本發(fā)明屬于油井設(shè)備，特別涉及一種井口快速刮油保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、井口快速刮油保護(hù)裝置是一種用于石油開采設(shè)備的裝置，其主要功能是高效可靠地刮凈粘附在抽油管桿上的原油，同時(shí)具備快速封堵井口的能力，這種裝置結(jié)合了刮油和封井兩種功能，旨在提高石油開采作業(yè)的效率和安全。

2、井口快速刮油保護(hù)裝置是通過(guò)其內(nèi)部的刮油膠芯，能夠在抽油管桿通過(guò)時(shí)刮去粘附的原油，同時(shí)利用其封井功能，在需要時(shí)快速密封井口，防止井噴事故的發(fā)生，但井口快速刮油保護(hù)裝置是靠其內(nèi)的橡膠芯自身的彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)井口與油管之間的環(huán)空密封，但此種方式的不足是橡膠膠芯在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易因壽命或者環(huán)境因素影響，而產(chǎn)生塑性變形或老化失去彈性，從而會(huì)降低井口快速刮油保護(hù)裝置的密封性，同時(shí)使井口快速刮油保護(hù)裝置失去對(duì)油管的扶正能力。

3、結(jié)合上述問(wèn)題切入點(diǎn)會(huì)發(fā)現(xiàn)，目前市場(chǎng)上的現(xiàn)有井口快速刮油保護(hù)裝置在進(jìn)行使用的時(shí)候，很難同時(shí)去規(guī)避以上提出的問(wèn)題，從而無(wú)法達(dá)到我們所期望的效果，故而，我們提出了一種在進(jìn)行使用的時(shí)候，能夠采用油液補(bǔ)償?shù)姆绞剑嵘诳焖俟斡捅Ｗo(hù)裝置內(nèi)部的橡膠膠芯對(duì)井口與油管之間的環(huán)空密封性，并保證對(duì)油管的扶正能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的一種井口快速刮油保護(hù)裝置，其優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)在膠芯主體內(nèi)部設(shè)置彈性刮環(huán)和彈性折邊，使得能使彈性刮環(huán)與油管的表面貼合，從而可在油管抽提過(guò)程中通過(guò)該彈性刮環(huán)時(shí)刮去粘附的原油，起到防污染的作用，并且彈性刮環(huán)和彈性折邊的彈性設(shè)計(jì)，使得能夠便于油管接箍通過(guò)的同時(shí)，又可保證與其的接觸性，并配合環(huán)形凸起的設(shè)置，可保證對(duì)油管與井口之間環(huán)空的密封性，而通過(guò)設(shè)置抵壓結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓補(bǔ)償?shù)姆绞娇烧{(diào)整膠芯主體對(duì)油管的抵壓強(qiáng)度，能夠起到輔助膠芯主體對(duì)油管的扶正工作，從而避免因膠芯性能下降而失去對(duì)油管的扶正能力，進(jìn)而保證了油管在抽提過(guò)程中的穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種井口快速刮油保護(hù)裝置，包括下部法蘭、上部法蘭、耐高壓殼體、壓蓋和油管，所述耐高壓殼體靠近上部法蘭和下部法蘭的一側(cè)分別與兩者焊接，所述耐高壓殼體的內(nèi)部設(shè)置有自封膠芯，所述自封膠芯的頂部緊密接觸有緊固蓋，且緊固蓋內(nèi)嵌在壓蓋的內(nèi)部，所述壓蓋通過(guò)螺栓安裝在上部法蘭的頂部，所述緊固蓋和壓蓋的內(nèi)部均設(shè)置有中心通孔，所述油管的一端依次貫穿壓蓋、緊固蓋、自封膠芯的內(nèi)部并延伸至下部法蘭的底部；

3、所述自封膠芯包括膠芯主體，所述膠芯主體內(nèi)壁的底部設(shè)置有彈性折邊，且彈性折邊遠(yuǎn)離膠芯主體的一側(cè)連接有彈性刮環(huán)，所述彈性刮環(huán)的內(nèi)壁與油管的表面貼合，所述膠芯主體的表面設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形凸起，且環(huán)形凸起的表面與耐高壓殼體的內(nèi)壁貼合，所述膠芯主體的內(nèi)部設(shè)置有抵壓結(jié)構(gòu)，且抵壓結(jié)構(gòu)的一側(cè)延伸至耐高壓殼體的外側(cè)。

