開放式偏心井測試防污刮油器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種開放式偏心井測試防污刮油器，屬于油田采油測試技術領域。該刮油器至少包括：底座、底座法蘭、主體法蘭、緊固螺栓、主體、格蘭、肋板、軸套、轉軸、刮油盤根，所述主體底面聯(lián)接主體法蘭，所述主體法蘭底面聯(lián)接底座法蘭，所述底座法蘭聯(lián)接底座，所述主體內(nèi)壁設置有格蘭，所述格蘭的內(nèi)腔設置有刮油盤根。有效解決在偏心油井測試過程中，因測試儀線纜攜帶油污造成的井場環(huán)境及測試儀器的污染問題，刮油效果好。有效減少操作人員工作量，提高工作效率，減少環(huán)境治理成本費用，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。在測試過程中拆裝簡便，特別適于偏心油井測試推廣使用。
【專利說明】
開放式偏心井測試防污刮油器
技術領域
[0001]本實用新型涉及油田采油測試技術領域，特別涉及一種開放式偏心井測試防污刮油器。
【背景技術】
[0002]目前油田偏心油井在生產(chǎn)測井時是在測試口完全敞開的情況下實施作業(yè)的。在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:
[0003]測試作業(yè)過程中，井下污油粘在下井儀器線纜上被攜帶出井，對井場及井場附近環(huán)境、井口工具和測試設備造成污染，油污落地造成環(huán)境污染，環(huán)保處罰嚴重。
[0004]在測試中給操作員工增加清污工作量，尤其在冬季，受到油污污染的設備及線纜清潔難度大。
[0005]目前，偏心測試井口采用環(huán)空測試，存在著密封性能差;旋轉體旋轉困難，可轉動幅度較小;測試工具入井測試時易纏繞等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種開放式偏心井測試防污刮油器。安裝在偏心油井大法蘭上的測試儀器入口處，在測試儀器上提線纜過程中，通過刮油盤根將下井儀器線纜所攜帶的油污刮削干凈，避免將油污攜帶出井污染環(huán)境及測試儀器。所述技術方案如下:
[0007]—種開放式偏心井測試防污刮油器，至少包括:底座、底座法蘭、主體法蘭、緊固螺栓、主體、格蘭、肋板、軸套、轉軸、刮油盤根，所述主體底面聯(lián)接主體法蘭，所述主體法蘭底面聯(lián)接底座法蘭，所述底座法蘭聯(lián)接底座，所述主體內(nèi)壁設置有格蘭，所述格蘭的內(nèi)腔設置有刮油盤根。
[0008]所述底座為空心圓柱體，下部設置有外螺紋。
[0009]所述底座法蘭為圓環(huán)形狀，其上設置有沿圓周均勻分布的通孔。
[0010]所述主體法蘭包括左半環(huán)和右半環(huán)，兩者由兩個對開的半圓環(huán)構成，其上設置有沿圓周均勻分布的通孔，所述左半環(huán)、右半環(huán)的內(nèi)徑和外徑均相等，左右對稱。
[0011]所述主體包括左半體和右半體，兩者由兩個對開的半圓形鋼管構成，所述左半體、右半體的內(nèi)徑和外徑均相等，左右對稱。
[0012]所述肋板包括左肋板和右肋板，兩者均為方形柱體結構，中部各設置有一個通孔，尺寸相等。
[0013]所述左半體和右半體的一側設置有上下軸套，上下所述軸套內(nèi)設置有轉軸將左半體和右半體活動聯(lián)接，所述左半體和右半體繞轉軸開合。
[0014]所述左半體和右半體的另一側分別固聯(lián)有左肋板和右肋板，所述左肋板和右肋板的通孔穿有緊固螺栓。
[0015]所述刮油盤根為空心圓柱體，沿刮油盤根外壁開有切口，所述刮油盤根通過主體、格蘭夾持牢固。
[0016]所述底座的外螺紋端向下與偏心井測試口的內(nèi)螺紋配合安裝;所述刮油盤根套裝在測試儀線纜上。
[0017]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0018]通過在偏心油井測試口加裝帶有刮油盤根的刮油器，有效解決在偏心油井測試過程中，因測試儀線纜攜帶油污造成的井場環(huán)境及測試儀器的污染問題。
