吸汽剖面獲取方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請設(shè)及石油勘探技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種吸汽剖面獲取方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，水平井注蒸汽熱采已廣泛應(yīng)用于開發(fā)稠油油藏，其主要過程是向油層中注 入高干度的水蒸汽，由此實現(xiàn)稠油加熱，利用高溫使稠油的粘度降低，從而進行吞吐采油。 在稠油注蒸汽開發(fā)的過程中，吸汽剖面的確定和監(jiān)測，是認識和分析注汽效果、提高水平井 產(chǎn)量的重要手段。
[0003] 實際生產(chǎn)過程中，一般通過油管分別獲取水平井在注入水蒸汽前和吞吐生產(chǎn)后的 溫度，然后將注入水蒸汽前和吞吐生產(chǎn)后的溫度進行對比，得到水平井的溫度變化情況，然 后基于水平井的溫度變化情況，由技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)驗定性確定水平井的吸氣剖面。上述現(xiàn) 有技術(shù)中，吸汽剖面的確定依賴于技術(shù)人員的經(jīng)驗，無法準確得到水平井的吸汽剖面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本申請實施例的目的是提供一種吸汽剖面獲取方法及裝置，W提高獲取的吸汽剖 面的準確性。
[000引為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供一種吸汽剖面獲取方法及裝置是運樣實 現(xiàn)的：
[0006] -種吸汽剖面獲取方法，包括：
[0007] 對水平井進行單元段劃分；
[0008] 在對所述水平井注入水蒸氣前，獲取所述水平井每個單元段的第一溫度；
[0009] 在對所述水平井注入水蒸汽后，獲取所述水平井每個單元段的水蒸汽洽值；
[0010] 獲取所述水平井產(chǎn)液后的實測井溫曲線；
[0011] 基于所述水平井每個單元段的第一溫度和水蒸汽洽值，獲取所述水平井的理論井 溫曲線；
[0012] 將所述理論井溫曲線與所述實測井溫曲線進行擬合，根據(jù)擬合結(jié)果獲取所述水平 井的吸汽剖面。
[0013] -種吸汽剖面獲取裝置，包括：
[0014] 劃分單元，用于對水平井進行單元段劃分；
[0015] 第一獲取單元，用于在對所述水平井注入水蒸氣前，獲取所述水平井每個單元段 的第一溫度；
[0016] 第二獲取單元，用于在對所述水平井注入水蒸汽后，獲取所述水平井每個單元段 的水蒸汽洽值；
[0017] 第=獲取單元，用于獲取所述水平井產(chǎn)液后的實測井溫曲線；
[0018] 第四獲取單元，用于基于所述水平井每個單元段的第一溫度和水蒸汽洽值，獲取 所述水平井的理論井溫曲線；
[0019] 第五獲取單元，用于將所述理論井溫曲線與所述實測井溫曲線進行擬合，根據(jù)擬 合結(jié)果獲取所述水平井的吸汽剖面。
[0020] 由W上本申請實施例提供的技術(shù)方案可見，本申請實施例可W獲取所述水平井每 個單元段的第一溫度，并在對所述水平井注入水蒸汽后，可W獲取水平井每個單元段的水 蒸汽洽值，然后可W獲取所述水平井產(chǎn)液后的實測井溫曲線，并可W基于所述水平井每個 單元段的第一溫度和水蒸汽洽值，獲取水平井的理論井溫曲線，最后將所述理論井溫曲線 與所述實測井溫曲線進行擬合，根據(jù)擬合結(jié)果獲取所述水平井的吸汽剖面。與現(xiàn)有技術(shù)相 比，本申請實施例不依賴于技術(shù)人員的經(jīng)驗，而是可W獲取所述水平井的理論井溫曲線W 及產(chǎn)液后的實測井溫曲線，然后通過理論井溫曲線與實測井溫曲線的擬合，得到水平井的 吸汽剖面，從而提高了得到的吸汽剖面的準確性，有利用指導(dǎo)稠油水平井工藝措施調(diào)整及 油藏分析。
【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提 下，還可W根據(jù)運些附圖獲得其他的附圖。
[0022] 圖1為本申請實施例吸汽剖面獲取方法的流程圖；
[0023] 圖2為本申請實施例水平井的實測井溫曲線和理論井溫曲線的對比圖；
