自鎖內(nèi)壓縮封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及井下封堵工具；具體地說是用于同心雙管注水中的自鎖內(nèi)壓縮封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]同心雙管工藝技術(shù)可以在地面準(zhǔn)確的調(diào)配注水量，工序簡單又能達(dá)到有效增產(chǎn)的目的。但是隨著埕島油田開發(fā)向中后期發(fā)展，尤其隨著對(duì)東營組高溫高壓井以及館陶組大斜度井的開發(fā)，目前的雙管工藝技術(shù)呈現(xiàn)一定的不適應(yīng)性，存在密封插頭不到位導(dǎo)致的分層不可靠的現(xiàn)象。精確長壽命注水給該工藝提出了更高的要求。為切實(shí)提高同心雙管注水工藝中的有效分流，又要防止注水后期壓力波動(dòng)導(dǎo)致封隔器坐封不嚴(yán)，設(shè)計(jì)了新型液壓自鎖式內(nèi)壓縮封隔器。
[0003]經(jīng)過檢索，在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)跟本申請(qǐng)同樣結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供自鎖內(nèi)壓縮封隔器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的同心雙管注水過程中內(nèi)外管之間不能有效分層、工況變化以及壓力波動(dòng)造成封隔器坐封不嚴(yán)的問題。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，自鎖內(nèi)壓縮封隔器，包括坐封機(jī)構(gòu)、解封機(jī)構(gòu)，所述坐封機(jī)構(gòu)包括膠筒、活塞，所述活塞的軸向上端面與膠筒的下端面接觸，膠筒的上端則為上接頭，所述膠筒被套在支撐套內(nèi)部，所述活塞的上半段外壁與支撐套內(nèi)壁密封式連接，支撐套上端與上接頭連接，所述支撐套外部空套有連接套，所述活塞下半段外壁與連接套之間形成環(huán)空，該環(huán)空的上半部分為活塞腔，下半部分則插入解封機(jī)構(gòu)。
[0006]所述膠筒下端與活塞之間為階梯形端面連接，所述膠筒上端設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)還與上方的上接頭配合連接，所述膠筒上端和調(diào)節(jié)環(huán)下端之間也為階梯形端面連接。
[0007]所述上接頭軸向開設(shè)單獨(dú)的上下貫通的液壓通道，所述支撐套與連接套之間形成中部通道，所述液壓通道、中部通道、活塞腔三者相互連通。
[0008]所述解封機(jī)構(gòu)包括解封套、解封環(huán)、鎖環(huán)，所述解封套上半段外壁與連接套內(nèi)壁絲扣密封連接，解封套上半段內(nèi)壁與活塞外壁通過坐封剪釘連接，解封套下端連接下接頭，所述解封套下半段內(nèi)壁還設(shè)置有解封環(huán)并與解封環(huán)之間通過解封剪釘連接，所述解封環(huán)上端一方面與活塞下端連接，一方面與解封套之間設(shè)置鎖環(huán)。
[0009]所述坐封剪釘?shù)募羟辛σ∮诮夥饧翎數(shù)募羟辛Α?br>[0010]所述活塞下半段外壁與連接套之間形成的環(huán)空內(nèi)還設(shè)置有密封體，所述密封體內(nèi)外壁均設(shè)置密封圈，所述密封體上方為活塞腔，下方為解封套。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012](I)可以實(shí)現(xiàn)同心雙管注水的穩(wěn)定分流，解決了以前密封插頭插不到位，導(dǎo)致內(nèi)外管分流不可靠的問題；
[0013](2)可以避免注水后期壓力波動(dòng)或者緊急情況下封隔器解封，提高了分層可靠性；
[0014](3)采用液控方式實(shí)現(xiàn)坐封，可以地面控制，上提管柱即可實(shí)現(xiàn)解封，操作簡單可
A+-.與巨O