[0019]有效減少操作人員工作量，能夠提高工作效率，減少環(huán)境治理成本費用，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
[0020]該刮油器采用分體組合結構，在測試過程中拆裝簡便，通過緊固螺栓可根據(jù)刮油效果隨時調整刮油器的張度，保證刮油效果。特別適于在開放式偏心油井測試推廣使用。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實用新型實施例提供的開放式偏心井測試防污刮油器結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例提供的開放式偏心井測試防污刮油器局部結構示意圖。
[0024]圖中各符號表示含義如下:
[0025]I 底座；
[0026]2底座法蘭；
[0027]3主體法蘭，3.1左半環(huán)，3.2右半環(huán)；
[0028]4緊固螺栓；
[0029]5主體，5.1左半體，5.2右半體；
[0030]6格蘭，6.1左上體，6.2左下體，6.3右上體，6.4右下體；
[0031]7肋板，7.1左肋板，7.2右肋板；
[0032]8 軸套；
[0033]9 轉軸；
[0034]10刮油盤根，10.1切口。
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0036]參見圖1、圖2所示，本實用新型實施例提供了一種開放式偏心井測試防污刮油器，用以解決在偏心油井測試過程中，因測試儀線纜攜帶油污造成的井場環(huán)境及測試儀器的污染問題;該刮油器至少包括:底座1、底座法蘭2、主體法蘭3、緊固螺栓4、主體5、格蘭6、肋板
7、軸套8、轉軸9、刮油盤根1等零部件;具體地，所述主體5底面聯(lián)接主體法蘭3，所述主體法蘭3底面聯(lián)接底座法蘭2，所述底座法蘭2聯(lián)接底座I，所述主體5內(nèi)壁設置有格蘭6，格蘭6的中心孔內(nèi)設置有刮油盤根10。
[0037]進一步地，所述底座I為空心圓柱體，下部設置有外螺紋，與偏心井測試口的內(nèi)螺紋配合;所述底座法蘭2為圓環(huán)形狀，其上設置有沿圓周均勻分布的螺栓通孔。
[0038]進一步地，所述主體法蘭3包括左半環(huán)3.1和右半環(huán)3.2，兩者由兩個對開的半圓環(huán)構成，合攏后為完整的環(huán)形，其上設置有沿圓周均勻分布的螺栓通孔，所述左半環(huán)3.1、右半環(huán)3.2的內(nèi)徑和外徑均相等，左右對稱。
[0039]進一步地，所述主體5包括左半體5.1和右半體5.2，兩者由兩個對開的半圓形鋼管構成，合攏后為完整的圓管形狀，所述左半體5.1、右半體5.2的內(nèi)徑和外徑均相等，左右對稱。
[0040]進一步地，所述格蘭6包括左上體6.1、左下體6.2、右上體6.3、右下體6.4，均為對開的半圓環(huán)形狀，合攏后為完整的環(huán)形;所述左上體6.1和左下體6.2分別固聯(lián)在主體5的左半體5.1內(nèi)壁的上部和下部;所述右上體6.3和右下體6.4分別固聯(lián)在主體5的右半體5.2內(nèi)壁的上部和下部;所述左上體6.1和左下體6.2與右上體6.3和右下體6.4一一對應，四者的內(nèi)徑和外徑均相等，且外徑與主體5的左半體5.1和右半體5.2內(nèi)徑相等。
[0041 ]進一步地，所述肋板7包括左肋板7.1和右肋板7.2，兩者均為方形柱體結構，中部各設置有一個通孔，尺寸相等。
[0042]具體地，所述左半體5.1和右半體5.2的一側設置有上下軸套8，上下軸套8內(nèi)設置有轉軸9，通過轉軸9將左半體5.1和右半體5.2活動聯(lián)接，左半體5.1和右半體5.2可繞轉軸9實現(xiàn)開合;所述左半體5.1和右半體5.2的另一側分別固聯(lián)有左肋板7.1和右肋板7.2，所述左肋板7.1和右肋板7.2的通孔穿有緊固螺栓4將左肋板7.1和右肋板7.2緊密固定，將兩個對開的左半體5.1和右半體5.2圍合成圓柱體。
