一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，將分段壓裂管柱下入水平井重復(fù)壓裂的第一段，實現(xiàn)目的改造井段與其它井段之間封隔；小排量擠入解堵液，達(dá)到井筒孔眼附近、近井筒地帶、深部裂縫壁面及微裂縫通道清洗的目的；大排量注入大量低摩阻驅(qū)油型壓裂液；加入不同尺度暫堵劑實現(xiàn)近井筒和裂縫遠(yuǎn)端二級橋堵；泵注攜帶組合粒徑支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，獲得主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；壓裂結(jié)束后，關(guān)井?dāng)U壓1~2天后放噴反洗，上提分段壓裂管柱至下一段，完成分段體積壓裂重復(fù)改造和能量補(bǔ)充；沖砂完井、復(fù)產(chǎn)。在重復(fù)改造過程中集體積壓裂與補(bǔ)充能量為一體，縮短流體滲流距離，動用縫間和井間剩余油；實現(xiàn)油藏深部能量有效補(bǔ)充，提高地層壓力水平。
【專利說明】
一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及油田水平井措施增產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鄂爾多斯盆地非常規(guī)油藏基質(zhì)滲透率低(<1.0\10^11112)，地層壓力系數(shù)低(0.8)， 采用常規(guī)直井壓裂開發(fā)效益差。隨著水平井鉆井+分段壓裂技術(shù)進(jìn)步與規(guī)模應(yīng)用，大幅提高了該類油藏的單井產(chǎn)量，初期產(chǎn)量8?10噸，達(dá)到周圍直井的4?5倍。然而，隨著生產(chǎn)時間的延長，部分壓裂井單井產(chǎn)量逐漸下降，半年遞減20%?30%，滿一年遞減30%?50%，油藏壓力保持水平不足80%。該類井遞減原因主要為五點或七點面積井網(wǎng)注水難以建立有效驅(qū)替系統(tǒng)、 地層能量逐漸下降，流體有效滲流距離縮短所致。如何通過重復(fù)改造措施來提高水平井產(chǎn)量，改善開發(fā)效果，已成為該類油藏開發(fā)面臨的主要問題。
[0003]國內(nèi)外非常規(guī)儲層水平井開發(fā)的礦場實踐表明，其增產(chǎn)效果與儲層改造體積、地層能量保持水平井相關(guān)性較強(qiáng)，因此實現(xiàn)致密油藏水平井增產(chǎn)的核心在于增加泄流體積和提高地層能量。但是，采用目前的五點或七點面積井網(wǎng)注水來補(bǔ)充致密儲層能量，一方面儲層物性致密、驅(qū)替系統(tǒng)難以建立，地層壓力保持水平較低；另一方面因局部微裂縫發(fā)育，注水井與水平井溝通發(fā)生裂縫性水淹，通過關(guān)停對應(yīng)注水井雖然恢復(fù)了一定的產(chǎn)能，但也面臨無能量補(bǔ)充的問題。以上原因綜合導(dǎo)致該類油藏部分水平井低產(chǎn)低效，影響了開發(fā)效益和油減最終米收率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是針對致密油藏低產(chǎn)水平井的一種增產(chǎn)方法，本發(fā)明提供的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，通過對距離水線較遠(yuǎn)的水平段中部裂縫進(jìn)行重復(fù)改造，在提高單井產(chǎn)量的同時規(guī)避見水風(fēng)險。而且，在重復(fù)改造過程中集體積壓裂與補(bǔ)充能量為一體，一是在通過分段體積壓裂進(jìn)一步增加儲層改造體積，縮短流體滲流距離，動用縫間和井間剩余油;二是借助壓裂將大量液體定點快速注入地層，實現(xiàn)油藏深部能量有效補(bǔ)充， 提高地層壓力水平。