可打撈膨脹管底堵及可循環(huán)打撈工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膨脹管補(bǔ)貼用具技術(shù)領(lǐng)域，是一種可打撈膨脹管底堵及可循環(huán)打撈工具。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹管補(bǔ)貼套管技術(shù)是指將鋼制套管下到井下后，在井下通過冷擠擴(kuò)張的方法使套管達(dá)到要求尺寸，從而達(dá)到修補(bǔ)損壞的套管的目的。膨脹完成后其所具有的綜合機(jī)械性能應(yīng)能保證后續(xù)措施任務(wù)的順利完成。就其本質(zhì)而言，這是一個(gè)使套管徑向尺寸發(fā)生機(jī)械變化的過程。目前，膨脹管補(bǔ)貼技術(shù)在操作過程中通常是在膨脹管底部通過銷釘固定安裝有底堵，在膨脹管補(bǔ)貼施工結(jié)束后再將底堵采取鉆削的方式去除，此種工藝比較復(fù)雜，施工周期較長，且鉆削到銷釘位置時(shí)會(huì)有一部分底堵落入井底；現(xiàn)在雖有可打撈膨脹管底堵，但其一般采用卡槽形式和卡瓦形式定位，由于膨脹管壁厚的限制，當(dāng)膨脹管內(nèi)液體壓力過大時(shí)會(huì)造成底堵密封失效或脫落，使膨脹管補(bǔ)貼施工無法完成；在打撈底堵過程中，一旦有落物堵塞打撈通道還要先下入工具清理落物再進(jìn)行打撈，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，施工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種可打撈膨脹管底堵及可循環(huán)打撈工具，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有膨脹管補(bǔ)貼用底堵存在的不易打撈，易出現(xiàn)密封失效或/和脫落的現(xiàn)象，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，施工效率較低的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種可打撈膨脹管底堵，包括膨脹管本體、底堵本體和打撈頭，膨脹管本體的底部內(nèi)側(cè)固定有承壓環(huán)臺(tái)，膨脹管本體的下部內(nèi)側(cè)密封套裝有底堵本體，底堵本體的下端外側(cè)有外環(huán)槽，外環(huán)槽的槽頂座于承壓環(huán)臺(tái)的頂端，底堵本體的上端中部固定安裝有打撈頭，打撈頭的上部外側(cè)有便于卡緊的外環(huán)臺(tái)，打撈頭的頂部呈錐形。
[0005]下面是對(duì)技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述底堵本體的上部外側(cè)與膨脹管本體之間可設(shè)有密封部件。
[0007]上述密封部件可包括V形密封圈和O形密封圈，底堵本體的上部外側(cè)與膨脹管本體之間由上至下依次設(shè)有V形密封圈和O形密封圈，且V形密封圈的密封唇方向向上。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種上述可打撈膨脹管底堵配合使用的可循環(huán)打撈工具，包括上接頭、外筒、彈簧和分瓣鎖爪，上接頭的下部與外筒的上部固定安裝在一起，分瓣鎖爪套裝在外筒內(nèi)，對(duì)應(yīng)上接頭與分瓣鎖爪之間位置的外筒內(nèi)套裝有彈簧，外筒的底部沿圓周分布有切削鋸齒。
[0009]下面是對(duì)上述技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0010]上述上接頭的下部外側(cè)與外筒的上部內(nèi)側(cè)可通過螺紋連接固定安裝在一起，上接頭的中部有貫通的進(jìn)液通道，上接頭的底部內(nèi)側(cè)有限位槽，彈簧的上部套裝在限位槽內(nèi)且彈簧的頂端抵在限位槽的槽頂；分瓣鎖爪的中部有貫通的過流通道，對(duì)應(yīng)過流通道上方外側(cè)位置的分瓣鎖爪頂部內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)向筒，彈簧的下部套裝在導(dǎo)向筒外側(cè)且彈簧的底端抵在分瓣鎖爪的頂部。
