低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流裝置及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油氣田地面工藝集輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低勢(shì)位井組防倒流裝置及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]油田方面:目前，各油田采油、集油方式從油井利用單井管線輸送到集油站或集中處理站。海拔相對(duì)轉(zhuǎn)油站較低的單井井組受地勢(shì)影響，在輸油過(guò)程中往往回壓較高，最高時(shí)可達(dá)到6MPa。轉(zhuǎn)油站總機(jī)關(guān)其他井組來(lái)油會(huì)通過(guò)集油管匯倒流至低勢(shì)位單井井組，會(huì)造成抽油機(jī)負(fù)荷增大、井口泄壓放空時(shí)間增長(zhǎng)。
[0003]氣田方面:目前，各氣田單井組集氣方式與油田類似，通過(guò)干管輸氣至集氣站，并在集氣站進(jìn)行脫水處理，當(dāng)集氣干管處于低勢(shì)位且管線內(nèi)積液較多時(shí)容易在冬季發(fā)生凍堵，若管線凍堵距離過(guò)長(zhǎng)，注醇效果也不太理想，冬季生產(chǎn)運(yùn)行受較大影響。
[0004]單井集輸工藝雖然經(jīng)過(guò)優(yōu)化調(diào)整，但一直沒(méi)有應(yīng)用一種可以兼顧防控回壓增高，機(jī)抽設(shè)備、用電負(fù)荷增加，安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)概率上升、管線積液的油氣田地面簡(jiǎn)易裝置。每次操作人員完成投球、取樣、更換盤(pán)根等作業(yè)時(shí)，首先需要在井口泄壓，受井組低勢(shì)位影響，以IKm 20-48mm-5mm單井集油管線為例，單次放空泄壓僅集油管線原油就有1.48m3，遠(yuǎn)多于等勢(shì)位單井井組。常規(guī)作業(yè)安全環(huán)保壓力較高，這種低勢(shì)位單井集輸工藝缺陷十分明顯，過(guò)多原油無(wú)法及時(shí)有效處理往往容易引起不必要的外協(xié)問(wèn)題。因此，迫切需要一種可以控制因勢(shì)差造成管線來(lái)液倒流的裝置及工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法有效控制井組來(lái)液倒流的問(wèn)題。
[0006]為此，本發(fā)明提供了一種低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流裝置，包括防回流管線和直通管線，所述防回流管線和直通管線并聯(lián)，并聯(lián)后一端與低勢(shì)位井組來(lái)液管線連通，另一端與總機(jī)關(guān)井組進(jìn)液管線連通；
所述防回流管線按進(jìn)站方向依次設(shè)有電磁閥一、壓力表一、止回閥、壓力表三、針型閥、電磁閥二，所述直通管線按進(jìn)站方向依次設(shè)有壓力表二、電磁閥三。
[0007]本發(fā)明還提供了低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流工藝，包括以下步驟:
步驟一:在轉(zhuǎn)油站或集氣站總機(jī)關(guān)井組來(lái)液管線前端與井組來(lái)液管線之間安裝低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流裝置，接口處采用法蘭連接；
步驟二:A油井井組:投清蠟球，若井組集油管線在IKm內(nèi)，低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流裝置中電磁閥一關(guān)閉、電磁閥三打開(kāi)、電磁閥二打開(kāi)、針型閥關(guān)閉保持3小時(shí)；若井組集油管線超過(guò)lKm，低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流裝置中電磁閥一關(guān)閉、電磁閥三打開(kāi)、電磁閥二打開(kāi)、針型閥關(guān)閉保持8小時(shí)；
B氣井井組:電磁閥三關(guān)閉、電磁閥二打開(kāi)、電磁閥一打開(kāi)、針型閥關(guān)閉，當(dāng)?shù)蛣?shì)位井組集氣管線內(nèi)存在積液時(shí)，電磁閥一關(guān)閉、電磁閥三打開(kāi)、電磁閥二打開(kāi)、針型閥打開(kāi)進(jìn)行排液；
步驟三:A油井井組:若收到清蠟球，電磁閥三關(guān)閉、電磁閥一打開(kāi)、電磁閥二打開(kāi)、針型閥關(guān)閉；若未收到清蠟球，返回步驟二進(jìn)行一次循環(huán)再到步驟三；
