新型潛孔鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)用鉆頭，尤其涉及一種強(qiáng)化耐磨型的新型潛孔鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]潛孔鉆頭的壽命主要取決于其鋼體的抗沖擊性、耐磨性及硬質(zhì)合金齒的抗沖擊能力。鋼體一旦易沖蝕，耐磨性差，就會(huì)存在對(duì)合金齒的固齒能力差，造成合金齒固不牢，容易掉落，影響鉆頭的使用壽命。
[0003]正是基于上述考慮，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種強(qiáng)化耐磨型的新型潛孔鉆頭。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種新型潛孔鉆頭。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型潛孔鉆頭，包括鉆桿，所述鉆桿頭端設(shè)有與鉆桿軸線相垂直的工作面，所述工作面外周設(shè)有與工作面形成傾角的斜面，所述斜面外周與鉆桿外壁通過(guò)平滑連接部過(guò)渡，在所述工作面與斜面上均嵌有若干鉆齒，所述工作面上的鉆齒包括相互間隔排列的彈型鉆齒和平頭型鉆齒，在所述彈型鉆齒與平頭型鉆齒之間設(shè)有一個(gè)與鉆桿內(nèi)部水道連通的水道口。
[0007]所述平滑連接部的縱截面外緣由一段斜線與一段下凹線組合而成，各過(guò)渡處均為平滑倒角。
[0008]所述平頭型鉆齒為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述圓柱形結(jié)構(gòu)上、下底面與外壁之間設(shè)有倒角，所述圓柱形結(jié)構(gòu)由下底面嵌入工作面。
[0009]在所述圓柱形結(jié)構(gòu)嵌入工作面后，圓柱形結(jié)構(gòu)上底面高于或與工作面位于同一平面。
[0010]所述斜面上的鉆齒為彈型鉆齒，所述彈型鉆齒為半球形結(jié)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)曲面體結(jié)構(gòu)，所述彈型鉆齒呈環(huán)形陣列均勻分布在斜面上，在所述相鄰兩個(gè)彈型鉆齒之間還設(shè)有排粉槽。
[0011]所述排粉槽為圓弧狀長(zhǎng)槽，所述圓弧狀長(zhǎng)槽的走向與鉆桿的軸線平行。
[0012]所述彈型鉆齒與平頭型鉆齒均為硬質(zhì)合金鉆齒。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]1.通過(guò)在工作面設(shè)置平頭型鉆齒增強(qiáng)工作面在破巖時(shí)的耐磨性，保證工作面對(duì)彈型鉆齒的固齒能力；
[0015]2.通過(guò)排粉槽保證在潛孔鉆頭工作時(shí)，及時(shí)將巖渣排出，減少重復(fù)破碎，提高鑿孔速度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中平頭型鉆齒的截面示意圖。
[0019]圖中，I鉆桿，2工作面，3斜面，4鉆齒，41彈型鉆齒，42平頭型鉆齒，5水道口，6平滑連接部，61斜線，62下凹線，7排粉槽，21外壁，22下底面，23上底面。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]參見(jiàn)圖1—圖3。
[0022]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型潛孔鉆頭，包括鉆桿1，所述鉆桿I頭端設(shè)有與鉆桿I軸線相垂直的工作面2，所述工作面2外周設(shè)有與工作面2形成傾角的斜面3，所述斜面3外周與鉆桿I外壁通過(guò)平滑連接部6過(guò)渡，在所述工作面2與斜面3上均嵌有若干鉆齒4，所述工作面2上的鉆齒4包括相互間隔排列的彈型鉆齒41和平頭型鉆齒42，在所述平頭型鉆齒42之間設(shè)有一個(gè)與鉆桿I內(nèi)部水道連通的水道口 5，通過(guò)在工作面2設(shè)置平頭型鉆齒42增強(qiáng)工作面2在破巖時(shí)的耐磨性，保證工作面2對(duì)彈型鉆齒41的固齒能力，延長(zhǎng)潛孔鉆頭的使用壽命，通過(guò)水道口 5噴出冷卻水能夠?qū)ぷ鲿r(shí)的鉆齒4進(jìn)行冷卻，提高鉆齒4的壽命；作為優(yōu)選的，所述平滑連接部6的縱截面外緣由一段斜線61與一段下凹線62組合而成，各過(guò)渡處均為平滑倒角。
[0023]作為優(yōu)選的，所述平頭型鉆齒2為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述圓柱形結(jié)構(gòu)上、下底面與外壁21之間設(shè)有倒角，所述圓柱形結(jié)構(gòu)由下底面22嵌入工作面2 ;在所述圓柱形結(jié)構(gòu)嵌入工作面2后，圓柱形結(jié)構(gòu)上底面23高于或與工作面2位于同一平面，當(dāng)潛孔鉆頭在工作時(shí)，礦層被擊碎后，礦石接觸到工作面2之前，首先對(duì)高于或與工作面2位于同一平面的圓柱形結(jié)構(gòu)上底面23進(jìn)行研磨、沖擊，從而很大程度上保證了工作面2上的彈型鉆齒41所在部位，增加了耐磨性，提高了固齒性能，延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。