[0024] 圖3為本申請實施例D84-興H70井的實測井溫曲線和理論井溫曲線示意圖；
[0025] 圖4為本申請實施例吸汽剖面確定裝置的功能結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實 施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護 的范圍。
[0027] 目前，蒸汽吞吐開采被廣泛應(yīng)用于稠油開采技術(shù)領(lǐng)域。蒸汽吞吐的作業(yè)過程可W 分為=個階段:注汽、炯井和回采。具體過程為，注汽，即向水平井內(nèi)注入一定量的水蒸汽。 然后炯井，即關(guān)閉水平井一段時間，使水蒸汽的熱能向油層擴散。最后回采，即開井進行吞 吐生產(chǎn)。吞吐生產(chǎn)的原理是通過水蒸汽加熱油層中的原油，使其黏度降低，通過有效利用水 蒸汽的熱能增加油井的采油量。油井在注蒸汽過程中，水平井各個油層的吸汽量不同。從深 度范圍描述水平井各個油層的吸汽量，得到的剖面一般為吸汽剖面。在W上的整個過程中， 水平井吸汽剖面的確定和監(jiān)測，是認識和分析注汽效果、提高水平井產(chǎn)量的重要手段。
[0028] 下面介紹本申請吸汽剖面獲取方法的一個實施例。如圖1所示，該實施例可W包 括：
[0029] SlOl:對水平井進行單元段劃分。
[0030] 可W根據(jù)水平井的滲透率分布特征，將水平井劃分為多個單元段。其中，各個單元 段內(nèi)的滲透率特征一般基本相同。
[0031] 具體地，可W將水平井劃分為n個單元段，其中，n為正整數(shù)。
[0032] S102:在對所述水平井注入水蒸氣前，獲取所述水平井每個單元段的第一溫度。
[0033] 所述第一溫度一般為水平井每個單元段的基礎(chǔ)溫度，即注入水蒸汽前水平井每個 單元段的溫度。具體可W通過溫度測試儀器，獲取水平井每個單元段的第一溫度。
[0034] S103:在對所述水平井注入水蒸汽后，獲取所述水平井每個單元段的水蒸汽洽值。
[0035] 在將水平井分為多個單元段后，可W對所述水平井進行注蒸汽。在對所述水平井 注入水蒸汽后，可W獲取注汽點所在單元段的水蒸汽洽值，然后依據(jù)注汽點所在單元段的 水蒸汽洽值，獲取水平井每個單元段的水蒸汽洽值。
[0036] 具體地，可W獲取注汽點所在的單元段，然后可W通過如下的公式（1)獲取注汽點 所在單元段的蒸汽洽值。
[0037] Hm=(I-Xm) ?hi+Xm?hg (1)
[003引 式（1)中，
[0039] Xm為第m單元段水蒸汽的干度值，所述第m單元段為注汽點所在的單元段；
[0040]hi為水蒸汽中水的洽值，單位為kj/kg;
[0041 ]hg為水蒸汽中蒸汽的洽值，單位為kj/kg;
[0042]Hm為注汽點所在單元段的蒸汽洽值。
[0043] 在得到注汽點所在單元段的水蒸汽洽值后，可W根據(jù)熱平衡原理，依據(jù)注汽點所 在單元段的蒸汽洽值，通過如下的公式(2)獲取水平井每個單元段的蒸汽洽值。
[0045] 式(2)中，
[0046] 公^ ，0,^, =1；公，其中，〇1為水平井第1單元段吸收水蒸汽的質(zhì)量，其單位 /=1 i-m 為kg;
[0047] 出為水平井第i單元段的蒸汽洽值，出-1為水平井第i-1單元段的蒸汽洽值，出+1為 水平井第i+1單元段的蒸汽洽值。
[004引上述的公式(2)中，當(dāng)i=m時，Hm=(I-Xm) ?hl+Xm?hg。
[0049] 需要說明的是，一般地，水蒸汽由完全氣態(tài)的蒸汽和液態(tài)水滴組成。水蒸汽的干度 (Steam如a1ity)為蒸汽中完全氣態(tài)的蒸汽所占的百分比。
[0050] S104:獲取所述水平井產(chǎn)液后的實測井溫曲線。
[0051] 具體地，在水平井注入水蒸汽后，可W關(guān)閉水平井一段時間，使水蒸汽的熱能向油 層擴散。一段時間后，可W開井進行吞吐生產(chǎn)，即使水平井進行產(chǎn)液。產(chǎn)出的液體一般為水 和油的混合物。在所述水平井產(chǎn)液后，可W獲取水平井每個單元段的第四溫度，最后根據(jù)水 平井每個單元段的第四溫度，獲取所述水平井產(chǎn)液后的實測井溫曲線。其中，所述第四溫度 為水平井產(chǎn)液后，通過溫度測試儀器得到的每個單元