一種用于膨脹式懸掛器的坐掛指示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膨脹式懸掛器技術領域，特別地涉及一種用于膨脹式懸掛器的坐掛指示裝置。
【背景技術】
[0002]在進行油田作業(yè)過程中，懸掛器是不可或缺的工具之一。由于膨脹式懸掛器將懸掛和坐封功能集于一體，因此已被廣泛應用于油田作業(yè)。
[0003]目前，膨脹式懸掛器包括基管、套設在基管外的膨脹件，以及可移動地設置在基管和膨脹件之間的膨脹錐。當需要坐掛時，通過膨脹錐兩側的液壓差來驅(qū)動膨脹錐運動，從而使膨脹錐擠壓膨脹件，進而通過膨脹件膨脹來完成坐掛。當操作時間達到預計時間時，提出膨脹錐。當膨脹錐能夠被順利提出時，說明坐掛完成。當膨脹錐不能被順利提出時，未完成膨脹坐掛。需要接著向基管中注入液體。如此重復，直至完成膨脹坐掛。但是，通過上述方式判斷坐掛是否完成時，可能需要重復提起膨脹錐，使得費事費力。
[0004]因此，如何解決判斷坐掛是否完成時費事費力的問題，是本領域技術人員需要解決的技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種膨脹式懸掛器的坐掛指示裝置，可以通過壓力的突變來指示坐掛完成，然后再提出膨脹錐即可，省事省力。
[0006]本實用新型的用于膨脹式懸掛器的坐掛指示裝置，包括:中心管，其上設有傳壓孔；傳動管，其套設在所述中心管外，與所述中心管間形成腔體，并設有與外界連通的泄壓孔；以及導通件，其設置在所述腔體中，并設有導通孔，且構造成在所述膨脹式懸掛器坐掛完成時，所述導通孔連通所述傳壓孔和所述泄壓孔。
[0007]在一個實施例中，所述傳動管構造成隨所述膨脹錐運動，并且所述傳動管上設有用于推動所述導通件運動的推動桿。
[0008]在一個實施例中，所述導通件包括密封設置在與所述中心管和傳動管間的活塞本體，以及設置在所述活塞本體上并位于其中部的延伸部，其中，所述延伸部與所述中心管的凸出部密封抵接，所述導通孔設置在所述延伸部上，并且所述活塞本體抵接在所述凸出部。
[0009]在一個實施例中，所述推動桿包括能夠穿過所述延伸部與所述傳動管間的間隙而與所述活塞本體接觸的桿體，以及分別與所述中心管和傳動管密封抵接的密封體，其中所述泄壓孔設置在所述桿體上。
[0010]在一個實施例中，所述活塞本體構造成在初始位置時位于所述傳壓孔的邊沿處。[0011 ] 在一個實施例中，所述導通孔構造成在所述活塞本體跨過所述傳壓孔后而與所述中心管的凸出部脫離。
[0012]在一個實施例中，在初始位置時，所述活塞本體位于所述傳壓孔的上方，而位于所述泄壓孔的下方，并且所述延伸部位于所述活塞本體的上方。
[0013]在一個實施例中，所述推動桿構造成在初始位置時與所述導通件在沿所述中心管的軸向上留有間隙。
[0014]在一個實施例中，所述導通件通過剪切銷釘固定在所述中心管上。
[0015]在一個實施例中，沿所述中心管的軸向設有多個所述腔體，其中所述導通件設置在位于所述中心管最上方的腔體中。
[0016]在本實用新型的用于膨脹式懸掛器的坐掛指示裝置中，可以通過壓力的突變來指示膨脹式懸掛器是否坐掛完成，因此省事省力。而且，該坐掛指示裝置的結構簡單、緊湊，使用方便。
【附圖說明】
[0017]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本實用新型進行更詳細的描述。
[0018]圖1為本實用新型的膨脹式懸掛器的結構示意圖。
[0019]圖2為圖1的A部放大圖。
[0020]圖3為本實用新型中的導通件在最終位置時的結構示意圖。