4、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在膠芯主體內(nèi)部設(shè)置彈性刮環(huán)和彈性折邊，使得能使彈性刮環(huán)與油管的表面貼合，從而可在油管抽提過(guò)程中通過(guò)該彈性刮環(huán)時(shí)刮去粘附的原油，起到防污染的作用，并且彈性刮環(huán)和彈性折邊的彈性設(shè)計(jì)，使得能夠便于油管接箍通過(guò)的同時(shí)，又可保證與其的接觸性，并配合環(huán)形凸起的設(shè)置，可保證對(duì)油管與井口之間環(huán)空的密封性，而通過(guò)設(shè)置抵壓結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓補(bǔ)償?shù)姆绞娇烧{(diào)整膠芯主體對(duì)油管的抵壓強(qiáng)度，能夠起到輔助膠芯主體對(duì)油管的扶正工作，從而避免因膠芯性能下降而失去對(duì)油管的扶正能力，進(jìn)而保證了油管在抽提過(guò)程中的穩(wěn)定性。

5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述膠芯主體包括橡膠膠芯，所述橡膠膠芯的頂部設(shè)置有翻邊，且翻邊的表面與上部法蘭的內(nèi)壁緊密接觸，所述橡膠膠芯的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形圈，且環(huán)形圈靠近油管的一側(cè)與其表面接觸，所述抵壓結(jié)構(gòu)處于環(huán)形圈的內(nèi)部，所述橡膠膠芯內(nèi)部的頂部設(shè)置有環(huán)形鋼板，且環(huán)形鋼板的底部焊接有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的底部處于橡膠膠芯內(nèi)部的底部。

6、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置膠芯主體，可通過(guò)與橡膠膠芯連接的翻邊處于上部法蘭的內(nèi)部，可起到定位橡膠膠芯位置的效果，并通過(guò)上下兩個(gè)環(huán)形圈的設(shè)置，能夠利用其自身的彈性，不僅起到對(duì)油管扶正的作用，還可起到提升密封性的效果，而通過(guò)設(shè)置的環(huán)形鋼板和加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了橡膠膠芯的抗扯斷強(qiáng)度以及密封性，從而延長(zhǎng)了橡膠膠芯的使用壽命。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為若干個(gè)，且呈u形設(shè)置，并環(huán)周均布在環(huán)形鋼板的底部。

8、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將加強(qiáng)筋的數(shù)量設(shè)置為若干個(gè)，且呈u形設(shè)置，并環(huán)周均布在環(huán)形鋼板的底部，通過(guò)加強(qiáng)筋與環(huán)形鋼板構(gòu)成的鋼絲骨架結(jié)構(gòu)，極大程度的提升了橡膠膠芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵壓結(jié)構(gòu)包括環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔開設(shè)在環(huán)形圈的內(nèi)部，且兩個(gè)環(huán)形空腔相對(duì)的一側(cè)之間均連通有兩個(gè)連接管，兩個(gè)連接管相對(duì)的一側(cè)之間連通有調(diào)整件，所述調(diào)整件的一側(cè)連通有抽吸管，且抽吸管的一側(cè)延伸至耐高壓殼體的外側(cè)，所述環(huán)形空腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推動(dòng)板，且推動(dòng)板的一側(cè)連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿遠(yuǎn)離推動(dòng)板的一側(cè)連接有抵壓板，所述推動(dòng)板與環(huán)形空腔內(nèi)壁之間連接有定位彈簧，并填充有油液。

