本申請屬于隧道工程領(lǐng)域,更具體地,涉及一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置。
背景技術(shù):
1、隧道結(jié)構(gòu)通常由拱圈、邊墻、仰拱、仰拱填充、超前支護(hù)體系及機(jī)電通風(fēng)照明體系組成。隧道仰拱填充是隧道重要結(jié)構(gòu),其質(zhì)量直接影響隧道運(yùn)營安全,仰拱填充大部分采用現(xiàn)澆法施工,隧道工程施工中,對仰拱填充質(zhì)量控制要求越來越高。
2、傳統(tǒng)的隧道仰拱填充施工方法為在仰拱填充端頭模板、側(cè)邊模板及中心水溝模板測量放線,并用墨斗彈線標(biāo)識,工人根據(jù)彈線進(jìn)行填充面收坡,但該施工方法對工人施工水平有很高的要求,往往在施工過程中不能良好的控制其平整度,導(dǎo)致橫坡坡度不一,從而影響隧道的整體質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本申請?zhí)峁┝艘环N仰拱填充面橫坡成型控制裝置,旨在解決現(xiàn)有仰拱填充施工時不能良好控制其平整度的問題。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N仰拱填充面橫坡成型控制裝置,具體包括填充側(cè)模、水槽模具和橫坡成型組件,所述水槽模具設(shè)置于填充側(cè)模的一側(cè),所述橫坡成型組件水平設(shè)置于水槽模具遠(yuǎn)離填充側(cè)模的一側(cè);所述橫坡成型組件包括水平板和成型板,所述水平板搭置于水槽模具的頂部,所述成型板設(shè)置于所述水平板的底部,且所述成型板的一端與水槽模具抵接,所述成型板的底部為傾斜面,且傾斜面的低端靠近所述水槽模具的一側(cè),以使仰拱填充表面形成低處靠近所述水槽模具的傾斜結(jié)構(gòu)。
3、通過本申請所構(gòu)思的以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過設(shè)置填充側(cè)模以對仰拱填充的邊緣進(jìn)行定位,水槽模具設(shè)置于填充側(cè)模的一側(cè),使得成型后的仰拱填充的邊緣能夠形成排水溝;再通過水平板和成型板的設(shè)置,使水平板搭置于水槽模具的頂部,成型板的一端與水槽模具抵接,能夠使成型后的仰拱填充面橫坡形成一定的坡度,坡度與成型板底部的傾斜面相同,準(zhǔn)確控制仰拱填充的坡度,且坡面更加平整,使得仰拱填充上的污水能夠有效排入排水溝中,提高隧道整體質(zhì)量的有益效果。
4、作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述水槽模具的上表面為水平面。
5、通過采用上述技術(shù)方案,水平板搭置于水槽模具上時更加平穩(wěn)。
6、作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述水槽模具與所述填充側(cè)模的設(shè)置方向相平行,所述水槽模具的一側(cè)與所述填充側(cè)模相貼合。
7、通過采用上述技術(shù)方案,使水槽模具安裝時更加穩(wěn)定,進(jìn)而提高水平板的安裝穩(wěn)定性。
8、作為進(jìn)一步優(yōu)選的,成型控制裝置還包括水平儀,所述水平儀設(shè)置于所述水平板上且與所述水槽模具相垂直。
9、通過采用上述技術(shù)方案,根據(jù)水平儀能夠準(zhǔn)確判斷水平板是否放置水平,以便對水平板進(jìn)行調(diào)整,從而準(zhǔn)確控制仰拱填充面橫坡坡度。
10、作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述成型控制裝置還包括固定架、絲桿、螺母和連接板,所述絲桿豎直固定連接于所述固定架上,所述螺母套設(shè)于絲桿上且螺紋連接,所述絲桿穿過連接板且螺母與連接板的底部抵接,所述水槽模具固定連接于連接板的一端。
11、通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動螺母能夠在絲桿上調(diào)節(jié)高度位置,螺母對連接板的底部進(jìn)行支撐,從而能夠調(diào)節(jié)連接板的位置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)水槽模具的高度。
12、作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述固定架上豎直固定連接有限位筒,所述連接板上固定連接有限位桿,所述限位桿插接于限位筒內(nèi)。
13、通過采用上述技術(shù)方案,連接板帶動水槽模具上升時,限位桿位于限位筒的內(nèi)部,對連接板的角度進(jìn)行限位,使連接板和水槽模具上升時更加穩(wěn)定。
14、作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述成型板與所述水平板之間為一體成型結(jié)構(gòu)。
15、通過采用上述技術(shù)方案,成型板與水平板的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,便于實(shí)現(xiàn)仰拱填充面橫坡的成型。
16、作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述成型板與所述水平板之間為粘接或通過螺栓固定連接。
