一種封井器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種油田井口密封裝置，特別涉及一種封井器。
【背景技術(shù)】
[0002] 在油田起下油管修井作業(yè)時(shí)，為了防止油水氣從井口上涌或噴出以及防止物品落 入井口需在在井口裝有封井器。封井器能否對井口進(jìn)行有效地封堵是關(guān)系到油田安全生產(chǎn) 的關(guān)鍵。
[0003] 現(xiàn)有的封井器現(xiàn)在以下缺陷，首先，密封性能不好，為油田安全生產(chǎn)埋下隱患，其 次結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝不便，耗時(shí)長，在安裝封井器后如需對井口進(jìn)行操作，需將封井器卸下，浪 費(fèi)時(shí)間，此外，現(xiàn)有的液壓封井器缺乏卸壓功能，導(dǎo)致環(huán)形密封囊內(nèi)部壓力過大，影響使用 壽命和存在安全隱患。
[0004] 因此，一種既能夠?qū)谶M(jìn)行有效封堵，又使用方便并且具有較長使用壽命的封 井器成為解決問題的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種封井器，能夠?qū)谶M(jìn)行有效地封堵。
[0006] 本發(fā)明還有一個(gè)目的在于提供一種封井器，再安裝封井器后無需將封井器整體卸 下也能對井口進(jìn)行操作。
[0007] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是使環(huán)形密封囊內(nèi)的壓力滿足一定范圍，避免因壓力過小造 成的密封性差，又避免因壓力過大造成零件的損壞。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種封井器，包括：
[0009] 底座，其中心處設(shè)有軸向的三級通孔，一級通孔位于底座的上部，在一級通孔內(nèi)設(shè) 有與內(nèi)芯匹配的內(nèi)螺紋，二級通孔位于底座的中部，二級通孔用于容納環(huán)形密封囊，二級通 孔形狀與環(huán)形密封囊外圓周相匹配，三級通孔位于底座的下部用于連通管路，在底座中部 設(shè)有進(jìn)油嘴，在底座的下部均設(shè)有沉頭螺孔，在所述沉頭螺孔內(nèi)設(shè)有螺釘；
[0010] 環(huán)形密封囊，設(shè)置在底座的二級通孔內(nèi)，環(huán)形密封囊的外圓周與二級通孔緊密貼 合，環(huán)形密封膠囊內(nèi)部設(shè)有油腔，所述油腔與進(jìn)油嘴相連通，環(huán)形密封囊的內(nèi)圓周與內(nèi)芯下 部相匹配；以及
[0011] 內(nèi)芯，在內(nèi)芯上部設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與底座一級通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋相匹配，內(nèi) 芯下部的形狀與環(huán)形密封囊的內(nèi)圓周相配合；
[0012] 其中，當(dāng)需要封閉油井時(shí)，液壓液經(jīng)進(jìn)油嘴進(jìn)入油腔內(nèi)，所述油腔向密封囊施加壓 力，將在環(huán)形密封囊與內(nèi)芯緊密貼合。
[0013] 優(yōu)選的是，所述內(nèi)芯下部的側(cè)壁具有向內(nèi)凹陷的弧度，所述弧度與環(huán)形密封囊相 配合，使環(huán)形密封囊與內(nèi)芯之間貼合更緊密。
[0014] 優(yōu)選的是，在所述底座的上部設(shè)有擋塊，所述擋塊通過防盜螺釘與底座活動(dòng)連接， 用于增加封井器的密封性。
[0015] 優(yōu)選的是，在所述底座上部外圓周設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與閥蓋相配合，在閥蓋 外圓周具有六方結(jié)構(gòu)，閥蓋用于保護(hù)封井器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0016] 優(yōu)選的是，在所述底座中部相對進(jìn)油嘴的一側(cè)設(shè)有卸油嘴，所述環(huán)形密封囊的油 腔連通，用于在環(huán)形密封囊的油腔內(nèi)油壓過大時(shí)，排出液壓液緩解油腔內(nèi)的壓力。
[0017]優(yōu)選的是，在所述環(huán)形密封囊上部設(shè)有環(huán)形密封凹槽，所述密封凹槽與底座相配 合，用于使環(huán)形密封囊與第二通孔貼合更加緊密。
[0018] 優(yōu)選的是，在所述環(huán)形密封囊中部設(shè)有環(huán)形密封凸臺(tái)，所述密封凸臺(tái)與底座相配 合，用于使環(huán)形密封囊與第二通孔貼合更加緊密。
[0019] 優(yōu)選的是，所述環(huán)形密封囊采用一體成型技術(shù)制成，增加了環(huán)形密封囊的強(qiáng)度。
[0020] 優(yōu)選的是，所述內(nèi)芯下部向內(nèi)凹陷的弧度上下不對稱，其下部的弧長大于上部弧 長，即所述內(nèi)芯內(nèi)凹陷處下部的直徑大于上部的直徑，以使所述環(huán)形密封囊對所述內(nèi)芯的 作用力合力方向向下。
[0021] 優(yōu)選的是，所述環(huán)形密封囊進(jìn)油嘴連接有壓力表，以檢測環(huán)形密封囊油腔內(nèi)的壓 力;所述卸油嘴連接電液比例溢流閥，所述電液比例溢流閥通過改變電流來改變工作壓力， 以使油腔內(nèi)的壓力始終不大于所述電液比例溢流閥的工作壓力；
[0022] 所述油腔內(nèi)的壓力PQ滿足
[0023] Ps+Ph < po < py .1"*)
