具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油鉆桿領(lǐng)域，具體地，涉及一種具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油的開采過程中，鉆桿是一種必不可少的工具，鉆桿可重復(fù)使用，為了提高鉆桿的使用壽命，每次使用完鉆桿后必須對鉆桿進行維護清潔。正常的地質(zhì)條件下，石油鉆井深度達數(shù)千米，特殊地區(qū)可達上萬米之深，且鉆井的側(cè)壁一般都是粗糙面，設(shè)置有些還有較為尖銳的雜質(zhì)殘留在井壁，鉆桿在使用的過程中，會與井壁接觸發(fā)生摩擦，井壁會對鉆桿的外壁刮傷損壞?，F(xiàn)有的石油鉆桿普遍都是中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，鉆桿在使用過程中易導致鉆桿外壁的磨損，減小鉆桿的機械強度，導致鉆桿的抗擠壓、抗內(nèi)壓的能力降低，影響鉆桿的使用性能輕則減小鉆桿的使用壽命，重則造成嚴重的鉆桿失效，導致嚴重的經(jīng)濟損失進而資源浪費，且鉆桿在使用過程中由于摩擦的原因?qū)е裸@桿發(fā)熱，熱量不能及時散發(fā)導致鉆桿的使用壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，以克服現(xiàn)有石油鉆桿因外壁磨損、熱量不能及時散發(fā)導致的使用壽命降低的問題。
[0004]本發(fā)明還提供一種具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿的加工工藝。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，包括鉆桿本體、鉆桿本體的一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的外牙螺紋，在鉆桿本體外壁上設(shè)置有環(huán)繞鉆桿本體的螺旋凸起，螺旋凸起的相鄰兩個環(huán)體之間設(shè)置有間隙，螺旋凸起上在鉆桿本體軸向上均勻間隔設(shè)置有若干隔條，隔條的頂部呈向外凸出的圓弧結(jié)構(gòu)，所述鉆桿本體的兩端焊接有耐磨帶，耐磨帶凸出于螺旋凸起，隔條凸出于耐磨帶?，F(xiàn)有的石油鉆桿普遍都是中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，鉆桿在使用過程中易導致鉆桿外壁的磨損，減小鉆桿的機械強度，導致鉆桿的抗擠壓、抗內(nèi)壓的能力降低，影響鉆桿的使用性能輕則減小鉆桿的使用壽命，重則造成嚴重的鉆桿失效，導致嚴重的經(jīng)濟損失進而資源浪費，螺旋凸起具體是指在鉆桿本體外壁上螺旋設(shè)置的凸塊，用于保護鉆桿外壁，本發(fā)明在使用過程中，首先是隔條與井壁內(nèi)壁接觸，再是耐磨帶與井壁內(nèi)壁接觸，耐磨帶損害后再與螺旋凸起接觸摩擦，由于隔條在鉆桿本體軸向上均勻間隔的設(shè)置，隔條與整個的螺旋凸塊相比，與井壁具有較小的接觸面積，故在與井壁摩擦接觸時具有較少的熱量生成，且隔條之間有縫隙，有利于散熱，避免了鉆井時鉆桿內(nèi)部的熱量不是及時散發(fā)的問題，本發(fā)明通過常規(guī)的石油鉆桿設(shè)置螺旋凸起、在螺旋凸起均勻間隔設(shè)置有隔條、以及在兩端設(shè)置耐磨帶，避免了在鉆井過程中鉆桿外壁直接與井壁接觸導致鉆桿外壁的損壞，從而本發(fā)明克服了現(xiàn)有石油鉆桿因外壁磨損、熱量不能及時散發(fā)導致的使用壽命降低的問題。
[0006]進一步地，耐磨帶、隔條的表面設(shè)置為格紋面。格紋面能有效的增大摩擦力，在保護鉆桿外壁不被磨損的同時，將井壁內(nèi)壁上的尖銳雜質(zhì)磨平，減小尖銳雜質(zhì)對螺旋凸起后續(xù)的刮傷損壞。
[0007]進一步地，螺旋凸起的厚度與鉆桿本體厚度一致。螺旋凸起的厚度若是太厚導致鉆桿的整體重量加重，不利于鉆桿的使用，且生產(chǎn)成本較高，若是太薄則起到保護鉆桿的作用較小，將螺旋凸起的厚度設(shè)置為與鉆桿本體厚度一致，既能確保保護的效果，又能最大限度的節(jié)約資源，減低成本。
[0008]進一步地，間隙的寬度為螺旋凸起寬度的兩倍。間隙過寬則保護效果不好，過窄則導致鉆桿的整體重量加重不利于鉆桿的使用，且生產(chǎn)成本較高，將間隙的寬度為螺旋凸起寬度的兩倍，既能確保保護的效果，又能最大限度的節(jié)約資源，減低成本。
[0009]一種具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿的加工工藝，包括以下步驟:
首先，用特殊磨具形成具有螺旋凸起的鉆桿本體，所形成的鉆桿本體的一端設(shè)置有內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有外牙螺紋；
其次，在鉆桿本體的兩端焊接耐磨帶；
最后，在螺旋凸起上焊接均勻間隔的隔條。
[0010]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過常規(guī)的石油鉆桿設(shè)置螺旋凸起、以及在兩端設(shè)置耐磨帶，避免了在鉆井過程中鉆桿外壁直接與井壁接觸導致鉆桿外壁的損壞。
[0011]2、本發(fā)明通過將螺旋凸起的厚度設(shè)置為與鉆桿本體厚度一致、將間隙的寬度為螺旋凸起寬度的兩倍，既能確保保護的效果，又能最大限度的節(jié)約資源，減低成本。
