一種射孔彈藥型罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及射孔彈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種射孔彈藥型罩。
【背景技術(shù)】
[0002]射孔彈的作用是打開井下封閉油氣層的套管、水泥環(huán)并深入油氣層，建立井筒與油氣層間連通的通道。油氣井射孔施工時(shí)，射孔彈產(chǎn)生的高速金屬流沖擊到巖石上，除破碎部分巖石之外，還對(duì)巖石施加以極大的壓力，巖石受到壓力的沖擊，會(huì)產(chǎn)生永久性壓縮變形。藥型罩是射孔彈的核心部件，決定著射孔彈的射孔深度和口徑性能?，F(xiàn)有的藥型罩聚能侵徹效果較差，射孔深度淺，破孔口徑小，影響油氣的開采量，不能滿足日益發(fā)展的油氣開米需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種射孔彈藥型罩，解決目前技術(shù)中藥型罩聚能侵徹效果較差，射孔深度淺，破孔口徑小，油氣開采量低的問題。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種射孔彈藥型罩，包括上藥型罩、中藥型罩和下藥型罩，其特征在于，所述的上藥型罩、中藥型罩和下藥型罩由上至下依次連接通過壓制一體成型，上藥型罩、中藥型罩和下藥型罩呈圓錐狀，并且錐度從上之下逐漸增大，同時(shí)所述上藥型罩、中藥型罩和下藥型罩的壁面由內(nèi)外兩側(cè)材料構(gòu)成。本實(shí)用新型所述的射孔彈藥型罩采用錐度從上之下逐漸增大的結(jié)構(gòu)，在主裝炸藥爆炸驅(qū)動(dòng)下，上藥型罩能形成形態(tài)更為細(xì)長的高能射流，有效提高射孔深度，而下藥型罩的開口口徑角度較大，可以確保獲得更大的破孔口徑，提高射孔彈的射孔性能。
[0006]進(jìn)一步的，所述的上藥型罩、中藥型罩和下藥型罩的壁面的外層為含能材料，內(nèi)層為鎢銅復(fù)合材料，雙層含能射孔彈利用金屬混合成分組成的反應(yīng)材料，在孔道內(nèi)產(chǎn)生二次反應(yīng)，該反應(yīng)高度放熱，釋放的能量對(duì)近孔道區(qū)域增壓，產(chǎn)生進(jìn)入井筒的沖洗流動(dòng)，將碎肩帶出孔道，迫使碎肩離開孔道進(jìn)入井眼，最終實(shí)現(xiàn)清潔孔道，提高地層的滲透能力，從而提高產(chǎn)油量。
[0007]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)層鎢銅復(fù)合材料的粒度小于10?15目，確保材料混合均勻，避免在壓制藥型罩成型時(shí)出現(xiàn)物理分層，提高混合粉末制成的射孔彈的穩(wěn)定性，提高油氣產(chǎn)量。
[0008]進(jìn)一步的，所述上藥型罩的錐度在30?40°之間，中藥型罩的錐度在50?70°之間，下藥型罩的錐度在80?110°之間，確保射孔彈獲得更深的射孔深度，更大的破孔口徑，提高產(chǎn)油量。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]本實(shí)用新型所述的射孔彈藥型罩采用錐度從上之下逐漸增大的結(jié)構(gòu)，并且采用雙層含能材料結(jié)構(gòu)，在孔道內(nèi)產(chǎn)生二次反應(yīng)，提高地層的滲透能力，提高射孔深度，擴(kuò)大破孔口徑，從而提尚廣油量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種射孔彈藥型罩，能有效形成高能射流，提高藥型罩聚能侵徹效果，提高射孔深度，擴(kuò)大破孔口徑，提高油氣開采量。
[0014]如圖1所示，一種射孔彈藥型罩，包括上藥型罩1、中藥型罩2和下藥型罩3，其特征在于，所述的上藥型罩1、中藥型罩2和下藥型罩3由上至下依次連接通過壓制一體成型，上藥型罩1、中藥型罩2和下藥型罩3呈圓錐狀，并且錐度從上之下逐漸增大，在本實(shí)施例中上藥型罩I的錐度在30?40°之間，中藥型罩2的錐度在50?70°之間，下藥型罩3的錐度在80?110°之間，可以有效提高射孔深度，并擴(kuò)大破孔口徑，同時(shí)所述上藥型罩1、中藥型罩2和下藥型罩3的壁面由內(nèi)外兩側(cè)材料構(gòu)成，外層采用含能材料，內(nèi)層為鎢銅復(fù)合材料，內(nèi)層鎢銅復(fù)合材料的粒度小于10?15目，避免在壓制藥型罩成型時(shí)出現(xiàn)物理分層，提高混合粉末制成的射孔彈的穩(wěn)定性。
[0015]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種射孔彈藥型罩，包括上藥型罩(I)、中藥型罩(2)和下藥型罩(3)，其特征在于，所述的上藥型罩(I)、中藥型罩(2)和下藥型罩(3)由上至下依次連接通過壓制一體成型，上藥型罩(I)、中藥型罩(2)和下藥型罩(3)呈圓錐狀，并且錐度從上之下逐漸增大，同時(shí)所述上藥型罩(I)、中藥型罩(2)和下藥型罩(3)的壁面由內(nèi)外兩側(cè)材料構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射孔彈藥型罩，其特征在于，所述的上藥型罩(I)、中藥型罩(2)和下藥型罩(3)的壁面的外層為含能材料，內(nèi)層為鎢銅復(fù)合材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射孔彈藥型罩，其特征在于，所述的內(nèi)層鎢銅復(fù)合材料的粒度小于10?15目。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射孔彈藥型罩，其特征在于，所述上藥型罩(I)的錐度在30?40°之間，中藥型罩(2)的錐度在50?70°之間，下藥型罩(3)的錐度在80?110°之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種射孔彈藥型罩，包括上藥型罩、中藥型罩和下藥型罩，其特征在于，所述的上藥型罩、中藥型罩和下藥型罩由上至下依次連接通過壓制一體成型，上藥型罩、中藥型罩和下藥型罩呈圓錐狀，并且錐度從上之下逐漸增大，同時(shí)所述上藥型罩、中藥型罩和下藥型罩的壁面由內(nèi)外兩側(cè)材料構(gòu)成。本實(shí)用新型所述的射孔彈藥型罩采用錐度從上之下逐漸增大的結(jié)構(gòu)，并且采用雙層含能材料結(jié)構(gòu)，在孔道內(nèi)產(chǎn)生二次反應(yīng)，提高地層的滲透能力，提高射孔深度，擴(kuò)大破孔口徑，從而提高產(chǎn)油量。
【IPC分類】E21B43/119
【公開號(hào)】CN205225213
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521002739
【發(fā)明人】付代軒, 潘文強(qiáng), 趙世華, 雷新華, 楊清勇, 劉玉龍, 陳玉, 李云
【申請(qǐng)人】四川石油射孔器材有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日