B氣井井組:針型閥打開(kāi)若排出積液，電磁閥三打開(kāi)、電磁閥一關(guān)閉、電磁閥二關(guān)閉、針型閥關(guān)閉；當(dāng)未排出積液，返回步驟二進(jìn)行一次循環(huán)再到步驟三；
步驟四:A油井井組:轉(zhuǎn)油站內(nèi)確認(rèn)收到低勢(shì)位井組當(dāng)天投放的清蠟球后，打開(kāi)電磁閥一、電磁閥二、關(guān)閉電磁閥三，壓力表一讀數(shù)為負(fù)值或小于壓力表二讀數(shù)，電磁閥三關(guān)閉、電磁閥一打開(kāi)、電磁閥二打開(kāi)、針型閥關(guān)閉并保持至第二天該井組投清蠟球作業(yè)前；當(dāng)壓力表一讀數(shù)若等于壓力表二讀數(shù)，電磁閥一關(guān)閉、電磁閥三打開(kāi)、電磁閥二關(guān)閉、針型閥打開(kāi)進(jìn)行排污清理，排污清理后，重新實(shí)施步驟四直到結(jié)束；
B氣井井組:若壓力表一數(shù)值介于4-5MPa之間，電磁閥二打開(kāi)、電磁閥一打開(kāi)、電磁閥三關(guān)閉、針型閥關(guān)閉并保持至下一次該井組投清蠟球作業(yè)前，該工藝過(guò)程結(jié)束。
[0008]步驟二中所述低勢(shì)位井組集氣管線內(nèi)存在積液通過(guò)壓力表三讀數(shù)超過(guò)5MPa進(jìn)行確定。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可防止單井因泄壓而造成站內(nèi)其他井組來(lái)液倒流至單井井口，降低安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)、以及防止油氣井集輸管線積液凍堵，減輕油氣井生產(chǎn)管理困難。
[0010]下面將結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流工藝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是低勢(shì)位油井組來(lái)液防倒流工藝流程示意圖；
圖4是低勢(shì)位氣井組來(lái)液防倒流工藝流程示意圖。
[0012]圖中:1、電磁閥一 ；2、電磁閥二 ；3、電磁閥三；4、止回閥；5、針型閥；6、壓力表一；
7、壓力表二 ；8、壓力表三；9、防回流管線；10、直通管線；11、低勢(shì)位井組來(lái)液管線；12、總機(jī)關(guān)井組進(jìn)液管線；13、低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
本實(shí)施例提供了一種如圖1、2所示的低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流裝置13，包括防回流管線9和直通管線10，所述防回流管線9和直通管線10并聯(lián)，并聯(lián)后一端與低勢(shì)位井組來(lái)液管線11連通，另一端與總機(jī)關(guān)井組進(jìn)液管線12連通；
所述防回流管線9按進(jìn)站方向依次設(shè)有電磁閥一 1、壓力表一 6、止回閥4、壓力表三8、針型閥5、電磁閥二 2，所述直通管線10按進(jìn)站方向依次設(shè)有壓力表二 7、電磁閥三3。
[0014]本實(shí)施例中，電磁閥一 1，主要控制防回流管線9雙向來(lái)液，切換來(lái)液流向及裝置泄壓/排液；壓力表一 6負(fù)責(zé)該管路壓力的錄取及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能；止回閥4，決定防回流管線9液體流向，輔助裝置泄壓/排液；壓力表三8負(fù)責(zé)該防回流管線9壓力的錄取及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能；電磁閥二 2，控制旁通管路雙向來(lái)液，切換來(lái)液流向及裝置泄壓/排液；針形閥，控制裝置泄壓/排液。
[0015]壓力表二 7負(fù)責(zé)該直通管線10壓力的錄取及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能；電磁閥三3，決定該管路液體流向，切換來(lái)液流向。
[0016]其中，電磁閥一 1、電磁閥二 2、電磁閥三3及針型閥5狀態(tài)均為全開(kāi)/全關(guān)。止回閥4根據(jù)來(lái)液流向自動(dòng)決定開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
[0017]低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流工藝分為油井井組和氣井井組。
[0018]對(duì)于油井井組，防倒流工藝如圖3所示:
步驟一:在轉(zhuǎn)油站或集氣站總機(jī)關(guān)井組來(lái)液管線前端與井組來(lái)液管線之間安裝低勢(shì)位井組來(lái)液防倒流裝置13，接口處采