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，所述方法包括以下步驟:S1，將分段壓裂管柱下入水平井重復(fù)壓裂的第一段，實現(xiàn)目的重復(fù)改造井段與其它井段之間封隔；S2,對水平井重復(fù)改造目的井段小排量擠入解堵液，達(dá)到井筒孔眼附近、近井筒地帶、 深部裂縫壁面及微裂縫通道清洗的目的；S3，在對水平井重復(fù)改造目的井段擠入解堵液后，接著大排量注入低摩阻驅(qū)油型壓裂液，進(jìn)一步增加改造體積，并補(bǔ)充深部地層能量；S4，加入不同尺度暫堵劑實現(xiàn)近井筒和裂縫遠(yuǎn)端二級橋堵，進(jìn)一步增加裂縫復(fù)雜程度；S5,栗注攜帶40/70目和20/40目組合粒徑的石英砂或陶粒支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，獲得滿足油藏長期導(dǎo)流能力的主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；S6，壓裂施工結(jié)束后，關(guān)井?dāng)U壓1?2天；S7，關(guān)井結(jié)束后放噴反洗，上提分段壓裂管柱至下一段，重復(fù)S2-S5步驟，完成分段體積壓裂重復(fù)改造和能量補(bǔ)充；S8,沖砂完井、復(fù)廣。
[0006]步驟S1中所述的分段壓裂管柱，采用的是壓縮式雙封單卡組合油管管柱。
[0007]步驟S2中所述的小排量為0.5?1.0m3/min，擠注壓力不超過初次壓裂的停栗壓力。 [〇〇〇8] 步驟S3中所述的低摩阻驅(qū)油型壓裂液為低粘度驅(qū)油型滑溜水，其粘度6?8mpa-s; 大排量為 5.0_6.0m3/min。
[0009]步驟S4中所述的二級暫堵，是在步驟S3獲得較大儲層改造體積的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步增加裂縫與油藏接觸面積，首先加入大尺度的暫堵劑在近井筒縫口堆積，封堵原裂縫，將裂縫轉(zhuǎn)至未起裂的孔眼開啟新簇;之后加入濃度1.0-2.0%的可溶解纖維胍膠基液，攜帶濃度由240-360-600kg/m3遞增的8/16目小尺度暫堵劑橋堵裂縫端部，使裂縫向兩側(cè)擴(kuò)展，動用縫間剩余油。
[0010]步驟S5中所述的栗注攜帶組合粒徑支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，包括基液和交聯(lián)液兩種，其中基液由〇.25%輕丙基胍爾膠、2%的KC1粘土穩(wěn)定劑、0.9%陰離子類洗油表面活性劑、 其余為水混合而成，交聯(lián)液由上述基液和1000 L/m3交聯(lián)劑組成，交聯(lián)比為100:0.3-0.5;首先采用基液攜帶40/70目支撐劑充填天然微裂縫和地層發(fā)生剪切錯動形成的裂隙，增加支撐裂縫和有效裂縫長度;然后利用交聯(lián)液攜帶20/40目支撐劑提高近井筒地帶主縫的導(dǎo)流能力，從而獲得滿足油藏長期導(dǎo)流能力的主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
[0011]步驟S6中所述的關(guān)井?dāng)U壓，通過井口關(guān)井強(qiáng)制擴(kuò)散地層壓力;關(guān)井1?2天后壓力導(dǎo)數(shù)接近于0時，表明流體流態(tài)由裂縫線性流轉(zhuǎn)為地層線性流或徑向流，基質(zhì)滲流阻力增大， 此時可結(jié)束關(guān)井。
[0012]所述大尺度的暫堵劑其粒徑4?6mm，所述小尺度的可溶解纖維和小尺度暫堵劑的粒徑 0.5~lmm。[0〇13] 所述基液的粘度20?30mpa.s，低砂比為10?15%，攜帶小粒徑支撐劑40/70目；所述交聯(lián)液的粘度>50mpa.s，高砂比20~30%，攜帶大粒徑支撐劑20/40目。[〇〇14]所述40/70目和20/40目組合粒徑的石英砂或陶粒支撐劑，其兩種粒徑支撐劑組合比例為1:3。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:對于分段壓裂改造投產(chǎn)后產(chǎn)量遞減較大的低產(chǎn)水平井，在重復(fù)壓裂過程中集體積壓裂與補(bǔ)充能量為一體，即一方面通過分段大排量、大液量、多級暫堵重復(fù)壓裂來增加儲層泄流體積，另一方面采用解堵型、驅(qū)油型、補(bǔ)能型的多功能壓裂液分階段栗注施工，并在壓后實施關(guān)井?dāng)U壓，實現(xiàn)地層能量有效補(bǔ)充，達(dá)到提高單井產(chǎn)量和開發(fā)效果的目的。