[0012]3、本發(fā)明通過在螺旋凸起上均勻間隔設(shè)置若干隔條，與井壁具有較小的接觸面積，故在與井壁摩擦接觸時具有較少的熱量生成，且隔條之間有縫隙，有利于散熱，避免了鉆井時鉆桿內(nèi)部的熱量不是及時散發(fā)的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是石油鉆桿的機構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
I一耐磨帶；2—鉆桿本體；3—螺旋凸起；4一外牙螺紋；31—隔條。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖，對發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]實施例:
如圖1所示，具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，包括鉆桿本體2、鉆桿本體2的一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的外牙螺紋4，在鉆桿本體2外壁上設(shè)置有環(huán)繞鉆桿本體2的螺旋凸起3，螺旋凸起3的厚度與鉆桿本體2厚度一致，螺旋凸起3的相鄰兩個環(huán)體之間設(shè)置有間隙，間隙的寬度為螺旋凸起3寬度的兩倍，螺旋凸起3上在鉆桿本體2軸向上均勻間隔設(shè)置有若干隔條31，隔條31的頂部呈向外凸出的圓弧結(jié)構(gòu)，所述鉆桿本體2的兩端焊接有耐磨帶1，耐磨帶I凸出于螺旋凸起3，隔條31凸出于耐磨帶1，耐磨帶1、隔條31的表面設(shè)置為格紋面。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明還涉及一種具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿的加工工藝，包括以下步驟:首先，用特殊磨具形成具有螺旋凸起3的鉆桿本體1，所形成的鉆桿本體I的一端設(shè)置有內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有外牙螺紋；
其次，在鉆桿本體I的兩端焊接耐磨帶I ;
最后，在螺旋凸起3上焊接均勻間隔的隔條31。
[0018]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，包括鉆桿本體(2)、鉆桿本體(2)的一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的外牙螺紋(4)，其特征在于，在鉆桿本體(2)外壁上設(shè)置有環(huán)繞鉆桿本體(2)的螺旋凸起(3)，螺旋凸起(3)的相鄰兩個環(huán)體之間設(shè)置有間隙，螺旋凸起(3)上在鉆桿本體(2)軸向上均勻間隔設(shè)置有若干隔條(31)，隔條(31)的頂部呈向外凸出的圓弧結(jié)構(gòu)，所述鉆桿本體(2)的兩端焊接有耐磨帶(1)，耐磨帶(I)凸出于螺旋凸起(3)，隔條(31)凸出于耐磨帶(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，其特征在于，所述耐磨帶(I)、隔條(31)的表面設(shè)置為格紋面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，其特征在于，所述螺旋凸起(3)的厚度與鉆桿本體(2)厚度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，其特征在于，所述間隙的寬度為螺旋凸起(3)寬度的兩倍。
5.一種具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: 首先，用特殊磨具形成具有螺旋凸起(3)的鉆桿本體(1)，所形成的鉆桿本體(I)的一端設(shè)置有內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有外牙螺紋； 其次，在鉆桿本體(I)的兩端焊接耐磨帶(I); 最后，在螺旋凸起(3)上焊接均勻間隔的隔條(31)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有保護結(jié)構(gòu)的石油鉆桿及其加工工藝，包括鉆桿本體、鉆桿本體的一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的外牙螺紋，在鉆桿本體外壁上設(shè)置有環(huán)繞鉆桿本體的螺旋凸起，螺旋凸起的相鄰兩個環(huán)體之間設(shè)置有間隙，螺旋凸起上均勻間隔設(shè)置有若干隔條，隔條的頂部呈向外凸出的圓弧結(jié)構(gòu)，鉆桿本體的兩端焊接有耐磨帶，耐磨帶凸出于螺旋凸起，隔條凸出于耐磨帶。本發(fā)明通過常規(guī)的石油鉆桿設(shè)置螺旋凸起、以及在兩端設(shè)置耐磨帶，避免了在鉆井過程中鉆桿外壁直接與井壁接觸導致鉆桿外壁的損壞，從而本發(fā)明克服了現(xiàn)有石油鉆桿因外壁磨損、熱量不能及時散發(fā)導致的使用壽命降低的問題。
【IPC分類】B23P15-28, E21B17-22
【公開號】CN104727761
【申請?zhí)枴緾N201510060295
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】四川西林石油物資裝備有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月5日