線互成一定夾角，其夾角范圍為30至60°;所述深穿刺引鞋本體之中，多個(gè)內(nèi)壁破巖條關(guān)于深穿刺引鞋本體的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。3.按照權(quán)利要求1或2所述的用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋，其特征在于，所述深穿刺引鞋本體之中，每一個(gè)穿刺端齒均采用棱錐結(jié)構(gòu);所述外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條的徑向截面均采用三角結(jié)構(gòu)，外壁破巖條與內(nèi)壁破巖條的端部均設(shè)置有沿傾斜方向延伸至深穿刺引鞋本體的端面之上的引鞋端面。4.按照權(quán)利要求3所述的用于海洋石油鉆井平臺(tái)施工的深穿刺引鞋，其特征在于，所述深穿刺引鞋本體之中，每一個(gè)穿刺端齒的端部均采用圓角結(jié)構(gòu);所述穿刺端部之中，任意兩個(gè)相鄰的穿刺端齒之間的區(qū)域均設(shè)置有穿刺端面，所述深穿刺引鞋本體于穿刺端面對(duì)應(yīng)位置的外壁直徑在穿刺端部向深穿刺引鞋本體內(nèi)部延伸方向上逐漸增加。
【文檔編號(hào)】E21B17/14GK205503042SQ201620451658
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】金國(guó)林, 段夢(mèng)蘭, 金鑫, 喬?hào)|湘, 江俊西
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