一種用于生成儲藏開采流道的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于油氣田開發(fā)技術領域，具體涉及為一種用于生成儲藏開采流道的裝置。
【背景技術】
[0002]在石油開采中，生成儲藏開采流道是一項重要工藝。但是在現(xiàn)有技術中，為了生成儲藏開采流道，常采用水力噴砂射孔技術。
[0003]在實際應用過程中，先利用水力噴射射孔，在地層中形成孔洞。為了增加儲藏地層中泄油、泄氣面積，射孔完成后進行壓裂作用。若需在地層中形成更寬、更長的裂縫，就需更大規(guī)模壓裂作業(yè)。但是大規(guī)模壓裂作用就要耗費更多水資源，施工操作耗時長，施工成本高。同時由于地層應力的不均勻性，裂縫產(chǎn)生位置也可能不在射孔位置。并且只要儲藏地層起裂，裂縫數(shù)量就很難增加，即使增加泵注規(guī)模，液體仍沿原來形成的裂縫往深處延展。因此，通過水力噴砂射孔技術不能保證裂縫位置和發(fā)展方向，對儲藏地層的改造可能得不到預期效果。
[0004]由此，需要提供一種生成儲藏開采流道裝置，其能有效地控制裂縫位置和發(fā)展方向，保證對儲藏地層的改造達到預期效果。

【發(fā)明內容】

[0005]針對上述的問題，本發(fā)明提出了一種用于生成儲藏開采流道的裝置。該裝置能夠對不同油藏選擇水力參數(shù)進行定向射孔，可有效地控制儲藏開采流道的裂縫位置和發(fā)展方向，使對儲藏地層的改造達到預期效果。并且利用該裝置生產(chǎn)儲藏開采流道的施工成本低，施工周期短。
[0006]本發(fā)明提供了一種用于生成儲藏開采流道的裝置，其包括:
[0007]母管，在母管的側壁上設置有貫穿的安裝孔，
[0008]子管，子管的過流面積小于母管的過流面積，在初始狀態(tài)下，子管的一端設置在母管的內腔中，子管的另一端插入到安裝孔中，在向母管中泵送液體的過程中，子管向儲藏地層中噴射液體并通過安裝孔進入儲藏地層中，
[0009]密封組件，密封組件設置在安裝孔的內壁與子管的外壁之間。
[0010]在石油完井過程中，將此裝置安裝在管柱上，然后被下方到預定儲藏地層后，從地面向母管中泵送液體，由于子管的一端處于母管的內腔中，則液體由子管的一端進入并由子管的另一端噴出破碎巖石。同時，由于子管的過流面積小于母管的過流面積，形成節(jié)流壓差。在節(jié)流壓力推動下，子管由母管的安裝孔延伸到儲藏地層中。最終，子管完全插入到儲藏地層中，并在儲藏地層中形成儲藏開采流道。安裝孔的位置決定了開采流道產(chǎn)生的位置，由此，使用此裝置生成儲藏開采流道時，能有效地控制裂縫位置和發(fā)展方向。并且使用此裝置生成儲藏開采流道時，耗費液體少，操作方便。
[0011]在一個實施例中，密封組件包括固定設置在安裝孔的外端的支撐環(huán)、固定設置在安裝孔的內端的限位環(huán)，以及活動式設置在支撐環(huán)和限位環(huán)之間的彈性密封件，其中，限位環(huán)上設置有傳壓孔，以使得液體能通過傳壓孔而作用于彈性密封件。通過上述設置，當母管的內腔中以一定排量通過液體時，液體通過傳壓孔作用在彈性密封件上，使其沿安裝孔的徑向膨脹，從而實現(xiàn)子管和安裝孔之間的密封。母管內液體壓力越大，彈性密封件受擠壓越厲害，子管和安裝孔之間的密封性能越高。并且此結構簡單，便于實現(xiàn)。
[0012]在一個實施例中，在彈性密封件的內端面固定設置壓環(huán)，壓環(huán)與限位環(huán)的外端面臨近。優(yōu)選地，彈性密封件為橡膠環(huán)，并與壓環(huán)一體化制造。通過這種設置，壓環(huán)接受來自傳壓孔的液體的推力，避免高壓液體直接作用在彈性密封件的內端面上，保護了彈性密封件。從而增加了裝置使用壽命，提高了使用安全性。并且此結構簡單，方便制造生產(chǎn)。
[0013]優(yōu)選地，在限位環(huán)上設置有多個傳壓孔，并且傳壓孔在限位環(huán)的周向上均勻分布。通過這種設置，使得作用在彈性密封件上的力均勻，有助于實現(xiàn)更好的密封。
