鉆井泥漿凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油、天然氣鉆采裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉆井泥漿循環(huán)使用的凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油氣鉆井廢棄泥漿2008年列為國(guó)家危廢名錄(071-02-08),如何能有效的循環(huán)利用鉆井廢棄泥漿,成為急需解決的重要問題,因?yàn)殂@井廢棄泥漿中包含有大量的細(xì)小巖肩,給循環(huán)利用工作帶來許多困難,目前市面上通常采用軟體罐或普通沉淀罐來回收處理沉淀物,但是由于軟體罐在實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很容易破漏造成污染且泥沙最終沉積于底部很難徹底清理,另外兩者都是靠人工清罐,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,清罐周期長(zhǎng),嚴(yán)重影響鉆井作業(yè)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:設(shè)計(jì)一種鉆井泥漿凈化裝置,解決沉沙罐底部沉淀物難徹底清理,沉淀物無法分離回收的困難,確保了鉆井作業(yè)安全連續(xù)運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種鉆井泥漿凈化裝置,包括沉沙罐和泥沙輸送裝置,所述沉沙罐包括連接設(shè)置的罐體和罐底,所述罐底呈漏斗狀,所述罐體一端設(shè)置有進(jìn)液口,另一端側(cè)壁上設(shè)置有出液口 ;所述泥沙輸送裝置包括第一輸送裝置和第二輸送裝置,所述第一輸送裝置水平設(shè)置于罐底下端,所述第二輸送裝置豎直設(shè)置于具有出液口的罐體一偵h所述第二輸送裝置的進(jìn)口端與第一輸送裝置的輸出端連接,且第二輸送裝置的出口端設(shè)置有出料口。
[0005]所述罐底兩側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。
[0006]所述第一輸送裝置和第二輸送裝置為螺旋輸送裝置,且所述第二輸送裝置為螺距逐漸縮小的變螺距螺旋輸送裝置。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0008]1、本實(shí)用新型的沉沙罐底部采用漏斗結(jié)構(gòu)利于沉淀物聚集于罐體底部,更集中的收集細(xì)小巖肩等雜質(zhì),上層清液更純凈,方便回收利用,確保了鉆井作業(yè)安全連續(xù)運(yùn)行。
[0009]2、本實(shí)用新型的泥沙輸送裝置,其中水平螺旋輸送裝置將沉淀于底部的雜質(zhì)統(tǒng)一收集輸送,豎直螺旋輸送裝置將泥漿中的雜質(zhì)外排而且在輸送過程中變螺距螺桿對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行擠壓使得外排的雜質(zhì)更為干燥,同時(shí)有效的控制了循環(huán)鉆井液中的固體含量。
[0010]3、本實(shí)用新型增設(shè)的振動(dòng)電機(jī),使得泥漿固液分離更為完全,保證了設(shè)備連續(xù)安全的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和效益雙豐收。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖,
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合附圖1和2描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0014]一種鉆井泥漿凈化裝置,包括沉沙罐1和泥沙輸送裝置2,所述沉沙罐1包括連接設(shè)置的罐體3和罐底4,所述罐底4呈漏斗狀,所述罐體1 一端設(shè)置有進(jìn)液口 5,另一端側(cè)壁上設(shè)置有出液口 6 ;所述進(jìn)液口 5和出液口 6連接有由壬,方便管道連接,所述泥沙輸送裝置2包括第一輸送裝置7和第二輸送裝置8,所述第一輸送裝置7水平設(shè)置于罐底4下端,所述第二輸送裝置8豎直設(shè)置于具有出液口 6的罐體3 —側(cè),所述第二輸送裝置8的進(jìn)口端與第一輸送裝置的輸出端10連接,且第二輸送裝置8的出口端設(shè)置有出料口 9。所述罐底4兩側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)11。所述第一輸送裝置7和第二輸送裝置8為螺旋輸送裝置,且所述第二輸送裝置8為螺距逐漸縮小的變螺距螺旋輸送裝置。
[0015]使用方法:將鉆井過程中的循環(huán)鉆井泥漿通過進(jìn)液口 5通入沉沙罐1,流動(dòng)過程中經(jīng)沉淀后,鉆井泥漿中的大部分細(xì)小巖肩等雜質(zhì)能夠在重力作用下聚集在沉沙罐1的漏斗形罐底4,啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)11,實(shí)現(xiàn)初步的固液分離,聚集在罐底4的雜質(zhì)經(jīng)水平設(shè)置的第一輸送裝置7和豎直設(shè)置的第二輸送裝置8輸送至出料口 9外排,且第二輸送裝置8的變螺距設(shè)計(jì)擠壓雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)更徹底的二次固液分離,最終得到比較干燥的雜質(zhì),沉淀后的泥漿上清液通過罐體3上設(shè)置的出液口 6再次進(jìn)入下一套鉆井泥漿凈化裝置繼續(xù)清沙或直接進(jìn)入鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用。
[0016]利用錐體沉淀、螺旋輸送、擠壓,使得外排雜質(zhì)更為干燥,循環(huán)鉆井液含固率更低,既提高了鉆井效率又符合環(huán)保要求,而且能夠滿足連續(xù)工作的需求。
[0017]上述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉆井泥漿凈化裝置,其特征在于:包括沉沙罐(1)和泥沙輸送裝置(2),所述沉沙罐(1)包括連接設(shè)置的罐體(3)和罐底(4),所述罐底(4)呈漏斗狀,所述罐體(1) 一端設(shè)置有進(jìn)液口(5),另一端側(cè)壁上設(shè)置有出液口(6);所述泥沙輸送裝置(2)包括第一輸送裝置(7)和第二輸送裝置(8),所述第一輸送裝置(7)水平設(shè)置于罐底(4)下端,所述第二輸送裝置(8)豎直設(shè)置于具有出液口(6)的罐體(3)—側(cè),所述第二輸送裝置(8)的進(jìn)口端與第一輸送裝置的輸出端(10)連接,且第二輸送裝置(8)的出口端設(shè)置有出料口(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井泥漿凈化裝置,其特征在于:所述罐底(4)兩側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井泥漿凈化裝置,其特征在于:所述第一輸送裝置(7)和第二輸送裝置(8)為螺旋輸送裝置,且所述第二輸送裝置(8)為螺距逐漸縮小的變螺距螺旋輸送裝置。
【專利摘要】一種鉆井泥漿凈化裝置,包括沉沙罐和泥沙輸送裝置,所述沉沙罐包括連接設(shè)置的罐體和罐底,所述罐底呈漏斗狀,所述罐體一端設(shè)置有進(jìn)液口,另一端側(cè)壁上設(shè)置有出液口;所述泥沙輸送裝置包括第一輸送裝置和第二輸送裝置,所述第一輸送裝置水平設(shè)置于罐底下端,所述第二輸送裝置豎直設(shè)置于具有出液口的罐體一側(cè),所述第二輸送裝置的進(jìn)口端與第一輸送裝置的輸出端連接,且第二輸送裝置的出口端設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型利用錐體沉淀、螺旋輸送、擠壓,使得外排雜質(zhì)更為干燥,循環(huán)鉆井液含固率更低,既提高了鉆井效率又符合環(huán)保要求,而且能夠滿足連續(xù)工作的需求。
【IPC分類】E21B21/06
【公開號(hào)】CN205012947
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520741626
【發(fā)明人】賀平德, 程國(guó)峰, 趙海海, 張玉鵬
【申請(qǐng)人】寶雞鷗鵬石油設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日