10、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置抵壓結(jié)構(gòu)，可通過(guò)抽吸管、調(diào)整件和連接管調(diào)整向環(huán)形空腔內(nèi)注入油液的使用量，可使推動(dòng)板具有可調(diào)的推動(dòng)強(qiáng)度，因此通過(guò)定位彈簧和油液的雙重使用下，可使推動(dòng)板帶動(dòng)推動(dòng)桿移動(dòng)，并使抵壓板調(diào)整環(huán)形圈與油管之間的接觸力度，并在定位彈簧的彈性下，可保證橡膠膠芯對(duì)油管抽提過(guò)程中扶正能力。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述推動(dòng)板呈環(huán)形設(shè)置在環(huán)形空腔的內(nèi)部，所述抵壓板呈半圓設(shè)置，并處于環(huán)形圈靠近油管一側(cè)的內(nèi)部。

12、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)推動(dòng)板呈環(huán)形設(shè)置在環(huán)形空腔的內(nèi)部，可起到均勻扶正油管的效果。

13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)整件包括固定殼，所述固定殼處于橡膠膠芯的內(nèi)部，所述固定殼的內(nèi)部設(shè)置有引導(dǎo)座，且引導(dǎo)座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分流板，所述分流板遠(yuǎn)離引導(dǎo)座的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板，且固定板靠近固定殼內(nèi)壁的一側(cè)與其連接，所述引導(dǎo)座的頂部和底部均設(shè)置有引導(dǎo)管，且引導(dǎo)管靠近連接管的一側(cè)與其連通。

14、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置調(diào)整件，可通過(guò)外接的驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)分流板在固定板與引導(dǎo)座之間轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)一側(cè)的引導(dǎo)管關(guān)閉或者打開，從而使抽吸管實(shí)現(xiàn)與頂部或者底部連接管的連通以及斷開，因此達(dá)到調(diào)整頂部或者底部環(huán)形空腔內(nèi)油液的注入量，起到靈活調(diào)整抵壓強(qiáng)度的效果。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述引導(dǎo)座和分流板相對(duì)的一側(cè)均呈弧形設(shè)置，且兩者之間轉(zhuǎn)動(dòng)接觸。

16、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)引導(dǎo)座和分流板相對(duì)的一側(cè)均呈弧形設(shè)置，可便于分流板沿著引導(dǎo)座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在關(guān)閉一側(cè)引導(dǎo)管時(shí)，起到密封作用。

17、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓蓋由兩個(gè)半圓體對(duì)合形成，且兩個(gè)半圓體的一端通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

18、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)壓蓋由兩個(gè)半圓體對(duì)合形成，并通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在安裝時(shí)無(wú)需從油管表面導(dǎo)入，達(dá)到便于安裝的效果，同時(shí)還可起到保證油管對(duì)中性的效果。

19、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述上部法蘭的頂部分別開設(shè)有與翻邊和緊固蓋配合使用的定位槽口，且翻邊和緊固蓋處于對(duì)應(yīng)的定位槽口內(nèi)。

20、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置定位槽口，可實(shí)現(xiàn)翻邊和緊固蓋與上部法蘭的定位連接，進(jìn)一步的增強(qiáng)密封性。

21、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述翻邊、橡膠膠芯、環(huán)形凸起與彈性折邊為一體成型。

22、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置翻邊、橡膠膠芯、環(huán)形凸起與彈性折邊為一體成型，可保證膠芯主體的密封性以及整體結(jié)構(gòu)性。

23、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

24、1、通過(guò)設(shè)置在膠芯主體內(nèi)部設(shè)置彈性刮環(huán)和彈性折邊，使得能使彈性刮環(huán)與油管的表面貼合，從而可在油管抽提過(guò)程中通過(guò)該彈性刮環(huán)時(shí)刮去粘附的原油，起到防污染的作用，并且彈性刮環(huán)和彈性折邊的彈性設(shè)計(jì)，使得能夠便于油管接箍通過(guò)的同時(shí)，又可保證與其的接觸性，并配合環(huán)形凸起的設(shè)置，可保證對(duì)油管與井口之間環(huán)空的密封性；

25、2、通過(guò)設(shè)置抵壓結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓補(bǔ)償?shù)姆绞娇烧{(diào)整膠芯主體對(duì)油管的抵壓強(qiáng)度，能夠起到輔助膠芯主體對(duì)油管的扶正工作，從而避免因膠芯性能下降而失去對(duì)油管的扶正能力，進(jìn)而保證了油管在抽提過(guò)程中的穩(wěn)定性。