[0011]上述外筒的內(nèi)側(cè)可為內(nèi)孔通道，內(nèi)孔通道自上而下依次包括擴(kuò)徑段、呈上大下小的倒錐臺(tái)段、縮徑段和鋸齒段；分瓣鎖爪的底部外側(cè)呈上大下小的倒錐臺(tái)形，且分瓣鎖爪的底部座于倒錐臺(tái)段上，分瓣鎖爪的下部沿圓周分布有至少兩道切槽，且切槽將分瓣鎖爪的下部分隔成至少兩瓣分瓣爪，每瓣分瓣爪底部內(nèi)側(cè)均固定有能卡在外環(huán)臺(tái)底部的限位臺(tái)階。
[0012]上述分瓣鎖爪的下部可沿圓周均布有四道切槽，且切槽將分瓣鎖爪的下部分隔成四瓣分瓣爪。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過在膨脹管本體底部增設(shè)承壓環(huán)臺(tái)可將底堵本體限位于膨脹管本體內(nèi)，通過在底堵本體上增設(shè)打撈頭可使其整體便于被撈出；在外筒本體的底部增設(shè)切削鋸齒可便于將附著或堆積在打撈頭頂部的落物清理干凈，從而確保分瓣鎖爪能順利卡緊在打撈頭上并將其撈出，打撈過程操作簡單方便，省時(shí)省力，且穩(wěn)定性高，可有效避免出現(xiàn)密封失效或/和脫落的現(xiàn)象，有利于膨脹管補(bǔ)貼操作及后續(xù)操作的順利完成。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型兩個(gè)實(shí)施例在配套使用狀態(tài)下的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的編碼分別為:1為膨脹管本體，2為底堵本體，3為打撈頭，4為承壓環(huán)臺(tái)，5為外環(huán)槽，6為外環(huán)臺(tái)，7為V形密封圈，8為O形密封圈，9為上接頭，10為外筒，11為彈簧，
12為分瓣鎖爪，13為切削鋸齒，14為進(jìn)液通道，15為限位槽，16為過流通道，17為導(dǎo)向筒，
18為擴(kuò)徑段，19為倒錐臺(tái)段，20為縮徑段，21為鋸齒段，22為切槽，23為分瓣爪，24為限位臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0018]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]實(shí)施例一:如附圖1所示，該可打撈膨脹管底堵包括膨脹管本體1、底堵本體2和打撈頭3，膨脹管本體I的底部內(nèi)側(cè)固定有承壓環(huán)臺(tái)4，膨脹管本體I的下部內(nèi)側(cè)密封套裝有底堵本體2，底堵本體2的下端外側(cè)有外環(huán)槽5，外環(huán)槽5的槽頂座于承壓環(huán)臺(tái)4的頂端，底堵本體2的上端中部固定安裝有打撈頭3，打撈頭3的上部外側(cè)有便于卡緊的外環(huán)臺(tái)6，打撈頭3的頂部呈錐形。在膨脹管補(bǔ)貼操作完成后需打撈底堵時(shí)，需先將打撈工具下入井內(nèi)，直至打撈工具的底部沿打撈頭3的錐形頂部滑至外環(huán)臺(tái)6下方時(shí)，方可上提打撈工具，此時(shí)打撈工具的下部內(nèi)側(cè)將卡緊外環(huán)臺(tái)6，并帶動(dòng)打撈頭3上行，從而將于打撈頭3固定安裝在一起的底堵本體2從膨脹管本體I內(nèi)撈出，操作簡單方便，省時(shí)省力，施工效率工，且承壓環(huán)臺(tái)4的增設(shè)可有效防止出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，有利于膨脹管補(bǔ)貼操作及后續(xù)操作的順利完成；其中，頂部呈錐形的打撈頭3能對(duì)打撈工具起導(dǎo)向作用，從而使打撈工具能快速準(zhǔn)確的套在打撈頭3上部外側(cè)。根據(jù)需求，承壓環(huán)臺(tái)4與膨脹管本體I可為一體成形或通過焊接成為一體。
[0021]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述可打撈膨脹管底堵作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0022]如附圖1所示，底堵本體2的上部外側(cè)與膨脹管本體I之間設(shè)有密封部件。根據(jù)需求，密封部件可采用現(xiàn)有公知技術(shù)；這樣可使底堵本體2與膨脹管本體I之間具有良好的密封效果。
[0023]如附圖1所示，密封部件包括V形密封圈7和O形密封圈8，底堵本體2的上部外側(cè)與膨脹管本體I之間由上至下依次設(shè)有V形密封圈7和O