一種多液缸驅(qū)動式頂驅(qū)套管送入工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油天然氣固井裝備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多液缸驅(qū)動式頂驅(qū)套管送入工具。
【背景技術(shù)】
[0002]下套管作業(yè)的目的在于封隔地層、加固井壁、防止油氣泄漏和建立油氣通道等,是石油天然氣鉆井作業(yè)過程中的一個極其重要的環(huán)節(jié)。下套管工具是完成下套管作業(yè)的關(guān)鍵性裝備,常規(guī)下套管裝備主要包括:用于夾持套管的井口卡瓦、用于套管旋扣的液壓套管鉗、用于斷續(xù)灌注泥漿的開放式灌泥漿裝置、用于提升套管的套管吊卡等工具。
[0003]然而上述常規(guī)下套管裝備存在如下問題:井口卡瓦牙板為齒形,夾持懸掛套管時,卡瓦牙齒會咬傷管柱外壁,將降低管柱的強度和使用壽命;利用套管鉗旋扣,套管螺紋的上扣扭距不易精確控制;利用斷續(xù)灌漿裝置灌注泥漿,不能根據(jù)需要及時循環(huán)泥漿,尤其是在套管下入遇阻時,必須重新連接方鉆桿建立泥漿循環(huán),清除沉沙,影響了下套管效率;利用套管吊卡提升套管,井眼中的套管不能旋轉(zhuǎn);此外,常規(guī)下套管裝備還存在操作復(fù)雜,作業(yè)效率低,安全可靠性不高等缺點。
[0004]因此,為克服常規(guī)下套管裝備的缺點,國外對頂驅(qū)下套管裝置進行了研宄與產(chǎn)品生產(chǎn)。頂驅(qū)下套管裝置是依托頂驅(qū)鉆井裝置,發(fā)展而來的一種新型下套管作業(yè)裝置,該裝置是集機械、液壓、自動化控制于一體,能精確控制上扣扭矩、能及時循環(huán)或灌注泥漿,具有安全、高效、自動化程度高的優(yōu)點,能避免常規(guī)下套管裝備的缺點。
[0005]國內(nèi)最近幾年也對頂驅(qū)下套管裝置進行了研發(fā),中國專利號“200920105896.4”公布了一種頂驅(qū)下套管裝置,另外,中國專利號“201410352905.5”公布了一種頂驅(qū)鉆井設(shè)備接箍卡緊式下套管裝置及其使用方法。但此類技術(shù)存在如下不足之處:(I)專利號為200920105896.4的專利,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造陳本高,且卡瓦牙易咬入套管壁,降低管柱強度和使用壽命。(2)專利號為201410352905.5專利,其結(jié)構(gòu)上,環(huán)形主液缸與中心管之間未設(shè)置軸承,當該裝置旋轉(zhuǎn)時,環(huán)形液壓缸總成也會繞中心管旋轉(zhuǎn),使液壓缸總成承受扭矩作用,并造液壓缸總成的液壓管線繞中心管纏繞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有下套管裝備的上述缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種多液缸式頂驅(qū)下套管裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,卡瓦對管柱損傷小的特點,并能提高下套管作業(yè)效率和作業(yè)安全性。
[0007]為了達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]一種多液缸驅(qū)動式頂驅(qū)套管送入工具,包括懸掛心軸1、連接總成2、液壓缸總成3、傳動總成4、夾持總成5、防碰環(huán)6組成,其結(jié)構(gòu)特征為:懸掛心軸I為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件,懸掛心軸I下端套有連接總成2,連接總成2下端面與液壓缸總成3螺栓連接,液壓缸總成3下端與傳動總成4銷軸連接,傳動總成4下端與夾持總成5連接,夾持總成5上端外側(cè)有防碰環(huán)6 ;
[0009]所述連接總成2包括小軸承端蓋7、小圓錐滾子軸承9、小圓螺母10、懸掛筒11 ;懸掛心軸I下端外側(cè)套有懸掛筒11,懸掛筒11與懸掛心軸I之間安裝有小圓錐滾子軸承9,懸掛筒11能相對于懸掛心軸I轉(zhuǎn)動;小圓錐滾子軸承9上端設(shè)置有小軸承端蓋7緊固,小圓錐滾子軸承9下端設(shè)置有小圓螺母10緊固;懸掛筒11下端面通過螺栓固定連接有3?6個液壓缸總成3。
[0010]所述液壓缸總成3包括焊接端蓋13、活塞14、活塞桿15、缸筒16、法蘭端蓋17 ;缸筒14上端與焊接端蓋13焊接,缸筒14下端與法蘭端蓋17螺栓連接;缸筒16內(nèi)配合有活塞14,活塞14內(nèi)配合有活塞桿15 ;缸筒16與活塞14之間為滑動密封配合;活塞14與活塞桿15之間為靜密封配合;活塞桿15與法蘭端蓋17為滑動密封配合;缸筒16壁的上下端外偵牝螺紋分別連接有高壓流體的進口和出口 ;活塞桿15下端為方形雙耳,方形雙耳通過銷軸與傳動總成4連接。
[0011]所述傳動總成4包括推拉卡筒18、大圓螺母19、大圓錐滾子軸承20、大軸承端蓋21、卡瓦盤22 ;卡瓦心軸25為回轉(zhuǎn)體,卡瓦心軸25上端外側(cè)套有卡瓦盤22,卡瓦盤22外側(cè)套有推拉卡筒18,推拉卡筒18與卡瓦盤22之間安裝設(shè)置有大圓錐滾子軸承20,推拉卡筒18能相對于卡瓦心軸25轉(zhuǎn)動;大圓錐滾子軸承20上端設(shè)置有大圓螺母19緊固,大圓錐滾子軸承20下端設(shè)置有有大軸承端蓋21緊固;卡瓦盤22下端有3?6個斜T形槽,每個斜T形槽與夾持總成5上端形面配合連接。
