一種礦用單體液壓支柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山設(shè)備，具體涉及一種礦用單體液壓支柱。
【背景技術(shù)】
[0002]單體液壓支柱被廣泛用于煤礦井下巷道及工作面作為支護(hù)設(shè)備，在實(shí)際使用中活柱在回收的過(guò)程中會(huì)發(fā)生卡阻現(xiàn)象，所以在缸體內(nèi)會(huì)安裝彈簧，但是彈簧通常安裝在活柱的上端和缸座之間，這樣在實(shí)際使用過(guò)程中，活柱頻繁的升降，帶動(dòng)彈簧在較大行程內(nèi)做往復(fù)拉伸動(dòng)作，使彈簧很容易疲勞，致使彈簧的彈性嚴(yán)重降低，這樣在活柱回收的過(guò)程中發(fā)生卡阻時(shí)，彈簧不能有效地保證活柱的正常回收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種礦用單體液壓支柱，該單體液壓支柱內(nèi)的彈簧的使用壽命長(zhǎng)，能有效地保證活柱的正?；厥?，能提高井下支護(hù)作業(yè)的安全系數(shù)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種礦用單體液壓支柱，包括活柱、缸體，所述缸體底部設(shè)有底座，缸體上部設(shè)有手把體，活柱位于缸體內(nèi)部且通過(guò)設(shè)置在其下端的活塞頭與所述缸體的內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合，活柱的頂端設(shè)有頂蓋，所述缸體的下部外圍套裝有閥座，所述閥座中設(shè)有三用閥，所述三用閥通過(guò)徑向設(shè)置在缸體上的注液孔與缸體內(nèi)腔貫通，所述缸體內(nèi)腔在注液孔上部設(shè)有環(huán)形下限位臺(tái)，位于環(huán)形下限位臺(tái)上方的活塞頭的底部設(shè)有拉簧座，缸體底端徑向設(shè)有固定桿，拉簧座和固定桿之間通過(guò)拉簧連接。
[0005]進(jìn)一步，為了便于活柱與頂蓋的快速插裝，并能保證活柱和頂蓋之間具有較好的連接強(qiáng)度，所述頂蓋套裝在活柱的頂端，所述活柱的頂端外部設(shè)有外環(huán)形臺(tái)階一，所述頂蓋下部具有套筒，所述套筒上段內(nèi)徑與活柱外環(huán)形臺(tái)階一的尺寸相適配，套筒下段設(shè)有與活柱外徑相適配的內(nèi)環(huán)形臺(tái)階一中。
[0006]進(jìn)一步，為增加該液壓支柱的支護(hù)高度，同時(shí)還能保證較高的安全系數(shù)，所述環(huán)形下限位臺(tái)到底座的距離為缸體總長(zhǎng)度的三分之一。
[0007]本發(fā)明通過(guò)將拉簧設(shè)置在活塞頭下端和缸體下端之間，這樣在活柱舉升過(guò)程中拉簧的拉伸范圍較小，從而能有效地減少疲勞度，能有效地增加拉簧的使用壽命，以保證活柱的正常回收，進(jìn)而能保證井下支護(hù)作業(yè)的工作效率，提高支護(hù)作業(yè)的安全系數(shù)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明中活柱上部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本發(fā)明中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、活柱，2、缸體，3、底座，4、手把體，5、活塞頭，6、套筒，7、閥座，8、三用閥，9、注液孔，1、環(huán)形下限位臺(tái)，11、拉簧座，12、固定桿，13、拉簧，14、外環(huán)形臺(tái)階一，15、內(nèi)環(huán)形臺(tái)階一，16、頂蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1至圖3示，一種礦用單體液壓支柱，包括活柱1、缸體2，所述缸體2底部設(shè)有底座3，缸體2上部設(shè)有手把體4，活柱I位于缸體2內(nèi)部且通過(guò)設(shè)置在其下端的活塞頭5與所述缸體2的內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合，活柱I的頂端設(shè)有頂蓋16，所述缸體2的下部外圍套裝有閥座7，所述閥座7中設(shè)有三用閥8，所述三用閥8通過(guò)徑向設(shè)置在缸體2上的注液孔9與缸體2內(nèi)腔貫通，所述缸體2內(nèi)腔在注液孔9上部設(shè)有環(huán)形下限位臺(tái)10，位于環(huán)形下限位臺(tái)10上方的活塞頭5的底部設(shè)有拉簧座11，缸體2底端徑向設(shè)有固定桿12，固定桿12水平地設(shè)置在缸體2的底部，固定桿12的兩端與缸體2兩側(cè)的內(nèi)壁焊接，拉簧座11和固定桿12之間通過(guò)拉簧13連接。