[0043]所述刮油盤根10為空心圓柱體，采用較柔軟的線狀物編織而成，其橫截面可以是正方形、長方形或圓形，沿刮油盤根10外壁開設有45度切口 10.1，刮油盤根10通過主體5、格蘭6夾持牢固。
[0044]本實用新型實施例的使用方法及工作原理:
[0045]在測井時，先將底座I的外螺紋端向下與偏心井測試口的內(nèi)螺紋配合安裝，將測試儀器從底座I的中心孔內(nèi)下入井中；
[0046]將主體5的左半體5.1和右半體5.2沿轉軸9和軸套8向左右張開，將與主體5聯(lián)接的主體法蘭3的其中左半環(huán)3.1或右半環(huán)3.2上的螺栓通孔與底座法蘭2上的螺栓通孔對齊，并通過兩只螺栓緊固；
[0047]將帶有切口的刮油盤根10套裝在測試儀線纜上，使線纜穿過刮油盤根10的中心孔內(nèi)，并將刮油盤根10連同線纜一同卡裝在主體5內(nèi)腔的上下左右格蘭6的中心部位；
[0048]將左半體5.1和右半體5.2合攏圍成圓管，并帶動主體5下端的左半環(huán)3.1或右半環(huán)3.2同時合攏；
[0049]將緊固螺栓4穿過左肋板7.1和右肋板7.2上的通孔并緊固；通過緊固螺栓4可根據(jù)刮油效果隨時調整刮油器的張度，保證刮油效果。
[0050]測試時，在測試儀線纜上提的過程中，攜帶的污油就會被刮油盤根10全部刮下落回到井內(nèi)，起到在測試過程中刮油防污的作用。
[0051]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種開放式偏心井測試防污刮油器，至少包括:底座、底座法蘭、主體法蘭、緊固螺栓、主體、格蘭、肋板、軸套、轉軸、刮油盤根，其特征在于，所述主體底面聯(lián)接主體法蘭，所述主體法蘭底面聯(lián)接底座法蘭，所述底座法蘭聯(lián)接底座，所述主體內(nèi)壁設置有格蘭，所述格蘭的內(nèi)腔設置有刮油盤根。2.根據(jù)權利要求1所述的開放式偏心井測試防污刮油器，其特征在于，所述底座為空心圓柱體，下部設置有外螺紋。3.根據(jù)權利要求1所述的開放式偏心井測試防污刮油器，其特征在于，所述底座法蘭為圓環(huán)形狀，其上設置有沿圓周均勻分布的通孔。4.根據(jù)權利要求1所述的開放式偏心井測試防污刮油器，其特征在于，所述主體法蘭包括左半環(huán)和右半環(huán)，兩者由兩個對開的半圓環(huán)構成，其上設置有沿圓周均勻分布的通孔，所述左半環(huán)、右半環(huán)的內(nèi)徑和外徑均相等，左右對稱。5.根據(jù)權利要求1所述的開放式偏心井測試防污刮油器，其特征在于，所述主體包括左半體和右半體，兩者由兩個對開的半圓形鋼管構成，左半體和右半體的內(nèi)徑和外徑均相等，左右對稱;左半體和右半體的一側設置有上下軸套，上下軸套內(nèi)設置有轉軸將左半體和右半體活動聯(lián)接，左半體和右半體繞轉軸開合;左半體和右半體的另一側分別固聯(lián)有肋板。6.根據(jù)權利要求5所述的開放式偏心井測試防污刮油器，其特征在于，所述肋板包括左肋板和右肋板，兩者均為方形柱體結構，中部各設置有一個通孔，尺寸相等；左肋板和右肋板的通孔穿有緊固螺栓。7.根據(jù)權利要求1所述的開放式偏心井測試防污刮油器，其特征在于，所述刮油盤根為空心圓柱體，沿刮油盤根外壁開有切口，所述刮油盤根通過主體、格蘭夾持牢固。8.根據(jù)權利要求1所述的開放式偏心井測試防污刮油器，其特征在于，所述底座的外螺紋端向下與偏心井測試口的內(nèi)螺紋配合安裝;所述刮油盤根套裝在測試儀線纜上。
【文檔編號】E21B47/00GK205477536SQ201620017137
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】曾慶偉, 曾羽佳, 伍飛, 王愛法, 吳浩宇, 周愛軍, 李燕
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司