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的自鎖內(nèi)壓縮封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_傳壓孔、2-上接頭、3-液壓通道、4-墊圈、5-密封圈、6-調(diào)節(jié)環(huán)、7-膠筒、8-隔環(huán)、9-支撐套、10-活塞、11-密封體、12-連接套、13-坐封剪釘、14-解封套、15-鎖環(huán)、16-解封環(huán)、17-解封剪釘、18-下接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0018]根據(jù)圖1，自鎖內(nèi)壓縮封隔器，包括坐封機(jī)構(gòu)、解封機(jī)構(gòu)，所述坐封機(jī)構(gòu)包括膠筒7、活塞10，所述活塞的軸向上端面與膠筒的下端面接觸，膠筒的上端則為上接頭2，所述膠筒被套在支撐套9內(nèi)部，所述活塞10的上半段外壁與支撐套內(nèi)壁密封式連接，支撐套上端與上接頭連接，所述支撐套9外部空套有連接套12，所述活塞下半段外壁與連接套之間形成環(huán)空，該環(huán)空的上半部分為活塞腔，下半部分則插入解封機(jī)構(gòu)。
[0019]實(shí)施例1:所述膠筒下端與活塞之間為階梯形端面連接，所述膠筒上端設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)6，調(diào)節(jié)還與上方的上接頭配合連接，所述膠筒上端和調(diào)節(jié)環(huán)下端之間也為階梯形端面連接。所述上接頭軸向開設(shè)單獨(dú)的上下貫通的液壓通道3，所述支撐套與連接套之間形成中部通道，所述液壓通道、中部通道、活塞腔三者相互連通。所述解封機(jī)構(gòu)包括解封套14、解封環(huán)16、鎖環(huán)15，所述解封套上半段外壁與連接套內(nèi)壁絲扣密封連接，解封套上半段內(nèi)壁與活塞外壁通過坐封剪釘13連接，解封套下端連接下接頭18，所述解封套下半段內(nèi)壁還設(shè)置有解封環(huán)16并與解封環(huán)之間通過解封剪釘17連接，所述解封環(huán)上端一方面與活塞下端連接，一方面與解封套之間設(shè)置鎖環(huán)。所述坐封剪釘?shù)募羟辛σ∮诮夥饧翎數(shù)募羟辛?。膠筒可設(shè)置多個(gè)，并且膠筒相互之間設(shè)置隔環(huán)8。
[0020]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述活塞下半段外壁與連接套之間形成的環(huán)空內(nèi)還設(shè)置有密封體11，所述密封體內(nèi)外壁均設(shè)置密封圈，所述密封體上方為活塞腔，下方為解封套。
[0021 ] 總之，本實(shí)用新型，上接頭2設(shè)有傳壓孔I和液壓通道3，上接頭內(nèi)部與所述調(diào)節(jié)環(huán)6螺紋連接，上接頭中部與所述支撐套9螺紋連接，所述膠筒7、隔環(huán)8、膠筒7、活塞10依次配合安裝到支撐套上，所述密封體11套入活塞上，所述連接套12與上接頭外部螺紋連接，所述解封套14與連接套螺紋連接，所述鎖環(huán)15套在活塞下端，并通過馬牙扣與活塞連接，所述解封環(huán)16插入解封套與活塞之間，所述下接頭18與解封套螺紋連接，解封套上端內(nèi)側(cè)與活塞通過所述坐封剪釘13暫時(shí)固定連接，解封套下端內(nèi)側(cè)與解封環(huán)下端外側(cè)通過剪釘剪釘17暫時(shí)固定連接。所述調(diào)節(jié)環(huán)在裝配時(shí)可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)膠筒的松緊；所述封隔器內(nèi)膠筒、外膠筒以及密封圈、墊圈均采用耐高溫高壓材料；所述上接頭與連接套、連接套與活塞、連接套與解封套之間都設(shè)有密封圈和墊圈密封。
[0022]在同心雙管注水管柱中，自鎖內(nèi)壓縮封隔器、分層封隔器、篩管隨外管一起下入，外管下到位之后，再下內(nèi)管，液控管線將地面壓力柜和傳壓孔連接。為達(dá)到安全生產(chǎn)要求，管柱上部考慮增加安全裝置。當(dāng)外管和內(nèi)管都下到位時(shí)，地面壓力柜通過液控管線、傳壓孔、液壓通道進(jìn)入封隔器腔內(nèi)，當(dāng)達(dá)到一定的壓力時(shí)，剪斷所述坐封剪釘，活塞推動(dòng)所述的膠筒、隔環(huán)一起擠壓膨脹，直至完全密封內(nèi)管與外管環(huán)空，期間，外層的分層封隔器也已經(jīng)坐封。正常注水時(shí)，外管水通過外管上的篩管注入上層，內(nèi)管水通過內(nèi)管直接注入下層。