[0016]累計在鄂爾多斯盆地長X致密油藏開展了 6 口水平井現(xiàn)場試驗，平均單井日產(chǎn)油量由措施前2t/d以下提高至措施后6t/d以上，井組地層能量上升2?4MPa，l年累計增油量達(dá) 1200t，且復(fù)產(chǎn)后月遞減率明顯小于初次投產(chǎn)。其中1 口試驗井的相鄰水平井受油藏壓力恢復(fù)影響，也見到了增產(chǎn)效果，日產(chǎn)油了由1.5t/d上升到3.0t/d，累計增油量達(dá)100t。
[0017]通過現(xiàn)場試驗，表明采用體積壓裂和能量補(bǔ)充為一體的重復(fù)改造方法實現(xiàn)了致密油藏低產(chǎn)水平井增產(chǎn)增效?！揪唧w實施方式】
[0018]實施例1:本發(fā)明提供的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，該方法為致密油藏水平井遞減快和地層能量難以有效補(bǔ)充提供了有效解決途徑，在類似油藏低產(chǎn)水平井增產(chǎn)增效方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0019]本發(fā)明是針對致密油藏低產(chǎn)水平井的一種增產(chǎn)方法，本發(fā)明提供的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，通過對距離水線較遠(yuǎn)的水平段中部裂縫進(jìn)行重復(fù)改造，在提高單井產(chǎn)量的同時規(guī)避見水風(fēng)險。而且，在重復(fù)改造過程中集體積壓裂與補(bǔ)充能量為一體，一是在通過分段體積壓裂進(jìn)一步增加儲層改造體積，縮短流體滲流距離，動用縫間和井間剩余油;二是借助壓裂將大量液體定點快速注入地層，實現(xiàn)油藏深部能量有效補(bǔ)充， 提高地層壓力水平。
[0020]—種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，所述方法包括以下步驟:S1，將分段壓裂管柱下入水平井重復(fù)壓裂的第一段，實現(xiàn)目的重復(fù)改造井段與其它井段之間封隔；S2,對水平井重復(fù)改造目的井段小排量擠入解堵液，達(dá)到井筒孔眼附近、近井筒地帶、 深部裂縫壁面及微裂縫通道清洗的目的；S3，在對水平井重復(fù)改造目的井段擠入解堵液后，接著大排量注入低摩阻驅(qū)油型壓裂液，進(jìn)一步增加改造體積，并補(bǔ)充深部地層能量；S4，加入不同尺度暫堵劑實現(xiàn)近井筒和裂縫遠(yuǎn)端二級橋堵，進(jìn)一步增加裂縫復(fù)雜程度； S5,栗注攜帶40/70目和20/40目組合粒徑的石英砂或陶粒支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，獲得滿足油藏長期導(dǎo)流能力的主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；S6，壓裂施工結(jié)束后，關(guān)井?dāng)U壓1?2天；S7，關(guān)井結(jié)束后放噴反洗，上提分段壓裂管柱至下一段，重復(fù)S2-S5步驟，完成分段體積壓裂重復(fù)改造和能量補(bǔ)充；S8,沖砂完井、復(fù)產(chǎn)。
[0021]對于分段壓裂改造投產(chǎn)后產(chǎn)量遞減較大的低產(chǎn)水平井，在重復(fù)壓裂過程中集體積壓裂與補(bǔ)充能量為一體，即一方面通過分段大排量、大液量、多級暫堵重復(fù)壓裂來增加儲層泄流體積，另一方面采用解堵型、驅(qū)油型、補(bǔ)能型的多功能壓裂液分階段栗注施工，并在壓后實施關(guān)井?dāng)U壓，實現(xiàn)地層能量有效補(bǔ)充，達(dá)到提高單井產(chǎn)量和開發(fā)效果的目的。
[0022]本發(fā)明提供的方法累計在鄂爾多斯盆地長X致密油藏開展了 6 口水平井現(xiàn)場試驗， 平均單井日產(chǎn)油量由措施前2t/d以下提高至措施后6t/d以上，井組地層能量上升2?4MPa，l 年累計增油量達(dá)1200t，且復(fù)產(chǎn)后月遞減率明顯小于初次投產(chǎn)。
[0023]其中1 口試驗井的相鄰水平井受油藏壓力恢復(fù)影響，也見到了增產(chǎn)效果，日產(chǎn)油了由1.5t/d上升到3.0t/d，累計增油量達(dá)100t。
[0024]通過現(xiàn)場試驗，表明采用體積壓裂和能量補(bǔ)充為一體的重復(fù)改造方法實現(xiàn)了致密油藏低產(chǎn)水平井增產(chǎn)增效。