[0024] 其中，JV=廣〇-、，ps為環(huán)形密封囊充滿底座與內(nèi)芯間孔隙時(shí)密封囊材料對其 J n{a~ -C ) 內(nèi)液壓油向內(nèi)的彈力，Ph為環(huán)形密封囊與內(nèi)芯之間最小密封壓力，Py為電液比例溢流閥的工 作壓力，ε為安全系數(shù)，〇為許用拉應(yīng)力，a為所述內(nèi)芯頂部螺紋直徑，C為所述內(nèi)芯下部直徑。
[0025] 本發(fā)明的有益效果是：1、能夠有效地對井口進(jìn)行封堵;2、當(dāng)需要對井口內(nèi)進(jìn)行操 作時(shí)，無需將封井器整體卸下;3、環(huán)形密封囊采用一體成型技術(shù)制成，密封性能好具有較長 的使用壽命;4、內(nèi)芯上部設(shè)有通過防盜螺釘固定的擋板，在增加封井器密封性的同時(shí)又提 高了封井器的安全性。
【附圖說明】
[0026] 圖1是本發(fā)明一種封井器的主視圖。
[0027]圖2是本發(fā)明一種封井器的俯視圖。
[0028] 圖3是本發(fā)明一種封井器的底座的剖視圖。
[0029] 圖4是本發(fā)明一種封井器的環(huán)形密封囊的剖視圖。
[0030] 圖5是本發(fā)明一種封井器的內(nèi)芯的剖視圖。
[0031]圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例中內(nèi)芯的剖視圖。
[0032]圖中：封井器1，底座100,沉頭螺孔110,進(jìn)油嘴120,卸油嘴130,環(huán)形密封囊200,油 腔210，密封凹槽220，密封凸臺(tái)230，內(nèi)芯300，擋塊400，防盜螺釘410，閥蓋500。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字 能夠據(jù)以實(shí)施。
[0034] 如圖1和圖2所示，一種封井器I，包括:底座100，其中心處設(shè)有軸向的三級通孔，一 級通孔位于底座100的上部，在一級通孔內(nèi)設(shè)有與內(nèi)芯300匹配的內(nèi)螺紋，二級通孔位于底 座300的中部，二級通孔用于容納環(huán)形密封囊200,二級通孔形狀與環(huán)形密封囊200的外圓周 相匹配，三級通孔位于底座100的下部用于連通管路，在底座100中部設(shè)有進(jìn)油嘴120,在底 座100的下部均設(shè)有四個(gè)沉頭螺孔110,在所述沉頭螺孔110內(nèi)設(shè)有螺釘;環(huán)形密封囊200,設(shè) 置在底座100的二級通孔內(nèi)，環(huán)形密封囊200的外圓周與二級通孔緊密貼合，環(huán)形密封膠囊 200內(nèi)部設(shè)有油腔210,所述油腔210與進(jìn)油嘴120相連通，環(huán)形密封囊200的內(nèi)圓周與內(nèi)芯 300下部相匹配；以及內(nèi)芯300，在內(nèi)芯300上部設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與底座100-級通孔 內(nèi)的內(nèi)螺紋相匹配，內(nèi)芯下部的形狀與環(huán)形密封囊200的內(nèi)圓周相配合;其中，當(dāng)需要封閉 油井時(shí)，液壓液經(jīng)進(jìn)油嘴120進(jìn)入油腔210內(nèi)，所述油腔210向密封囊200施加壓力，將在環(huán)形 密封囊200與內(nèi)芯300緊密貼合。
[0035] 在使用過程中，通過位于底座底部的沉頭螺栓孔內(nèi)的螺栓將封井器與井口法蘭連 接，再將環(huán)形密封囊200第二通孔內(nèi)部，將環(huán)形密封囊200的油腔與位于底座底部的噴油嘴 120相連，再將內(nèi)芯旋入環(huán)形密封囊200內(nèi)即完成了本發(fā)明封井器的安裝，當(dāng)需要封住進(jìn)口 時(shí)，通過進(jìn)油嘴120箱環(huán)形密封囊200內(nèi)注入液壓液，在油腔210內(nèi)產(chǎn)生壓力將環(huán)形密封囊 200與內(nèi)芯300緊密貼合。當(dāng)需要對井口進(jìn)行操作時(shí)，先將環(huán)形密封囊200內(nèi)的液壓液通過進(jìn) 油嘴排出，將內(nèi)芯300旋出即可，無需將封井器整體卸下，操作簡便，節(jié)約時(shí)間。
[0036] 在另一個(gè)實(shí)施例中，在所述內(nèi)芯300下部的側(cè)壁具有向內(nèi)凹陷的弧度，所述弧度與 環(huán)形密封囊200相配合，使環(huán)形密封囊200與內(nèi)芯300之間貼合更緊密，使內(nèi)芯能夠良好的固 定。
[0037]在另一個(gè)實(shí)施例中，在所述底座100的上部設(shè)有擋塊400,在擋塊400上均設(shè)有沉頭 螺孔，在沉頭螺孔內(nèi)設(shè)有防盜螺釘410，所述擋塊400通過防盜螺釘410與底座100活動(dòng)連接， 用于增加封井1的密封性，所述防盜螺釘410只能通過特定工具旋動(dòng)，增加的油田管理的安 全性同時(shí)具有放到功能。。
[0038]在另一個(gè)實(shí)施例中，在所述底座100上部外圓周設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與閥蓋 500相配合，在閥蓋500外圓周具有六方結(jié)構(gòu)，可通過扳手對其進(jìn)行鎖緊和擰動(dòng)，閥蓋500用 于保護(hù)封井器1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，防止由于外力導(dǎo)致封井器1損壞，提高安全性能。
[0039]在另一個(gè)實(shí)施例中，在所述底座100中部相對進(jìn)油嘴120的一側(cè)設(shè)有卸油嘴130,所