本發(fā)明涉及石油天然氣鉆井,尤其涉及一種用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置。
背景技術(shù):
1、管具是石油天然氣鉆井中的重要工具,在石油天然氣鉆井過程中,通常需要多根管具首尾相連在鉆井內(nèi)進(jìn)行作業(yè),管具之間是通過其端部的絲扣連接,管具在使用和存放過程中,其端部的絲扣經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生銹、結(jié)垢等現(xiàn)象,為了保護(hù)管具的質(zhì)量以及使用效果,一般作業(yè)前都會(huì)對管具端部的絲扣進(jìn)行清洗,再涂抹管具螺紋脂,以防止影響管具的使用壽命和使用效果。
2、目前,隨著石油鉆井作業(yè)自動(dòng)化水平的提高,自動(dòng)化鉆具操作設(shè)備(如頂驅(qū)、鐵鉆工、鉆臺(tái)面機(jī)械手等)被越來越廣泛地應(yīng)用。包括一些能夠清潔鉆具接頭螺紋、涂絲扣油的裝置,但這些裝置還需要人工調(diào)整刷子開口尺寸以適應(yīng)不同規(guī)格鉆具的絲扣尺寸,影響作業(yè)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問題
2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)、不足,本發(fā)明提供一種用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其解決了現(xiàn)有技術(shù)需要人工調(diào)整刷子開口尺寸以適應(yīng)不同規(guī)格鉆具的絲扣尺寸,影響作業(yè)效率的技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:
5、本發(fā)明提供一種用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,包括升降總成、動(dòng)力總成、潔扣總成、限位總成和涂油總成;所述升降總成固定于鉆井平臺(tái),所述動(dòng)力總成安裝于所述升降總成,所述潔扣總成安裝于所述動(dòng)力總成,以驅(qū)動(dòng)所述潔扣總成旋轉(zhuǎn);所述限位總成和所述涂油總成安裝于所述升降總成;所述限位總成抵接所述潔扣總成,所述潔扣總成具有能夠縮小或擴(kuò)大的清潔通道,在所述動(dòng)力總成驅(qū)動(dòng)所述潔扣總成旋轉(zhuǎn)時(shí),所述限位總成能夠使所述潔扣總成的清潔通道縮小或擴(kuò)大。潔扣時(shí),升降總成帶動(dòng)所述潔扣總成上升,鉆具底端的絲扣進(jìn)入所述潔扣總成的清潔通道,在所述限位總成限位作用下,所述動(dòng)力總成驅(qū)動(dòng)所述潔扣總成的清潔通道縮小至與所述絲扣尺寸適配,然后動(dòng)力總成繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述潔扣總成旋轉(zhuǎn),通過所述清潔通道清理所述絲扣,清潔后所述涂油總成對所述絲扣進(jìn)行涂油。
6、可選地,所述潔扣總成包括驅(qū)動(dòng)盤、底盤、刷盤和多個(gè)金屬刷;所述驅(qū)動(dòng)盤安裝于所述動(dòng)力總成,所述底盤位于所述驅(qū)動(dòng)盤上方,所述刷盤安裝于所述底盤,所述底盤抵接所述限位總成;所述刷盤上均勻設(shè)有多個(gè)沿其徑向延伸的導(dǎo)軌,多個(gè)金屬刷一一對應(yīng)地可滑動(dòng)安裝地于多個(gè)導(dǎo)軌,形成所述清潔通道,所述驅(qū)動(dòng)盤上均勻開設(shè)有多個(gè)曲線槽,多個(gè)金屬刷一一對應(yīng)地連接于多個(gè)曲線槽;所述動(dòng)力總成驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn),所述底盤在所述限位總成的限位作用下靜止,通過所述曲線槽的限位作用帶動(dòng)所述金屬刷沿所述導(dǎo)軌朝向所述驅(qū)動(dòng)盤的中心滑動(dòng),將所述清潔通道縮小至與所述絲扣尺寸適配,所述金屬刷抵接所述絲扣后,動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)盤帶動(dòng)所述底盤和所述刷盤旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過所述清潔通道清理所述絲扣。
7、可選地,所述金屬刷通過滑塊可滑動(dòng)地安裝于所述導(dǎo)軌,所述滑塊底部具有導(dǎo)向柱,所述滑塊通過所述導(dǎo)向柱可滑動(dòng)地連接于所述曲線槽。
8、可選地,所述限位總成包括第一安裝座、限位組件和壓簧;所述第一安裝座安裝于所述升降總成,所述限位組件可滑動(dòng)地安裝于所述第一安裝座,所述壓簧位于所述第一安裝座和所述限位組件之間,所述限位組件抵接所述潔扣總成。