[0014]所述頂蓋16套裝在活柱I的頂端，所述活柱I的頂端外部設(shè)有外環(huán)形臺(tái)階一14，所述頂蓋18下部具有套筒6，所述套筒6上段內(nèi)徑與活柱I外環(huán)形臺(tái)階一 14的尺寸相適配，套筒6下段設(shè)有與活柱I外徑相適配的內(nèi)環(huán)形臺(tái)階一 15中。
[0015]所述環(huán)形下限位臺(tái)10到底座3的距離為缸體2總長(zhǎng)度的三分之一。
[0016]通過(guò)將拉簧13設(shè)置在活塞頭5下端和缸體2下端之間，這樣在活柱I舉升過(guò)程中拉簧13的拉伸范圍較小，從而能有效地減少疲勞度，能有效地增加拉簧13的使用壽命，以保證活柱I的正?；厥?，進(jìn)而能保證井下支護(hù)作業(yè)的工作效率，提高支護(hù)作業(yè)的安全系數(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦用單體液壓支柱，包括活柱(I)、缸體(2)，所述缸體(2)底部設(shè)有底座(3)，缸體(2)上部設(shè)有手把體(4)，活柱(I)位于缸體(2)內(nèi)部且通過(guò)設(shè)置在其下端的活塞頭(5)與所述缸體(2)的內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合，活柱(I)的頂端設(shè)有頂蓋(16)，其特征在于，所述缸體(2)的下部外圍套裝有閥座(7)，所述閥座(7)中設(shè)有三用閥(8)，所述三用閥(8)通過(guò)徑向設(shè)置在缸體(2)上的注液孔(9)與缸體(2)內(nèi)腔貫通，所述缸體(2)內(nèi)腔在注液孔(9)上部設(shè)有環(huán)形下限位臺(tái)(10)，位于環(huán)形下限位臺(tái)(10)上方的活塞頭(5)的底部設(shè)有拉簧座(11)，缸體(2)底端徑向設(shè)有固定桿(12)，拉簧座(11)和固定桿(12)之間通過(guò)拉簧(13)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用單體液壓支柱，其特征在于，所述頂蓋(16)套裝在活柱(I)的頂端，所述活柱(I)的頂端外部設(shè)有外環(huán)形臺(tái)階一(14)，所述頂蓋(18)下部具有套筒(6)，所述套筒(6)上段內(nèi)徑與活柱(I)外環(huán)形臺(tái)階一(14)的尺寸相適配，套筒(6)下段設(shè)有與活柱(I)外徑相適配的內(nèi)環(huán)形臺(tái)階一 (15)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用單體液壓支柱，其特征在于，所述環(huán)形下限位臺(tái)(10)到底座(3)的距離為缸體(2)總長(zhǎng)度的三分之一。
【專利摘要】一種礦用單體液壓支柱，活柱(1)位于缸體(2)內(nèi)部且通過(guò)設(shè)置在其下端的活塞頭(5)與缸體(2)的內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合，活柱(1)的頂端設(shè)有頂蓋(16)，缸體(2)的下部外圍套裝有閥座(7)，閥座(7)中設(shè)有三用閥(8),三用閥(8)通過(guò)徑向設(shè)置在缸體(2)上的注液孔(9)與缸體(2)內(nèi)腔貫通，缸體(2)內(nèi)腔在注液孔(9)上部設(shè)有環(huán)形下限位臺(tái)(10)，位于環(huán)形下限位臺(tái)(10)上方的活塞頭(5)的底部設(shè)有拉簧座(11)，缸體(2)底端徑向設(shè)有固定桿(12)，拉簧座(11)和固定桿(12)之間通過(guò)拉簧(13)連接。該單體液壓支柱內(nèi)的彈簧的使用壽命長(zhǎng)，能有效地保證活柱的正?；厥?，能提高井下支護(hù)作業(yè)的安全系數(shù)。
【IPC分類】E21D15/51, E21D15/50, E21D15/44
【公開號(hào)】CN105569694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610022370
【發(fā)明人】姜志勇
【申請(qǐng)人】江蘇華海鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日