[0021]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例繪制。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0023]本實用新型的坐掛指示裝置I用于指示膨脹式懸掛器2是否坐掛到位。如圖1所示，該坐掛指示裝置I包括:中心管11，在中心管11上設有沿其徑向延伸的傳壓孔111 ?’傳動管12，傳動管12套設在中心管11的外側，并且在傳動管12上設有沿其徑向延伸的泄壓孔151 ;以及導通件14，導通件14設置在中心管11和傳動管12之間，并設有導通孔141。
[0024]使用時，中心管11通過例如接箍與膨脹式懸掛器2的基管21連接。傳動管12可以與膨脹錐22固定連接，也可以與膨脹錐22抵接。當傳動管12與膨脹錐22抵接時，可以由傳動管12推動膨脹錐22運動。這樣，可以使傳動管12隨膨脹錐22 —起運動，以能夠準確地指示坐掛是否到位。
[0025]進一步地，傳動管12與中心管11之間留有一定的間隙，從而形成用于盛放導通件14的腔體13。并且坐掛膨脹式懸掛器2時，可以向中心管11中注入液體，然后使液體通過傳壓孔111流入腔體13，從而通過液體的壓力作用推動膨脹式懸掛器2的膨脹錐22運動。
[0026]當膨脹式懸掛器2未完成坐掛時，通過導通件14來封隔傳壓孔111和泄壓孔151，從而使腔體13中保持較大的液壓力。當膨脹式懸掛器2完成坐掛時，傳壓孔111通過導通孔141與泄壓孔151連通。此時，腔體13中的液體會通過泄壓孔151流至傳動管12的外偵牝從而引起中心管11中的壓力突變。工作人員可以根據(jù)中心管11中壓力的突變來判斷膨脹式懸掛器2是否完成坐掛。通過上述方式設置，結構簡單，使用方便，坐掛膨脹式懸掛器2時省事省力。
[0027]在一個具體的實施例中，如圖2所示，在傳動管12上固定有位于腔體13中的推動桿15，以能夠通過推動桿15推動導通件14運動。在一個例子中，推動桿15包括沿中心管11的徑向延伸的密封體152，以及沿中心管11的軸向延伸的桿體153。密封體152密封設置在中心管11和傳動管12之間。S卩，將密封體152作為腔體13的一個邊界，以簡化結構。桿體153貼設在傳動管12的內(nèi)側壁上，以減少桿體153的占用空間，從而便于推動導通件14ο
[0028]進一步地，可以通過例如設置在傳動管12和桿體153內(nèi)的螺釘將推動桿15固定在傳動管12的上方。而安裝膨脹式懸掛器2時，將其設置在傳動管12的下方。另外，可以將泄壓孔151設置在桿體153上。如此設置，結構簡單，安裝方便，省事省力。
[0029]此外，導通件14包括密封設置在腔體13中的活塞本體142，以及設置在活塞本體142上的延伸部143。并且將導通孔141設置在延伸部143上，以便于設置，并提高密封性能?；钊倔w142與中心管11和傳動管15間可以設有密封圈。此時，將傳壓孔111的周圍設置凹陷部，以防止在活塞本體142運動過程中傳壓孔111卡住密封圈。
[0030]活塞本體142在未被推動桿15推動之前，可以作為密封腔體13的輔助部件，以提高腔體13的密封性。在膨脹式懸掛器2坐掛時，延伸部143 —直處于封隔傳壓孔111和泄壓孔151的狀態(tài)，以使腔體13中的壓力始終保持在推動膨脹錐22運動時的所需的大小。
[0031]進一步地，在初始位置時(S卩，未使用之前的狀態(tài))，可以將活塞本體142設置的大致位于傳壓孔111上方的邊沿處。這樣，可以有效地減小活塞本體142所需的移動距離，從而進一步提高腔體13的密封性能。當膨脹錐22運動到位后，活塞本體142可以跨過傳壓孔111，以使導通孔141能夠?qū)▊鲏嚎?11和泄壓孔151。此時，用于放置導通件14的腔體13與用于為膨脹錐22提供壓力的腔體13為不同的腔體13，以防止活塞本體142在運動的過程中封堵傳壓