[0024]所述斜面3上的鉆齒4為彈型鉆齒41，所述彈型鉆齒41為半球形結(jié)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)曲面體結(jié)構(gòu)，所述彈型鉆齒41呈環(huán)形陣列均勻分布在斜面3上，在所述相鄰兩個(gè)彈型鉆齒41之間還設(shè)有排粉槽7，彈型鉆齒41均勻分布，保證每齒負(fù)擔(dān)的破巖面積大致相等，增加彈型鉆齒41的使用壽命。
[0025]作為優(yōu)選的，排粉槽7為圓弧狀長(zhǎng)槽，所述圓弧狀長(zhǎng)槽的走向與鉆桿I的軸線平行，通過(guò)圓弧狀長(zhǎng)槽保證在潛孔鉆頭工作時(shí)，及時(shí)將巖渣排出，減少重復(fù)破碎，提高鑿孔速度。
[0026]作為優(yōu)選的，所述彈型鉆齒41與平頭型鉆齒42均為硬質(zhì)合金鉆齒，由于破巖時(shí)對(duì)鉆齒4的強(qiáng)度要求較高，所以采用具有高硬度等特性的硬質(zhì)合金鉆齒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型潛孔鉆頭，包括鉆桿(1)，所述鉆桿(I)頭端設(shè)有與鉆桿(I)軸線相垂直的工作面(2)，所述工作面(2)外周設(shè)有與工作面(2)形成傾角的斜面(3)，所述斜面(3)外周與鉆桿(I)外壁通過(guò)平滑連接部(6)過(guò)渡，其特征在于:在所述工作面(2)與斜面(3)上均嵌有若干鉆齒(4)，所述工作面(2)上的鉆齒(4)包括相互間隔排列的彈型鉆齒(41)和平頭型鉆齒(42)，在所述平頭型鉆齒(42)之間還設(shè)有一個(gè)與鉆桿(I)內(nèi)部水道連通的水道口(5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛孔鉆頭，其特征在于:所述平滑連接部(6)的縱截面外緣由一段斜線(61)與一段下凹線(62)組合而成，各過(guò)渡處均為平滑倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛孔鉆頭，其特征在于:所述平頭型鉆齒(2)為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述圓柱形結(jié)構(gòu)上、下底面與外壁(21)之間設(shè)有倒角，所述圓柱形結(jié)構(gòu)由下底面(22)嵌入工作面(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型潛孔鉆頭，其特征在于:在所述圓柱形結(jié)構(gòu)嵌入工作面(2)后，圓柱形結(jié)構(gòu)上底面(23)高于或與工作面(2)位于同一平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛孔鉆頭，其特征在于:所述斜面(3)上的鉆齒(4)為彈型鉆齒(41)，所述彈型鉆齒(41)為半球形結(jié)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)曲面體結(jié)構(gòu)，所述彈型鉆齒(41)呈環(huán)形陣列均勻分布在斜面(3)上，在所述相鄰兩個(gè)彈型鉆齒(41)之間還設(shè)有排粉槽(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型潛孔鉆頭，其特征在于:所述排粉槽(7)為圓弧狀長(zhǎng)槽，所述圓弧狀長(zhǎng)槽的走向與鉆桿(I)的軸線平行。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛孔鉆頭，其特征在于:所述彈型鉆齒(41)與平頭型鉆齒(42)均為硬質(zhì)合金鉆齒。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)用鉆頭，尤其涉及一種強(qiáng)化耐磨型的新型潛孔鉆頭，包括鉆桿，所述鉆桿頭端設(shè)有與鉆桿軸線相垂直的工作面，所述工作面外周設(shè)有與工作面形成傾角的斜面，所述斜面外周與鉆桿外壁通過(guò)平滑連接部過(guò)渡，在所述工作面與斜面上均嵌有若干鉆齒，所述工作面上的鉆齒包括相互間隔排列的彈型鉆齒和平頭型鉆齒，在所述平頭型鉆齒之間設(shè)有一個(gè)與鉆桿內(nèi)部水道連通的水道口。本實(shí)用新型通過(guò)在工作面設(shè)置平頭型鉆齒增強(qiáng)工作面在破巖時(shí)的耐磨性，保證工作面對(duì)彈型鉆齒的固齒能力；通過(guò)排粉槽保證在潛孔鉆頭工作時(shí)，及時(shí)將巖渣排出，減少重復(fù)破碎，提高鑿孔速度。
【IPC分類(lèi)】E21B10/43, E21B10/46
【公開(kāi)號(hào)】CN204691683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520401195
【發(fā)明人】陳敏, 鄒明慧
【申請(qǐng)人】宜春學(xué)院, 宜春市威龍鉆具制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日