洗井時(shí)，將外管上的分層封隔器泄壓，即可實(shí)現(xiàn)反洗井。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)倶屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自鎖內(nèi)壓縮封隔器，包括坐封機(jī)構(gòu)、解封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述坐封機(jī)構(gòu)包括膠筒、活塞，所述活塞的軸向上端面與膠筒的下端面接觸，膠筒的上端則為上接頭，所述膠筒被套在支撐套內(nèi)部，所述活塞的上半段外壁與支撐套內(nèi)壁密封式連接，支撐套上端與上接頭連接，所述支撐套外部空套有連接套，所述活塞下半段外壁與連接套之間形成環(huán)空，該環(huán)空的上半部分為活塞腔，下半部分則插入解封機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖內(nèi)壓縮封隔器，其特征在于，所述膠筒下端與活塞之間為階梯形端面連接，所述膠筒上端設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)還與上方的上接頭配合連接，所述膠筒上端和調(diào)節(jié)環(huán)下端之間也為階梯形端面連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖內(nèi)壓縮封隔器，其特征在于，所述上接頭軸向開設(shè)單獨(dú)的上下貫通的液壓通道，所述支撐套與連接套之間形成中部通道，所述液壓通道、中部通道、活塞腔三者相互連通，形成液路機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖內(nèi)壓縮封隔器，其特征在于，所述解封機(jī)構(gòu)包括解封套、解封環(huán)、鎖環(huán)，所述解封套上半段外壁與連接套內(nèi)壁絲扣密封連接，解封套上半段內(nèi)壁與活塞外壁通過坐封剪釘連接，解封套下端連接下接頭，所述解封套下半段內(nèi)壁還設(shè)置有解封環(huán)并與解封環(huán)之間通過解封剪釘連接，所述解封環(huán)上端一方面與活塞下端連接，一方面與解封套之間設(shè)置鎖環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鎖內(nèi)壓縮封隔器，其特征在于，所述坐封剪釘?shù)募羟辛σ∮诮夥饧翎數(shù)募羟辛Α?.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鎖內(nèi)壓縮封隔器，其特征在于，所述活塞下半段外壁與連接套之間形成的環(huán)空內(nèi)還設(shè)置有密封體，形成密封機(jī)構(gòu)，所述密封體內(nèi)外壁均設(shè)置密封圈，所述密封體上方為活塞腔，下方為解封套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了自鎖內(nèi)壓縮封隔器，包括坐封機(jī)構(gòu)、解封機(jī)構(gòu)、液路機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)，所述坐封機(jī)構(gòu)包括膠筒、活塞，所述活塞的軸向上端面與膠筒的下端面接觸，膠筒的上端則為上接頭，所述膠筒被套在支撐套內(nèi)部，所述活塞的上半段外壁與支撐套內(nèi)壁密封式連接，支撐套上端與上接頭連接，所述支撐套外部空套有連接套，所述活塞下半段外壁與連接套之間形成環(huán)空，該環(huán)空的上半部分為活塞腔，下半部分則插入解封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的同心雙管注水過程中內(nèi)外管之間不能有效分層、工況變化以及壓力波動(dòng)造成封隔器坐封不嚴(yán)的問題。
【IPC分類】E21B33/126
【公開號(hào)】CN204851160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520598571
【發(fā)明人】任從坤, 聶文龍, 施明華, 曲曉峰, 安百新, 魏新晨, 趙爽, 周景彩, 許玲玲, 徐戍, 王昕 , 張國玉, 叢娟
【申請(qǐng)人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日