17、通過采用上述技術(shù)方案,成型板便于進(jìn)行更換,從而能夠施工不同坡度的仰拱填充面橫坡。
18、作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述成型板的頂部固定連接有t型卡塊,所述水平板的底部開設(shè)有卡槽并延伸至靠近水槽模具的一側(cè)形成開口,所述t型卡塊與所述卡槽卡接適配。
19、通過采用上述技術(shù)方案,將t型卡塊從開口處插入卡槽中,實(shí)現(xiàn)成型板和水平板之間的連接,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝。
20、作為進(jìn)一步優(yōu)選的,成型控制裝置還包括方鋼,所述方鋼設(shè)置于仰拱填充表面且位于所述水平板遠(yuǎn)離水槽模具的一側(cè),所述水平板與所述方鋼抵接。
21、通過采用上述技術(shù)方案,方鋼使用時將其固定于仰拱填充面上,通過方鋼對水平板進(jìn)行限位,確保水平板位置的穩(wěn)定性,從而使仰拱填充面橫坡成型效果更好。
22、總體而言,通過本申請所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,主要具備以下的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
23、通過設(shè)置填充側(cè)模以對仰拱填充的邊緣進(jìn)行定位,水槽模具設(shè)置于填充側(cè)模的一側(cè),使得成型后的仰拱填充的邊緣能夠形成排水溝;再通過水平板和成型板的設(shè)置,使水平板搭置于水槽模具的頂部,成型板的一端與水槽模具抵接,能夠使成型后的仰拱填充面橫坡形成一定的坡度,坡度與成型板底部的傾斜面相同,準(zhǔn)確控制仰拱填充的坡度,且坡面更加平整,使得仰拱填充上的污水能夠有效排入排水溝中,提高隧道整體質(zhì)量。
1.一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,包括填充側(cè)模(1)、水槽模具(2)和橫坡成型組件(3),所述水槽模具(2)設(shè)置于填充側(cè)模(1)的一側(cè),所述橫坡成型組件(3)水平設(shè)置于水槽模具(2)遠(yuǎn)離填充側(cè)模(1)的一側(cè);所述橫坡成型組件(3)包括水平板(301)和成型板(302),所述水平板(301)搭置于水槽模具(2)的頂部,所述成型板(302)設(shè)置于所述水平板(301)的底部,且所述成型板(302)的一端與水槽模具(2)抵接,所述成型板(302)的底部為傾斜面,且傾斜面的低端靠近所述水槽模具(2)的一側(cè),以使仰拱填充(13)表面形成低處靠近所述水槽模具(2)的傾斜結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,所述水槽模具(2)的上表面為水平面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,所述水槽模具(2)與所述填充側(cè)模(1)的設(shè)置方向相平行,所述水槽模具(2)的一側(cè)與所述填充側(cè)模(1)相貼合。
4.如權(quán)利要求1所述的一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,成型控制裝置還包括水平儀(4),所述水平儀(4)設(shè)置于所述水平板(301)上且與所述水槽模具(2)相垂直。
5.如權(quán)利要求1所述的一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,所述成型控制裝置還包括固定架(5)、絲桿(6)、螺母(7)和連接板(8),所述絲桿(6)豎直固定連接于所述固定架(5)上,所述螺母(7)套設(shè)于絲桿(6)上且螺紋連接,所述絲桿(6)穿過連接板(8)且螺母(7)與連接板(8)的底部抵接,所述水槽模具(2)固定連接于連接板(8)的一端。
6.如權(quán)利要求5所述的一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,所述固定架(5)上豎直固定連接有限位筒(9),所述連接板(8)上固定連接有限位桿(10),所述限位桿(10)插接于限位筒(9)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,所述成型板(302)與所述水平板(301)之間為一體成型結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,所述成型板(302)與所述水平板(301)之間為粘接或通過螺栓固定連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,所述成型板(302)的頂部固定連接有t型卡塊(11),所述水平板(301)的底部開設(shè)有卡槽(3011)并延伸至靠近水槽模具(2)的一側(cè)形成開口,所述t型卡塊(11)與所述卡槽(3011)卡接適配。
10.如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種仰拱填充面橫坡成型控制裝置,其特征在于,成型控制裝置還包括方鋼(12),所述方鋼(12)設(shè)置于仰拱填充(13)表面且位于所述水平板(301)遠(yuǎn)離水槽模具(2)的一側(cè),所述水平板(301)與所述方鋼(12)抵接。