[0025]實施例2:本發(fā)明是針對致密油藏低產(chǎn)水平井的一種增產(chǎn)方法，本發(fā)明提供的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，通過對距離水線較遠(yuǎn)的水平段中部裂縫進(jìn)行重復(fù)改造，在提高單井產(chǎn)量的同時規(guī)避見水風(fēng)險。而且，在重復(fù)改造過程中集體積壓裂與補(bǔ)充能量為一體，一是在通過分段體積壓裂進(jìn)一步增加儲層改造體積，縮短流體滲流距離，動用縫間和井間剩余油;二是借助壓裂將大量液體定點快速注入地層，實現(xiàn)油藏深部能量有效補(bǔ)充，提高地層壓力水平。
[0026]—種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，所述方法包括以下步驟:S1，將分段壓裂管柱下入水平井重復(fù)壓裂的第一段，實現(xiàn)目的重復(fù)改造井段與其它井段之間封隔；S2,對水平井重復(fù)改造目的井段小排量擠入解堵液，達(dá)到井筒孔眼附近、近井筒地帶、 深部裂縫壁面及微裂縫通道清洗的目的；S3，在對水平井重復(fù)改造目的井段擠入解堵液后，接著大排量注入低摩阻驅(qū)油型壓裂液，進(jìn)一步增加改造體積，并補(bǔ)充深部地層能量；S4，加入不同尺度暫堵劑實現(xiàn)近井筒和裂縫遠(yuǎn)端二級橋堵，進(jìn)一步增加裂縫復(fù)雜程度； S5,栗注攜帶40/70目和20/40目組合粒徑的石英砂支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，獲得滿足油藏長期導(dǎo)流能力的主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；S6，壓裂施工結(jié)束后，關(guān)井?dāng)U壓2天；S7，關(guān)井結(jié)束后放噴反洗，上提分段壓裂管柱至下一段，重復(fù)S2-S5步驟，完成分段體積壓裂重復(fù)改造和能量補(bǔ)充；S8,沖砂完井、復(fù)產(chǎn)。
[0027]本實施例中，步驟S1中所述的分段壓裂管柱，采用的是壓縮式雙封單卡組合油管管柱。步驟S2中所述的小排量為0.53/min，擠注壓力不超過初次壓裂的停栗壓力。[〇〇28]步驟S3中采用的低摩阻驅(qū)油型壓裂液為低粘度驅(qū)油型滑溜水，其粘度8mpa，s;大排量為 6.0m3/min。[〇〇29]步驟S4中所述的二級暫堵，是在步驟S3獲得較大儲層改造體積的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步增加裂縫與油藏接觸面積，首先加入大尺度的暫堵劑在近井筒縫口堆積，封堵原裂縫，將裂縫轉(zhuǎn)至未起裂的孔眼開啟新簇;之后加入濃度1.0%的可溶解纖維胍膠基液，攜帶濃度由 240-360-600kg/m3遞增的8/16目小尺度暫堵劑橋堵裂縫端部，使裂縫向兩側(cè)擴(kuò)展，動用縫間剩余油。
[0030]步驟S5中所述的栗注攜帶組合粒徑支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，包括基液和交聯(lián)液兩種，其中基液由〇.25%輕丙基胍爾膠、2%的KC1粘土穩(wěn)定劑、0.9%陰離子類洗油表面活性劑、 其余為水混合而成，交聯(lián)液由上述基液和1000 L/m3交聯(lián)劑組成，交聯(lián)比為100:0.3-0.5;首先采用基液攜帶40/70目支撐劑充填天然微裂縫和地層發(fā)生剪切錯動形成的裂隙，增加支撐裂縫和有效裂縫長度;然后利用交聯(lián)液攜帶20/40目支撐劑提高近井筒地帶主縫的導(dǎo)流能力，從而獲得滿足油藏長期導(dǎo)流能力的主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
[0031]步驟S6中所述的關(guān)井?dāng)U壓，通過井口關(guān)井強(qiáng)制擴(kuò)散地層壓力;關(guān)井2天后壓力導(dǎo)數(shù)接近于0時，表明流體流態(tài)由裂縫線性流轉(zhuǎn)為地層線性流或徑向流，基質(zhì)滲流阻力增大，此時可結(jié)束關(guān)井。
