本發(fā)明涉及天然氣開采相關(guān)，具體為一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器。

背景技術(shù)：

1、天然氣開采是指通過各種技術(shù)手段從地下巖層中提取天然氣的過程。天然氣主要由甲烷組成，有時(shí)還包含少量的其他烴類氣體以及一些雜質(zhì)，由于天然氣是從地下開采上來(lái)，其中會(huì)含有一定的砂石和水分，所以對(duì)剛開采上來(lái)的天氣需要進(jìn)行排水除砂操作。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cn210134909u的中國(guó)專利公開了一種天然氣排水除砂裝置，包括處理箱體，處理箱體的內(nèi)腔豎向設(shè)置有分隔板，且分隔板將處理箱體的內(nèi)腔分隔成除砂室和排水室，除砂室設(shè)置在排水室的左側(cè)，除砂室的左側(cè)壁分別橫向安裝有進(jìn)氣接口和排砂管，且進(jìn)氣接口設(shè)置在排砂管的上部，進(jìn)氣接口的左端通過螺栓以及法蘭盤連接有進(jìn)氣管路，本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)對(duì)氣體中的砂石進(jìn)行過濾分離，通過冷凝器對(duì)氣體中的水分進(jìn)行冷凝分離，減少排氣管中排出氣體中砂石以及水分的含量，減少砂石對(duì)集輸設(shè)備工作狀態(tài)的影響，以及減少水分對(duì)天然氣后期使用或燃燒的影響，且設(shè)備維護(hù)方便，減少對(duì)天然氣的開采成本或后期維護(hù)的成本。

3、再如現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cn219220390u的中國(guó)專利公開了一種用于天然氣開采的排水除砂裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括處理室，所述處理室頂部通過螺紋安裝有頂蓋，所述頂蓋頂部開設(shè)有排氣口，所述處理室外側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述處理室外側(cè)底部固定安裝有支腿，且所述處理室底部開設(shè)有排污口，所述處理室內(nèi)部側(cè)壁且位于進(jìn)氣口上方位置固定安裝有兩個(gè)限位塊，所述限位塊頂部安裝有可有效保證處理效果的處理結(jié)構(gòu)。

4、再如現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cn216077081u的中國(guó)專利公開了一種用于天然氣開采的排水除砂裝置，包括箱體，所述箱體一側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)固定有位于進(jìn)氣管一側(cè)的凸塊，所述凸塊一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述擋板一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述箱體一側(cè)固定有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿推桿端固定有活動(dòng)貫穿于箱體一側(cè)的第二連桿。

5、結(jié)合上述材料可知，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用過濾措施（如濾網(wǎng)等）去除天然氣中的砂石，但是在實(shí)際的使用過程中，天然氣中的小直徑砂石可能會(huì)嵌入濾網(wǎng)的網(wǎng)孔中，造成濾網(wǎng)堵塞，影響后續(xù)的過濾效果和速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，以解決上述背景技術(shù)中提出濾網(wǎng)堵塞影響后續(xù)過濾效果和速度的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，包括呈方形結(jié)構(gòu)的外箱體，所述外箱體前側(cè)外表面固定安裝有控制面板，且所述外箱體左側(cè)固定安裝有與之連通的進(jìn)氣管，并且所述外箱體上表面右側(cè)固定安裝有排氣管，還包括：

3、所述外箱體前側(cè)外表面左端固定安裝有與之連通的排污管，且所述外箱體內(nèi)部左端固定安裝有第一隔板，并且所述第一隔板整體呈“7”字形結(jié)構(gòu)，所述外箱體內(nèi)部右側(cè)固定安裝有第二隔板；

4、所述第一隔板上端內(nèi)部安裝有前置濾網(wǎng)，且所述第一隔板下端固定安裝有與對(duì)開采上來(lái)的天然氣加熱的加熱電阻絲，所述第一隔板上方設(shè)置有用于對(duì)前置濾網(wǎng)清理的反沖機(jī)構(gòu)；

5、所述第二隔板下端貫穿開設(shè)有呈矩陣式排列的連通孔，且所述第二隔板下端右側(cè)表面安裝有初步去除水分的冷凝機(jī)構(gòu)；

6、所述外箱體內(nèi)部右端固定安裝有橫向設(shè)置的下濾網(wǎng)，且所述下濾網(wǎng)上表面固定安裝有呈圓筒狀結(jié)構(gòu)的吸水海綿，并且所述吸水海綿上表面固定安裝有上濾網(wǎng)，所述上濾網(wǎng)與外箱體之間上下滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述冷凝機(jī)構(gòu)包括固定安裝在第二隔板右側(cè)外表面的冷凝板，且所述冷凝板等間距均勻排列并與連通孔位置相互對(duì)應(yīng)，并且所述冷凝板內(nèi)部貫穿安裝有換熱管。