[0012]所述卡瓦盤22下端的斜T形槽配合有3?6只夾持總成5,所述夾持總成5包括卡瓦心軸25、卡瓦板26、球形滾珠27、限位壓板28、內(nèi)六角螺釘29 ;卡瓦心軸25下部外側(cè)為斜面,斜面上配合有卡瓦板26 ;卡瓦板26下端外側(cè)表面均布有半球形凹槽,球形滾珠27安裝在半球形凹槽內(nèi),球形滾珠27通過限位壓板28限位;限位壓板28上設(shè)置有圓臺凸起34,通過圓臺凸起34實現(xiàn)限位壓板28定位與內(nèi)六角螺釘29的減載;限位壓板28通過內(nèi)六角螺釘29固定在卡瓦板26上。
[0013]所述分瓣防碰環(huán)6由六個分瓣防碰塊31組成;每個分瓣防碰塊31呈扇形,扇形中設(shè)置I?2個通孔;螺栓穿過通孔,將分瓣防碰塊31固定在卡瓦心軸25凸出塊的端面,形成防碰環(huán)6。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明的效果是:懸掛單個液壓缸為卡瓦板提供推拉力,能簡化目前頂驅(qū)下套管裝置的復(fù)雜結(jié)構(gòu),并降低頂驅(qū)下套管裝置制造成本;采用球形滾珠接觸套管壁,可降低對管柱外壁的損傷程度,提高卡瓦與套管的使用壽命;且本發(fā)明裝置還能根據(jù)需要隨時循環(huán)泥漿、提放管柱、旋轉(zhuǎn)管柱,提高下套管作業(yè)自動化程度、下套管作業(yè)效率,降低石油天然氣固井作業(yè)的綜合成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明用整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0016]圖2是連接總成處剖面結(jié)構(gòu)示意意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明懸掛筒懸零件的俯視圖。
[0018]圖4是本發(fā)明懸掛筒懸零件的仰視圖。
[0019]圖5是本發(fā)明液壓總成處剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明傳遞總成處剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明卡瓦盤三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是本發(fā)明發(fā)夾緊總成剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9是本明發(fā)推拉卡瓦A— A處斷面圖。
[0024]圖10是本明發(fā)推拉卡瓦B —B處斷面圖。
[0025]圖11是本明發(fā)防碰環(huán)C一 C處斷面圖。
[0026]圖12是本明發(fā)分瓣防碰塊俯視圖。
[0027]圖中,1.懸掛心軸,2.連接總成,3.液壓缸總成,4.傳遞總成,5.夾緊總成,6,防碰環(huán),7.小軸承端蓋,8.小圓形階梯,9.小圓錐滾子軸承,10.小圓螺母,11.懸掛筒,12..大圓孔,13.焊接端蓋14..活塞,15.活塞桿,16..缸筒,17.法蘭端蓋18.推拉卡筒,19.大圓螺母20.大圓錐滾子軸承,21.大軸承端蓋,22.卡瓦盤,23外螺紋,24.大圓形階梯,25.卡瓦心軸,26.卡瓦板,27.球形滾珠,28.限位壓板,29.內(nèi)六角螺釘,30.圓臺凸起,31.分辧防碰塊,32.膠筒座,33.膠筒,34,導(dǎo)向頭。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細敘述。
[0029]參照圖1,一種多液缸驅(qū)動式頂驅(qū)套管送入工具,包括懸掛心軸1,懸掛心軸I外套有連接總成2,連接總成2下端通過螺栓與液壓缸總成3固定連接,液壓缸總成3下端與傳動總成4連接銷軸有,傳動總成4下端與夾緊總成5形面連接,夾緊總成5有外螺栓固定有防碰環(huán)6 ;
[0030]參照圖1、2,連接總成2包括小軸承端蓋7、小圓錐滾子軸承9、小圓螺母10、懸掛筒11。懸掛心軸I內(nèi)側(cè)圓形通孔直徑為90毫米,懸掛心軸I外側(cè)圓柱直徑為170毫米。懸掛心軸I與懸掛筒11之間設(shè)置有一對背對背的小圓錐滾子軸承9,懸掛心軸I與懸掛筒11之間能相對轉(zhuǎn)動,以避免液壓缸總成3繞懸掛心軸I旋轉(zhuǎn)。小圓錐滾子軸承9內(nèi)徑為170毫米,小圓錐滾子軸承9外徑直為230毫米;小圓錐滾子軸承9的內(nèi)圈上端,通過懸掛心軸I外側(cè)的小圓形階梯8定位;小圓錐滾子軸承9的內(nèi)圈下端,通過懸掛心軸I外側(cè)螺紋連接的小圓螺母10緊固。小圓錐滾子軸承9的外圈下端,通過懸掛筒11內(nèi)壁的圓形階梯定位;小圓錐滾子軸承9的外圈上端,通過小軸承端蓋7緊固。小軸承端蓋7通過螺栓連接在懸掛筒11上端面,小軸承端蓋7與懸掛筒11之間有墊片,墊片用于調(diào)整小圓錐滾子軸承9的游隙和預(yù)緊程度。
[0031]參照圖1、3、4,懸掛筒11上端面均布有螺紋孔,小軸承端蓋7通過螺栓固定在懸掛筒11上端面。懸掛筒11下端面均布有四個大圓孔12,每個大圓孔12環(huán)向均布有八個螺紋孔;液壓缸總成3穿過大圓孔12 ;液壓缸總成3的下端缸筒16、法蘭端蓋17通過八個螺栓固定在懸掛筒11下端面。懸掛筒11與懸