[0032]本實施例中采用的交聯(lián)劑、暫堵劑、緩蝕劑、陰離子類洗油表面活性劑、支撐劑、粘土穩(wěn)定劑均可在在市場買到，本實施例沒有詳細(xì)敘述的試劑屬本行業(yè)的公知技術(shù)，也可在市場直接買到，這里不一一敘述。[〇〇33] 實施例3:基于實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，步驟S1中所述的分段壓裂管柱，采用的是壓縮式雙封單卡組合油管管柱。[〇〇34]步驟S2中所述的小排量為0.5?1.0m3/min，擠注壓力不超過初次壓裂的停栗壓力。 [〇〇35] 步驟S3中所述的低摩阻驅(qū)油型壓裂液為低粘度驅(qū)油型滑溜水，其粘度6?8mpa-s; 大排量為 5.0_6.0m3/min。[〇〇36]步驟S4中所述的二級暫堵，是在步驟S3獲得較大儲層改造體積的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步增加裂縫與油藏接觸面積，首先加入大尺度的暫堵劑在近井筒縫口堆積，封堵原裂縫，將裂縫轉(zhuǎn)至未起裂的孔眼開啟新簇;之后加入濃度1.0-2.0%的可溶解纖維胍膠基液，攜帶濃度由240-360-600kg/m3遞增的8/16目小尺度暫堵劑橋堵裂縫端部，使裂縫向兩側(cè)擴(kuò)展，動用縫間剩余油。
[0037]步驟S5中所述的栗注攜帶組合粒徑支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，包括基液和交聯(lián)液兩種，其中基液由〇.25%輕丙基胍爾膠、2%的KC1粘土穩(wěn)定劑、0.9%陰離子類洗油表面活性劑、 其余為水混合而成，交聯(lián)液由上述基液和1000 L/m3交聯(lián)劑組成，交聯(lián)比為100:0.3-0.5;首先采用基液攜帶40/70目支撐劑充填天然微裂縫和地層發(fā)生剪切錯動形成的裂隙，增加支撐裂縫和有效裂縫長度;然后利用交聯(lián)液攜帶20/40目支撐劑提高近井筒地帶主縫的導(dǎo)流能力，從而獲得滿足油藏長期導(dǎo)流能力的主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。[〇〇38]步驟S6中所述的關(guān)井?dāng)U壓，通過井口關(guān)井強(qiáng)制擴(kuò)散地層壓力;關(guān)井1?2天后壓力導(dǎo)數(shù)接近于0時，表明流體流態(tài)由裂縫線性流轉(zhuǎn)為地層線性流或徑向流，基質(zhì)滲流阻力增大， 此時可結(jié)束關(guān)井。
[0039]所述大尺度的暫堵劑其粒徑4?6mm，所述小尺度的可溶解纖維和小尺度暫堵劑的粒徑 0.5~lmm。[〇〇4〇] 所述基液的粘度20?30mpa.s，低砂比為10?15%，攜帶小粒徑支撐劑40/70目；所述交聯(lián)液的粘度>50mpa.s，高砂比20~30%，攜帶大粒徑支撐劑20/40目。[〇〇41]所述40/70目和20/40目組合粒徑的石英砂或陶粒支撐劑，其兩種粒徑支撐劑組合比例為1:3。
[0042]步驟S1中所述的分段壓裂管柱，一般采用的是壓縮式(Y211+Y111)雙封單卡組合油管管柱(直井段31// +水平段27// )，通過上提下放管柱進(jìn)行坐封，再次上提實現(xiàn)解封，坐封穩(wěn)定性不受施工排量影響，不僅可以進(jìn)行分段壓裂，也可以進(jìn)行分段關(guān)井?dāng)U散壓力。 [〇〇43]進(jìn)一步地，步驟S2中所述的解堵液為考慮本區(qū)塊垢型而優(yōu)化的處理液，由27%的磷酸、3.4%表面活性劑、0.8%緩蝕劑、1.2%磷酸鹽結(jié)晶改良劑、0.8防膨劑和水混合而成，呈弱酸性，主要目的一是深部清洗裂縫壁面及微裂縫通道，二是通過各段吸液能力判斷初次改造情況，為進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整施工設(shè)計提供參考;小排量擠注是確保人工裂縫不被開啟，設(shè)計為0.5?1.0mvmin，擠注壓力不超過初次壓裂的停栗壓力;單段酸液用量按裂縫體積設(shè)計(如下式)，設(shè)計為80?100m3。
