本發(fā)明涉及油氣井井筒檢測,具體為一種井液實時處理井筒視頻成像檢測方法。
背景技術:
1、油氣井是油氣產(chǎn)出的重要通道,井下作業(yè)工序繁多,工況復雜,井筒可能出現(xiàn)破損、變形以及井下落魚等問題,造成井筒通道異常,影響井下作業(yè),甚至油氣產(chǎn)出,目前,井筒修復以及落魚打撈工具豐富,作業(yè)手段成熟,但由于井下信息感知手段局限,對井下狀況認識不清,造成作業(yè)措施針對性不強,有效率不高,措施不當可能造成井筒報廢等嚴重后果,油氣井可視化檢測技術是基于現(xiàn)代井下高清視頻采集、編碼、存儲以及測井的電纜高速傳輸技術實時獲取井下彩色高清視頻,通過直接觀測和視頻分析掌握井下真實狀況的一種井筒檢測技術,能夠客觀真實的掌握井下復雜狀況,提高井下作業(yè)的針對性和成功率。
2、可視化檢測技術基于可見光成像,對井筒中液體環(huán)境有一定要求,要求檢測環(huán)境中液體必須是無色、透明的,因此在進行檢測前要求必須對井筒環(huán)境進行處理,比如循環(huán)洗井、排空井筒等,但是由于井下環(huán)境復雜,即使作業(yè)前進行井筒處理。
3、但是,傳統(tǒng)的可視化檢測作業(yè)存在以下缺點:
4、(1)在進行可視化成像檢測時,可能目標位置的檢測液體環(huán)境依然達不到檢測要求,目前檢測環(huán)境達不到可視化檢測要求,只能將可視化檢測設備從井筒中起出地面,再下入洗井管柱進行井筒處理作業(yè),處理完井筒再進行可視化檢測,如果井筒環(huán)境比較難處理,可能要反復多次井筒處理和可視化檢測才能達到檢測目的,造成作業(yè)成本增加,作業(yè)周期延長。如果一些井還存在出油、出液等復雜情況,可能反復多次作業(yè)也不能完全達到檢測目的,導致檢測失?。?/p>
5、(2)在水平井作業(yè)時,一般需要采用爬行器或者連續(xù)油管輸送檢測設備,作業(yè)成本較高,并且可能存在輸送不到目標位置的情況。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種井液實時處理井筒視頻成像檢測方法,以解決上述背景技術中提出的在進行可視化成像檢測時,可能目標位置的檢測液體環(huán)境依然達不到檢測要求,目前檢測環(huán)境達不到可視化檢測要求,只能將可視化檢測設備從井筒中起出地面,再下入洗井管柱進行井筒處理作業(yè),處理完井筒再進行可視化檢測,如果井筒環(huán)境比較難處理,可能要反復多次井筒處理和可視化檢測才能達到檢測目的,造成作業(yè)成本增加,作業(yè)周期延長。如果一些井還存在出油、出液等復雜情況,可能反復多次作業(yè)也不能完全達到檢測目的,導致檢測失敗,在水平井作業(yè)時,一般需要采用爬行器或者連續(xù)油管輸送檢測設備,作業(yè)成本較高,并且可能存在輸送不到目標位置的情況的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備,包括井筒視頻成像檢測設備,所述井筒視頻成像檢測設備包括地面設備、井口裝置和下井設備,所述地面設備包括泵車、電纜測井車、清水車及清水、污水車,可視化檢測地面設備和深度記錄系統(tǒng),所述井口裝置包括井口防噴裝置和井口三通,所述下井設備包括油管、可視化檢測儀器、油管過水限位裝置和儀器過水限位裝置,所述可視化檢測儀器的前端固定安裝有可視化儀器鏡頭。
3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述電纜測井車一側安裝有電纜絞盤,所述電纜絞盤的表面纏繞連接有電纜,所述電纜為單芯、多芯或者光電復合電纜。
4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述油管替換成鉆桿或者其他作業(yè)管柱。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述油管過水限位裝置的底端與位于最下端一根油管的底端連接。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述儀器過水限位裝置的一側與可視化檢測儀器的一側固定連接,保證儀器不會完全從油管通道處出去,避免儀器不能回收的風險。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述井口三通的頂端與井口防噴裝置的底端連接,所述井口三通的底端與油管正對的一端連接,所述井口三通的一側連接泵車,所述泵車的表面開設有接口。
8、本發(fā)明一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備的使用方法,包括以下步驟:
9、步驟一、油管下入:確定井液實時處理井筒視頻成像檢測設備和待檢測點后,第一根油管下入前在油管底端安裝油管過水限位裝置,將油管一根一根下入至目標檢測位置上方1-2米距離;