8、優(yōu)選的，所述冷凝板正下方設(shè)置有用于對(duì)冷凝水降溫的制冷片，且所述制冷片固定安裝在外箱體內(nèi)部下表面，并且所述換熱管上端與儲(chǔ)存液囊之間相互連通。

9、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存液囊固定安裝在下濾網(wǎng)與上濾網(wǎng)之間，且所述上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)之間還固定安裝有儲(chǔ)存氣囊，并且所述上濾網(wǎng)上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外箱體內(nèi)部的擠壓凸輪輥。

10、優(yōu)選的，所述反沖機(jī)構(gòu)包括安裝在前置濾網(wǎng)上方的反沖噴頭，且所述反沖噴頭與前置濾網(wǎng)上表面之間貼合滑動(dòng)，并且所述反沖噴頭上方固定安裝有用于帶動(dòng)其移動(dòng)的移動(dòng)滑塊。

11、優(yōu)選的，所述移動(dòng)滑塊內(nèi)部貫穿螺紋安裝有與外箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的往復(fù)絲桿，且所述往復(fù)絲桿通過其后端安裝的傳動(dòng)皮帶與擠壓凸輪輥之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、優(yōu)選的，所述反沖噴頭上方固定安裝有用于對(duì)其供氣的連接軟管，且所述連接軟管后端與儲(chǔ)存氣囊之間組成相互連通。

13、優(yōu)選的，所述前置濾網(wǎng)與第一隔板之間組成上下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且所述前置濾網(wǎng)下表面固定安裝有連接板，并且所述連接板與第一隔板之間固定安裝有震動(dòng)彈簧。

14、優(yōu)選的，所述第一隔板右側(cè)外表面固定安裝有沖洗噴頭，且所述沖洗噴頭外部固定安裝有輸送軟管，所述輸送軟管底端貫穿第二隔板下端，且所述輸送軟管與小型水泵之間連通。

15、優(yōu)選的，所述排氣管內(nèi)部插入安裝有用于檢測(cè)天然氣數(shù)據(jù)的檢測(cè)探針，且所述檢測(cè)探針通過導(dǎo)線與固定安裝在外箱體上表面的信號(hào)處理器之間連接。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該防堵塞的天然氣開采排水除砂器，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其具體內(nèi)容如下：

17、1、通過進(jìn)氣管將從地下開采出來(lái)的天然氣輸送到外箱體內(nèi)部，此時(shí)利用外箱體內(nèi)部的前置濾網(wǎng)對(duì)天然氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾，之后天然氣經(jīng)過冷凝板，利用冷凝效果去除部分水分，之后再次利用下濾網(wǎng)和上濾網(wǎng)對(duì)天然氣中的固體雜質(zhì)過濾，同時(shí)吸水海綿吸附天然氣中的剩余水分，最終達(dá)到徹底排水除砂的目的；

18、進(jìn)一步的，通過擠壓凸輪輥的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)上濾網(wǎng)進(jìn)行擠壓，使得上濾網(wǎng)擠壓吸水海綿，從而擠壓出吸水海綿中的水分，保證其后續(xù)的吸水效果，擠出的水落到外箱體的底部，同時(shí)上濾網(wǎng)會(huì)擠壓儲(chǔ)存液囊，利用儲(chǔ)存液囊將擠出的水通過換熱管吸入和排出，從而利用換熱管對(duì)冷凝板進(jìn)行冷卻，保證冷凝管的冷凝效果；

19、更進(jìn)一步的，上濾網(wǎng)上下移動(dòng)的過程中還會(huì)對(duì)儲(chǔ)存氣囊進(jìn)行擠壓，儲(chǔ)存氣囊受到擠壓時(shí)內(nèi)部的空氣通過連接軟管從反沖噴頭中排出，從而對(duì)前置濾網(wǎng)進(jìn)行反沖清理，避免在使用的過程中出現(xiàn)堵塞的情況，并且擠壓凸輪輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得往復(fù)絲桿帶動(dòng)反沖噴頭往復(fù)移動(dòng)，擴(kuò)大其反沖范圍，達(dá)到全面的清理效果。

20、2、裝置使用完后開啟小型水泵，利用小型水泵將外箱體底部的水（從天然氣中分離出來(lái)的水）通過輸送軟管從沖洗噴頭中排出，利用水流徹底清理前置濾網(wǎng)，最終污水從排污管中排出。

