一種耐磨排屑鉆鋌的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐磨排屑鉆鋌，包括鉆鋌本體、耐磨盤和公接頭；所述鉆鋌本體兩端均安裝有耐磨盤；所述耐磨盤包括耐磨帶、螺旋凹槽和緩沖帶；螺旋凹槽為在耐磨盤外圓面上開設的條狀槽，耐磨盤外圓面上其他部分為耐磨帶，緩沖帶為圓弧形結(jié)構，設置于在耐磨盤和鉆鋌本體之間；公接頭設置于鉆鋌本體右端。本實用新型通過設置耐磨盤，讓鉆鋌本體在井下不與井壁直接接觸，減少磨損；耐磨盤上設置螺旋凹槽，讓巖屑能通過它向上排出，減少鉆鋌卡鉆；同時耐磨盤為可拆卸結(jié)構，一旦磨損過于嚴重，可更換新的耐磨盤而不是整個鉆鋌，減少資源浪費，節(jié)約鉆鋌生產(chǎn)成本，降低更換難度。
【專利說明】
一種耐磨排屑鉆鋌
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種石油鉆井工具，特別涉及一種耐磨排肩鉆鋌。
【背景技術】
[0002]鉆鋌，處在鉆柱的最下部，是下部鉆具組合的主要組成部分。其主要特點是壁厚大，一般是鉆桿壁厚的4到6倍，具有較大的重力和剛度。鉆井過程中主要起以下幾方面的作用:1、給鉆頭施加鉆壓;2、減輕鉆頭的振動、擺動和跳動等，使鉆頭工作平穩(wěn)。
[0003]隨著石油的不斷開采，在鉆鋌使用過程中也發(fā)現(xiàn)如下問題:使用普通鉆鋌時鉆鋌與井壁摩擦較大，作用到鉆頭的動力在鉆井過程中消耗很大;巖肩易沉積，造成鉆鋌或者加重鉆桿與井壁干磨而形成卡鉆。而鉆鋌成本較高，一旦損壞又難以修補，造成極大的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種能減少鉆鋌磨損，同時順利排出巖肩的鉆鋌。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種耐磨排肩鉆鋌，包括鉆鋌本體、耐磨盤和公接頭;所述鉆鋌本體兩端均安裝有耐磨盤;所述耐磨盤包括耐磨帶、螺旋凹槽和緩沖帶;螺旋凹槽為在耐磨盤外圓面上開設的條狀槽，耐磨盤外圓面上其他部分為耐磨帶，緩沖帶為圓弧形結(jié)構，設置于在耐磨盤和鉆鋌本體之間；公接頭設置于鉆鋌本體右端。
[0007]進一步的，所述耐磨盤外徑比鉆鋌本體外徑大1/2英寸。
[0008]進一步的，所述耐磨盤采用螺紋連接在鉆鋌本體上。
[0009]進一步的，所述螺旋凹槽數(shù)量為3至8條。
[0010]進一步的，所述螺旋凹槽底端設有倒圓角，減少巖肩滯留。
[0011]進一步的，所述螺旋凹槽為右旋。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]1、通過設置耐磨盤，讓鉆鋌本體在井下不與井壁直接接觸，減少磨損；
[0014]2、耐磨盤上設置螺旋凹槽，讓巖肩能通過它向上排出，減少鉆鋌卡鉆；
[0015]3、耐磨盤為可拆卸結(jié)構，一旦磨損過于嚴重，可更換新的耐磨盤而不是整個鉆鋌，減少資源浪費。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的結(jié)構不意圖左視圖；
[0018]圖中:I為鉆鋌本體，2為耐磨盤，2-1為螺旋凹槽，2-2為耐磨帶，2_3為緩沖帶，3為
公接頭?！揪唧w實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
[0020]如圖1、圖2所示，一種耐磨排肩鉆鋌，包括鉆鋌本體1、耐磨盤2和公接頭3;所述鉆鋌本體I兩端均安裝有耐磨盤2;所述耐磨盤2包括耐磨帶2-2、螺旋凹槽2-1和緩沖帶2-3;所述螺旋凹槽2-1為在耐磨盤2外圓面上開設的條狀槽，螺旋凹槽2-1數(shù)量為3至8條，螺旋凹槽2-1底端設有倒圓角，減少巖肩滯留，螺旋凹槽2-1為右旋耐磨盤2外圓面上其他部分為耐磨帶2-2，緩沖帶2-3為圓弧形結(jié)構，設置于在耐磨盤2和鉆鋌本體I之間；公接頭3設置于鉆鋌本體I右端;所述耐磨盤2外徑比鉆鋌本體I外徑大1/2英寸;耐磨盤2采用螺紋連接在鉆鋌本體I上。
[0021]鉆井過程中，通過公接頭3連接的鉆桿帶動鉆鋌作業(yè)，鉆頭破巖后的巖肩通過螺旋凹槽2-1輸送到鉆鋌本體I段，因為鉆鋌本體I外徑略小于耐磨盤2，所以巖肩能通過環(huán)空向上輸送到上部耐磨盤2，并通過螺旋凹槽2-1再次向上輸送，減少巖肩擁堵，緩沖帶2-3的設置能減少巖肩在鉆鋌本體I的殘留；同時耐磨盤2直徑較大，能代替鉆鋌本體I接觸地層，其表面涂有耐磨層，能增加耐磨損時間；即便最后磨損嚴重，也可以直接更換耐磨盤2，將破損的耐磨盤2回廠修復加工后可再次使用，能極大的節(jié)約成本。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，本實用新型并不局限于上述方式，在不脫離本實用新型原理的前提下，還能進一步改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種耐磨排肩鉆鋌，包括鉆鋌本體(1)、耐磨盤(2)和公接頭(3)，其特征在于，所述鉆鋌本體(I)兩端均安裝有耐磨盤(2);所述耐磨盤(2)包括耐磨帶(2-2)、螺旋凹槽(2-1)和緩沖帶(2-3);螺旋凹槽(2-1)為在耐磨盤(2)外圓面上開設的條狀槽，耐磨盤(2)外圓面上其他部分為耐磨帶(2-2)，緩沖帶(2-3)為圓弧形結(jié)構，設置于在耐磨盤(2)和鉆鋌本體(I)之間；公接頭(3)設置于鉆鋌本體(I)右端。2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨排肩鉆鋌，其特征在于，所述耐磨盤(2)外徑比鉆鋌本體(I)外徑大1/2英寸。3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨排肩鉆鋌，其特征在于，所述耐磨盤(2)采用螺紋連接在鉆鋌本體(I)上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨排肩鉆鋌，其特征在于，所述螺旋凹槽(2-1)數(shù)量為3至8條。5.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨排肩鉆鋌，其特征在于，所述螺旋凹槽(2-1)底端設有倒圓角。6.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨排肩鉆鋌，其特征在于，所述螺旋凹槽(2-1)為右旋。
【文檔編號】E21B17/10GK205477425SQ201620318240
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】徐博, 王開虎, 盛亞林, 譚孝鋒, 朱恩巍, 鄧正梁, 王鴻
【申請人】西南石油大學