[0044] V酸擁i=2*Wf X Hf X Lf其中，Wf為裂縫寬度，m;Hf為裂縫高度，m;Lf為裂縫半長，m進(jìn)一步地，步驟S3中所述的低摩阻驅(qū)油型壓裂液為低粘度驅(qū)油型滑溜水(粘度6?8mpa-s)，一方面可在原縫基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加改造體積，另一方面也可快速注入補(bǔ)充深部地層能量，實現(xiàn)井間、段間驅(qū)替；大排量施工是確保足夠的凈壓力形成復(fù)雜裂縫，設(shè)計為5.0-6.0m3/min;單段入地液量參照單段累計虧空液量、基質(zhì)滲透率和超前注水地層能量保持水平設(shè)計(如下式)，單段液量設(shè)計為800?1000m3。低摩阻驅(qū)油型壓裂液比例占60%左右，設(shè)計為500?600m3。
[0045]V機(jī)《=130.4XK—0.1258 XV^s其中，K為基質(zhì)滲透率，l(T3um2;為單段虧空液量，m3。
[0046]進(jìn)一步地，步驟S4中所述的二級暫堵，是在步驟S3獲得較大儲層改造體積的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步增加裂縫與油藏接觸面積，首先加入大尺度的可溶性暫堵劑(粒徑4?6mm)在近井筒縫口堆積，封堵原裂縫，將裂縫轉(zhuǎn)至未起裂的孔眼開啟新簇。之后加入小尺度的可溶解纖維和小尺度暫堵劑(粒徑0.5?1mm)組合暫堵劑來橋堵裂縫端部，避免在近井筒轉(zhuǎn)向后牽引至已動用的低應(yīng)力區(qū)，從而使裂縫向兩側(cè)擴(kuò)展，更大程度上動用縫間剩余油。
[0047]進(jìn)一步地，步驟S5中所述的栗注攜帶組合粒徑支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，首先采用基液(粘度20?30mpa‘s)低砂比(10?15%)攜帶小粒徑支撐劑(40/70目)，充填天然微裂縫和地層發(fā)生剪切錯動形成的裂隙，增加支撐裂縫和有效裂縫長度。然后利用交聯(lián)液(粘度> 50mpa‘ s)高砂比(20~30%)攜帶大粒徑支撐劑(20/40目)，提高近井筒地帶主縫的導(dǎo)流能力， 從而獲得滿足油藏長期導(dǎo)流能力的主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。補(bǔ)能型壓裂液比例占40%左右，設(shè)計為300?400m3。
[0048]進(jìn)一步地，步驟S6中所述的關(guān)井?dāng)U壓，主要是通過井口關(guān)井強(qiáng)制擴(kuò)散地層壓力。關(guān)井1?2天后壓力導(dǎo)數(shù)接近于0時，表明流體流態(tài)由裂縫線性流轉(zhuǎn)為地層線性流或徑向流，基質(zhì)滲流阻力增大，此時可結(jié)束關(guān)井。
[0049]本發(fā)明的方法累計在鄂爾多斯盆地長X致密油藏開展了 6 口水平井現(xiàn)場試驗，平均單井日產(chǎn)油量由措施前2t/d以下提高至措施后6t/d以上，井組地層能量上升2?4MPa，l年累計增油量達(dá)1200t，且復(fù)產(chǎn)后月遞減率明顯小于初次投產(chǎn)。其中1 口試驗井的相鄰水平井受油藏壓力恢復(fù)影響，也見到了增產(chǎn)效果，日產(chǎn)油了由1.5t/d上升到3.0t/d，累計增油量達(dá) 100t。通過現(xiàn)場試驗，表明采用體積壓裂和能量補(bǔ)充為一體的重復(fù)改造方法實現(xiàn)了致密油藏低產(chǎn)水平井增產(chǎn)增效。
[0050]以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在于:所述方法包括以下 步驟:S1，將分段壓裂管柱下入水平井重復(fù)壓裂的第一段，實現(xiàn)目的重復(fù)改造井段與其它井 段之間封隔；52,對水平井重復(fù)改造目的井段小排量擠入解堵液，達(dá)到井筒孔眼附近、近井筒地帶、 深部裂縫壁面及微裂縫通道清洗的目的；53,在對水平井重復(fù)改造目的井段擠入解堵液后，接著大排量注入低摩阻驅(qū)油型壓裂 液，進(jìn)一步增加改造體積，并補(bǔ)充深部地層能量；S4，加入不同尺度暫堵劑實現(xiàn)近井筒和裂縫遠(yuǎn)端二級橋堵，進(jìn)一步增加裂縫復(fù)雜程度；S5，栗注攜帶40/70目和20/40目組合粒徑的石英砂或陶粒支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，獲 