9、可選地,所述第一安裝座包括安裝板和壓板;所述安裝板安裝于所述升降總成,所述壓板和所述安裝板連接,所述壓板和所述安裝板之間設(shè)置有兩個(gè)滑桿,所述限位組件可滑動(dòng)地安裝于兩個(gè)滑桿,且所述限位組件可滑動(dòng)地穿設(shè)于所述安裝板和所述壓板的滑孔內(nèi);所述壓簧穿設(shè)于所述滑桿,位于所述限位組件和所述壓板之間。
10、可選地,所述限位組件包括滑動(dòng)套件和限位塊;所述滑動(dòng)套件套設(shè)于所述限位塊;所述滑動(dòng)套件通過其兩側(cè)的耳板可滑動(dòng)地連接于兩個(gè)滑桿上,且所述滑動(dòng)套件可滑動(dòng)的穿設(shè)于所述滑孔,所述限位塊抵接所述潔扣總成。
11、可選地,所述涂油總成包括第二安裝座、涂油驅(qū)動(dòng)器、折疊臂和涂油塊;所述第二安裝座安裝于所述升降總成,所述折疊臂的一端安裝于所述第二安裝座,所述涂油塊安裝于所述折疊臂的另一端,所述涂油驅(qū)動(dòng)器的兩端連接于所述第二安裝座和所述折疊臂,以驅(qū)動(dòng)所述折疊臂進(jìn)行伸展和折疊。
12、可選地,所述涂油塊上具有適配螺紋,所述適配螺紋中均勻開設(shè)有多個(gè)出油口,多個(gè)出油口連通所述折疊臂上的進(jìn)油口。
13、可選地,所述動(dòng)力總成包括潔扣驅(qū)動(dòng)器、軸承倉和轉(zhuǎn)軸;所述軸承倉固定于所述升降總成,所述潔扣驅(qū)動(dòng)器安裝于所述軸承倉,所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述軸承倉內(nèi),所述潔扣驅(qū)動(dòng)器通過所述轉(zhuǎn)軸連接于所述潔扣總成。
14、可選地,所述升降總成包括底座、升降立柱和升降驅(qū)動(dòng)器;所述底座固定于鉆井平臺(tái),所述升降立柱可上下滑動(dòng)地安裝于所述底座,所述升降驅(qū)動(dòng)器安裝于所述底座,所述升降驅(qū)動(dòng)器連接于所述升降立柱,以驅(qū)動(dòng)所述升降立柱上下滑動(dòng);所述動(dòng)力總成、所述限位總成和所述涂油總成安裝于所述升降立柱。
15、(三)有益效果
16、本發(fā)明的有益效果是:
17、本發(fā)明提供的一種用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,動(dòng)力總成驅(qū)動(dòng)潔扣總成向第一方向旋轉(zhuǎn),限位總成對潔扣總成產(chǎn)生與第一方向相反的力矩,在此力矩作用下潔扣總成保持靜止,并且在限位總成的作用下潔扣總成的清潔通道縮小至抵接絲扣,絲扣對清潔通道產(chǎn)生反作用力,潔扣總成在反作用力的作用下克服限位總成對其產(chǎn)生的力矩,在動(dòng)力總成的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)清理絲扣,由此通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)適配不同鉆具的絲扣尺寸,之后再通過涂油總成進(jìn)行涂油。相比有現(xiàn)有技術(shù),清潔涂油實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè),作業(yè)效率更高。
1.一種用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,
2.如權(quán)利要求1所述的用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,
3.如權(quán)利要求2所述的用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,
4.如權(quán)利要求1所述的用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,
5.如權(quán)利要求4所述的用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,
6.如權(quán)利要求5所述的用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,
7.如權(quán)利要求1所述的用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,
8.如權(quán)利要求7所述的用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,
9.如權(quán)利要求1所述的用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,
10.如權(quán)利要求1所述的用于油氣鉆井的潔扣涂油裝置,其特征在于,