技術(shù)特征：

1.一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，包括呈方形結(jié)構(gòu)的外箱體（1），所述外箱體（1）前側(cè)外表面固定安裝有控制面板（2），且所述外箱體（1）左側(cè)固定安裝有與之連通的進(jìn)氣管（3），并且所述外箱體（1）上表面右側(cè)固定安裝有排氣管（4），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，其特征在于：所述冷凝機(jī)構(gòu)包括固定安裝在第二隔板（7）右側(cè)外表面的冷凝板（14），且所述冷凝板（14）等間距均勻排列并與連通孔（10）位置相互對(duì)應(yīng)，并且所述冷凝板（14）內(nèi)部貫穿安裝有換熱管（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，其特征在于：所述冷凝板（14）正下方設(shè)置有用于對(duì)冷凝水降溫的制冷片（16），且所述制冷片（16）固定安裝在外箱體（1）內(nèi)部下表面，并且所述換熱管（15）上端與儲(chǔ)存液囊（17）之間相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，其特征在于：所述儲(chǔ)存液囊（17）固定安裝在下濾網(wǎng)（11）與上濾網(wǎng)（13）之間，且所述上濾網(wǎng)（13）和下濾網(wǎng)（11）之間還固定安裝有儲(chǔ)存氣囊（19），并且所述上濾網(wǎng)（13）上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外箱體（1）內(nèi)部的擠壓凸輪輥（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，其特征在于：所述反沖機(jī)構(gòu)包括安裝在前置濾網(wǎng)（8）上方的反沖噴頭（21），且所述反沖噴頭（21）與前置濾網(wǎng)（8）上表面之間貼合滑動(dòng)，并且所述反沖噴頭（21）上方固定安裝有用于帶動(dòng)其移動(dòng)的移動(dòng)滑塊（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，其特征在于：所述移動(dòng)滑塊（22）內(nèi)部貫穿螺紋安裝有與外箱體（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的往復(fù)絲桿（23），且所述往復(fù)絲桿（23）通過其后端安裝的傳動(dòng)皮帶（24）與擠壓凸輪輥（18）之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，其特征在于：所述反沖噴頭（21）上方固定安裝有用于對(duì)其供氣的連接軟管（20），且所述連接軟管（20）后端與儲(chǔ)存氣囊（19）之間組成相互連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，其特征在于：所述前置濾網(wǎng)（8）與第一隔板（6）之間組成上下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且所述前置濾網(wǎng)（8）下表面固定安裝有連接板（25），并且所述連接板（25）與第一隔板（6）之間固定安裝有震動(dòng)彈簧（26）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，其特征在于：所述第一隔板（6）右側(cè)外表面固定安裝有沖洗噴頭（27），且所述沖洗噴頭（27）外部固定安裝有輸送軟管（28），所述輸送軟管（28）底端貫穿第二隔板（7）下端，且所述輸送軟管（28）與小型水泵（29）之間連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，其特征在于：所述排氣管（4）內(nèi)部插入安裝有用于檢測(cè)天然氣數(shù)據(jù)的檢測(cè)探針（30），且所述檢測(cè)探針（30）通過導(dǎo)線與固定安裝在外箱體（1）上表面的信號(hào)處理器（31）之間連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防堵塞的天然氣開采排水除砂器，包括呈方形結(jié)構(gòu)的外箱體，所述外箱體前側(cè)外表面固定安裝有控制面板，且所述外箱體左側(cè)固定安裝有與之連通的進(jìn)氣管，并且所述外箱體上表面右側(cè)固定安裝有排氣管，所述外箱體前側(cè)外表面左端固定安裝有與之連通的排污管。該防堵塞的天然氣開采排水除砂器，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，上濾網(wǎng)上下移動(dòng)的過程中還會(huì)對(duì)儲(chǔ)存氣囊進(jìn)行擠壓，儲(chǔ)存氣囊受到擠壓時(shí)內(nèi)部的空氣通過連接軟管從反沖噴頭中排出，從而對(duì)前置濾網(wǎng)進(jìn)行反沖清理，避免在使用的過程中出現(xiàn)堵塞的情況，并且擠壓凸輪輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得往復(fù)絲桿帶動(dòng)反沖噴頭往復(fù)移動(dòng)，擴(kuò)大其反沖范圍，達(dá)到全面的清理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李明,焦旭鼎,王軍鋒,衛(wèi)穎菲,房建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：斯倫貝謝長(zhǎng)和油田工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9