得滿足油藏長期導(dǎo)流能力的主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；S6，壓裂施工結(jié)束后，關(guān)井?dāng)U壓1?2天；S7，關(guān)井結(jié)束后放噴反洗，上提分段壓裂管柱至下一段，重復(fù)S2-S5步驟，完成分段體積 壓裂重復(fù)改造和能量補(bǔ)充；S8,沖砂完井、復(fù)廣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在 于:步驟S1中所述的分段壓裂管柱，采用的是壓縮式雙封單卡組合油管管柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在 于:步驟S2中所述的小排量為0.5?1.0m3/min，擠注壓力不超過初次壓裂的停栗壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在 于:步驟S3中所述的低摩阻驅(qū)油型壓裂液為低粘度驅(qū)油型滑溜水，其粘度6?8mpa ? s;大排量 為5?0-6?0m3/min。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在 于:步驟S4中所述的二級暫堵，是在步驟S3獲得較大儲層改造體積的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步增加 裂縫與油藏接觸面積，首先加入大尺度的暫堵劑在近井筒縫口堆積，封堵原裂縫，將裂縫轉(zhuǎn) 至未起裂的孔眼開啟新簇；之后加入濃度1.0-2.0%的可溶解纖維胍膠基液，攜帶濃度由 240-360-600kg/m3遞增的8/16目小尺度暫堵劑橋堵裂縫端部，使裂縫向兩側(cè)擴(kuò)展，動用縫 間剩余油。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在 于:步驟S5中所述的栗注攜帶組合粒徑支撐劑的補(bǔ)能型壓裂液，包括基液和交聯(lián)液兩種，其 中基液由0.25%輕丙基胍爾膠、2%的KC1粘土穩(wěn)定劑、0.9%陰離子類洗油表面活性劑、其余為 水混合而成，交聯(lián)液由上述基液和1000 L/m3交聯(lián)劑組成，交聯(lián)比為100:0.3-0.5;首先采用 基液攜帶40/70目支撐劑充填天然微裂縫和地層發(fā)生剪切錯動形成的裂隙，增加支撐裂縫 和有效裂縫長度;然后利用交聯(lián)液攜帶20/40目支撐劑提高近井筒地帶主縫的導(dǎo)流能力，從 而獲得滿足油藏長期導(dǎo)流能力的主支裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在 于:步驟S6中所述的關(guān)井?dāng)U壓，通過井口關(guān)井強(qiáng)制擴(kuò)散地層壓力；關(guān)井1?2天后壓力導(dǎo)數(shù)接 近于0時，表明流體流態(tài)由裂縫線性流轉(zhuǎn)為地層線性流或徑向流，基質(zhì)滲流阻力增大，此時 可結(jié)束關(guān)井。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在 于:所述大尺度的暫堵劑其粒徑4?6mm，所述小尺度的可溶解纖維和小尺度暫堵劑的粒徑 0?5?lmm〇9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在 于:所述基液的粘度20?30mpa ? s，低砂比為10?15%，攜帶小粒徑支撐劑40/70目；所述交聯(lián)液 的粘度>50mpa.s，高砂比20~30%，攜帶大粒徑支撐劑20/40目。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種致密油藏低產(chǎn)水平井體積壓裂補(bǔ)充能量方法，其特征在 于:所述40/70目和20/40目組合粒徑的石英砂或陶粒支撐劑，其兩種粒徑支撐劑組合比例 為 1:3〇
【文檔編號】E21B43/267GK105952430SQ201610394576
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】白曉虎, 慕立俊, 李憲文, 陸紅軍, 卜向前, 龐鵬, 達(dá)引朋, 黃婷, 蘇良銀, 段鵬輝, 吳甫讓, 趙伯平, 顧燕凌, 董奇
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司