10、步驟二、井口裝置連接:在井口油管接口連接井口三通,將測井的電纜從井口防噴裝置中穿過,制作的電纜連接馬籠頭,連接可視化檢測儀器,可視化檢測地面設備和深度記錄系統(tǒng),測試設備工作正常,通過可視化檢測地面設備實時觀測視頻圖像,圖像上顯示深度信息,將儀器吊入井口附近,在井口三通上端連接井口防噴裝置;
11、步驟三、儀器下入:通過測井的電纜下放可視化檢測儀器至檢測目標段;
12、步驟四、循環(huán)沖洗檢測目標:可視化到達檢測目標位置,通過地面實時視頻圖像觀測,如果檢測目標位置井液不滿足檢測條件,打開泵車大排量沖洗檢測目標位置,直至目標位置井液滿足檢測條件;
13、步驟五、可視化檢測視頻拍攝:通過可視化檢測儀器拍攝檢測目標位置高清視頻圖像;
14、步驟六、完成檢測上提儀器:完成檢測目標,上提可視化檢測儀至井口;
15、步驟七、拆卸井口裝置:拆卸井口防噴裝置,取出可視化檢測儀器;
16、步驟八、起出油管:將油管一根一根起出地面,完成作業(yè)。
17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述步驟三中檢測目標段具體為直井檢測中,可視化檢測儀器靠自身重量下放至目標位置,水平井檢測中,可視化檢測儀器不能完全靠自身重量下放至目標檢測位置,當儀器下放不動時,打開泵車,通過水力泵送將可視化檢測儀器輸送至水平段檢測目標位置。
18、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
19、該方法適用于直井及水平井可視化檢測,在實時可視化檢測過程中清洗目標檢測位置井液環(huán)境,從而使獲取的視頻圖像清晰度達到檢測要求,并且在水平井作業(yè)時,該方法除了保證井液滿足檢測條件,還作為一種可視化檢測設備輸送方式,同時保證了水平井復雜井況作業(yè)的成功率;
20、通過井液實時處理井筒視頻成像檢測方法進行可視化檢測作業(yè),在井液不滿足檢測條件時不用反復起下管柱,通過油管通道大排量循環(huán)清洗作業(yè)目標段,縮短了作業(yè)周期,節(jié)約了作業(yè)成本,提高了可視化視頻檢測成功率;井液實時處理井筒視頻成像檢測方法作為一種水平井檢測輸送方式,即能保證輸送至目標位置,又能循環(huán)清洗作業(yè)目標,同時地面有實時視頻圖像,保證了作業(yè)安全性和成功率。
1.一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備,包括井筒視頻成像檢測設備,其特征在于:所述井筒視頻成像檢測設備包括地面設備、井口裝置和下井設備,所述地面設備包括泵車(8)、電纜測井車(1)、清水車及清水(9)、污水車(7),可視化檢測地面設備(2)和深度記錄系統(tǒng)(4),所述井口裝置包括井口防噴裝置(6)和井口三通(10),所述下井設備包括油管(11)、可視化檢測儀器(12)、油管過水限位裝置(14)和儀器過水限位裝置(13),所述可視化檢測儀器(12)的前端固定安裝有可視化儀器鏡頭(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備,其特征在于:所述電纜測井車(1)一側安裝有電纜絞盤(3),所述電纜絞盤(3)的表面纏繞連接有電纜(5),所述電纜(5)為單芯、多芯或者光電復合電纜。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備,其特征在于:所述油管(11)替換成鉆桿或者其他作業(yè)管柱。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備,其特征在于:所述油管過水限位裝置(14)的底端與位于最下端一根油管(11)的底端連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備,其特征在于:所述儀器過水限位裝置(13)的一側與可視化檢測儀器(12)的一側固定連接,保證儀器不會完全從油管(11)通道處出去,避免儀器不能回收的風險。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備,其特征在于:所述井口三通(10)的頂端與井口防噴裝置(6)的底端連接,所述井口三通(10)的底端與油管(11)正對的一端連接,所述井口三通(10)的一側連接泵車(8),所述泵車(8)的表面開設有接口。
7.根據(jù)權利要求1-6任一所述的一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
8.根據(jù)權利要求7所述的一種井液實時處理井筒視頻成像檢測設備的使用方法,其特征在于:所述步驟三中檢測目標段具體為直井檢測中,可視化檢測儀器(12)靠自身重量下放至目標位置,水平井檢測中,可視化檢測儀器(12)不能完全靠自身重量下放至目標檢測位置,當儀器下放不動時,打開泵車(8),通過水力泵送將可視化檢測儀器(12)輸送至水平段檢測目標位置。