[0014]在一個實施例中，彈性密封件的外壁設置為具有至少一個沿安裝孔的徑向向外突出的弧面。在彈性密封件受力時，這種結構的彈性密封件更容易變形，以在弧面處實現(xiàn)子管和安裝孔之間的更好的密封。優(yōu)選地，彈性密封件的外壁設置為具有四個徑向向外突出的弧面。通過這種設置，可達到多重密封效果。
[0015]在一個實施例中，安裝孔在母管上向下傾斜，并且安裝孔的軸線與母管的軸線所形成的銳角為20?70°。優(yōu)選地，銳角為45°。通過這種設置，使子管更容易地安裝到母管上，并且在節(jié)流壓力作用下，子管更容易從安裝孔延伸到地層中。
[0016]在一個實施例中，子管的另一端的管口設置為縮口，縮口的過流面積小于子管的內腔的過流面積。通過這種設置，提高了通過縮口的液體的流速，有助于更快捷更好地形成儲藏開采流道。
[0017]在一個實施例中，在母管周向上設置多個安裝孔，各安裝孔均設置有與其對應的子管和密封組件。通過此種設置，在一趟完井管柱上可形成多個儲藏開采流道，從而增加了油氣泄漏面積。同時提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0018]本申請中，用語“內端”指靠近母管的內腔的一端，用語“外端”指遠離母管的內腔的一端。用語“下”以裝置的實際工作方向為參照。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明包括以下優(yōu)點。通過此裝置生成儲藏開采油道時，能有效地控制裂縫位置和發(fā)展方向，增強了對裂縫的可控性。通過子管的數(shù)量，可在儲藏地層中生成的孔洞面積和長度可控，從而能有效增加泄油氣面積和產(chǎn)能。子管能完全插入儲藏地層中，并可以超過鉆井污染帶，避免井眼污染。儲藏地層中生成的孔洞針對性強，套管強度受損小，對套管強度影響很小，從而延長了油井壽命。并且在操作過程中，耗費液體少，操作成本低。此外，根據(jù)本發(fā)明的裝置的結構簡單合理，具有很高的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0020]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進行更詳細的描述。其中:
[0021]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于生成儲藏開采流道的裝置，
[0022]圖2顯示了來自圖1的A處的放大圖。
[0023]附圖并未按照實際的比例繪制。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0025]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于生成儲藏開采流道的裝置100。如圖1所示，裝置100包括母管1、子管2和密封組件3。母管I的側壁上設置有安裝孔11。在初始狀態(tài)下，子管2的一端設置在母管I的內腔中，子管2的另一端插入到安裝孔11中，但不能超越母管I的側壁的外周面。在安裝孔11的內壁與子管2的外壁之間設置密封組件3，用于實現(xiàn)安裝孔11和子管2之間的密封。在石油完井過程中，將此裝置100安裝在管柱上，然后被下方到預定儲藏地層后，從地面向母管I中泵送液體。液體由子管2的一端進入并由子管2的另一端噴出，以刺穿儲藏地層形成孔洞。子管2的過流面積小于母管I的過流面積，形成節(jié)流壓差，在節(jié)流壓力推動下，子管2沿著安裝孔11由母管I延伸到地層中。最終，子管2伸入儲藏地層中，并在儲藏地層中形成儲藏開采流道。油氣可流過儲藏開采流道，經(jīng)過安裝孔11后進入母管1，并通過母管I返回地面。
[0026]由此，使用此裝置100生成儲藏開采流道時，能有效地控制儲藏層的孔洞的位置和發(fā)展方向，有助于提高出油氣量。并且在形成儲藏開采流道過程中，耗費液體少，操作成本低，對儲藏地層的改造可控性高。
[0027]如圖2所示，密封組件3包括固定設置在安裝孔11的外端的支撐環(huán)7、固定設置在安裝孔11的內端的限位環(huán)4，以及活動式設置在限位環(huán)4和支撐環(huán)7之間的彈性密封件6。其中，限位環(huán)4上設置有傳壓孔41，以使得母管I的內腔中的液體能通過傳壓孔41而作用于彈性密封件6。從而使彈性密封件6沿安裝孔11的徑向膨脹