本發(fā)明屬于油氣田開(kāi)采儲(chǔ)層改造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)層的非均質(zhì)性主要表現(xiàn)在巖石物質(zhì)組成的非均質(zhì)和孔隙空間的非均質(zhì)。由于沉積和成巖后作用的差異，其巖石礦物組成、基質(zhì)含量、膠結(jié)物含量均不相同，影響到孔隙形狀和大小及儲(chǔ)層物性的變化，形成儲(chǔ)層層內(nèi)、平面和層間的非均質(zhì)性。在注水開(kāi)發(fā)油田中，儲(chǔ)層的滲透率是影響油田開(kāi)發(fā)的重要因素。常用滲透性表示儲(chǔ)層的非均質(zhì)性。通用的表示方法有滲透率級(jí)差、變異系數(shù)、非均質(zhì)系數(shù)。
由于儲(chǔ)層在自然沉積過(guò)程中受隨機(jī)性的影響，可能會(huì)出現(xiàn)差異性大非均質(zhì)性強(qiáng)的特征。酸化壓裂過(guò)程中，由于不同儲(chǔ)層物性與巖性的差異，可能導(dǎo)致酸液等其它改造液體進(jìn)入量差異較大，物性巖性較好的儲(chǔ)層往往更容易進(jìn)入大量改造液體，為了使其它物性巖性條件較差的儲(chǔ)層能進(jìn)入更多的改造液體，通常使用下入管內(nèi)封隔工具，然而隨著油氣井深度增加下入工具難度大大增加，而且多次下入工具會(huì)消耗大量工作時(shí)間。目前在對(duì)非均質(zhì)性強(qiáng)的多個(gè)儲(chǔ)層進(jìn)行改造通常使用封隔器分段改造技術(shù)，該技術(shù)應(yīng)用范圍廣且比較成熟，但針對(duì)深井應(yīng)用時(shí)管內(nèi)工具下入困難，多次射孔與封隔需要時(shí)間長(zhǎng)，限制了酸化壓裂施工的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種適用于非均質(zhì)性較強(qiáng)的儲(chǔ)層，能快速便捷地改造平面上和縱向上存在不同物性的儲(chǔ)層的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，包括步驟：
a.套管完井：對(duì)非均質(zhì)儲(chǔ)層套管完井，將井筒與對(duì)應(yīng)的不同深度的儲(chǔ)層通過(guò)地層進(jìn)入技術(shù)，建立井筒與所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的聯(lián)絡(luò)通道；
b.造縫：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入滑溜水造縫，在近井地帶形成多裂縫或縫網(wǎng)區(qū)域；
c.注酸：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入清潔酸，若存在酸蝕過(guò)度區(qū)域，進(jìn)行步驟d；
d.注入壓裂支撐液：通過(guò)井筒將壓裂支撐液填注所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的酸蝕過(guò)度區(qū)域，若需繼續(xù)注入清潔酸重復(fù)步驟c，否則進(jìn)行步驟e；
e.注入頂替液：用頂替液將井筒內(nèi)的液體頂入非均質(zhì)儲(chǔ)層。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，a步驟之前還包括配置清潔酸：所述清潔酸由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：濃鹽酸：20％；陽(yáng)離子表面活性劑：3％～5％；余量為水。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，a步驟之前還包括配置壓裂支撐液：所述壓裂支撐液由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：壓裂液：95％；支撐劑：5％。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，所述清潔酸的粘度<20mpa·s。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，步驟e中所述頂替液的用量為井筒容積的1.5-2倍。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，步驟d中所述壓裂支撐液的用量是根據(jù)儲(chǔ)層厚度、酸反應(yīng)速率、酸蝕時(shí)間與酸液作用距離，計(jì)算裂縫中酸液溶蝕巖石量和形成的酸蝕縫寬，再根據(jù)支撐劑架橋和降濾失規(guī)律計(jì)算得到的。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，所述步驟b還包括滑溜水注入結(jié)束后，停泵測(cè)試壓降數(shù)據(jù)分析裂縫情況，若形成3～4條裂縫或復(fù)雜縫網(wǎng)情況，進(jìn)行步驟c。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，所述步驟a中所述地層進(jìn)入技術(shù)為套管射孔；井筒的開(kāi)孔位置位于各非均質(zhì)儲(chǔ)層中部。
進(jìn)一步的，所述陽(yáng)離子表面活性劑為高級(jí)脂肪酸季銨鹽。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本發(fā)明的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法利用清潔酸在于儲(chǔ)層反應(yīng)時(shí)其粘度先增加后減小的特性，隨著清潔酸與儲(chǔ)層的不斷反應(yīng)，其酸度不斷降低，粘度逐漸增大，非均質(zhì)儲(chǔ)層的孔隙增多，反應(yīng)后的清潔酸又占據(jù)了酸蝕形成的孔隙，從而后續(xù)進(jìn)入的清潔酸不會(huì)對(duì)已經(jīng)處理的孔隙造成酸蝕，而是繼續(xù)向各非均質(zhì)儲(chǔ)層未反應(yīng)的區(qū)域流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各非均質(zhì)儲(chǔ)層的較為均勻的改造，從而利于油田生產(chǎn)開(kāi)采，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本；本發(fā)明的改進(jìn)方法通過(guò)套管完井、造縫、注酸、注入壓裂支撐液、注入頂替液等步驟，有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)非均質(zhì)儲(chǔ)層的酸化改造，從而利于各儲(chǔ)層的開(kāi)采操作，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的基礎(chǔ)上能夠充分完整的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案，并解決本發(fā)明所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以下僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些應(yīng)當(dāng)都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
濃鹽酸指的是含氯化氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36％-38％的鹽酸。
本發(fā)明對(duì)非均質(zhì)儲(chǔ)層進(jìn)行酸化改造的發(fā)明構(gòu)思是主要利用本發(fā)明的清潔酸隨著其濃鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化，清潔酸的粘度呈現(xiàn)先增大后減小的特性，先與儲(chǔ)層反應(yīng)的清潔酸隨著鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)變小，粘性變大，而流動(dòng)性變差，從而先反應(yīng)的清潔酸占據(jù)儲(chǔ)層的孔隙從而阻止后流入的清潔酸對(duì)已經(jīng)處理的孔隙發(fā)生反應(yīng)，而使后流入的清潔酸流入其它未反應(yīng)的孔隙中，最終形成多孔隙的儲(chǔ)層，便于在油田的實(shí)際生產(chǎn)中利于其它的油田助劑的進(jìn)入，從而提高儲(chǔ)層的開(kāi)發(fā)利用，提高生產(chǎn)效率。
具體的，當(dāng)酸液進(jìn)入地層開(kāi)始發(fā)生酸巖反應(yīng)時(shí)，隨著酸液ph值增加，酸液粘度逐漸增大，當(dāng)鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)由20％下降至12％～15％時(shí)，酸液粘度達(dá)到最高，再隨著鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，酸液粘度逐漸下降直到水化破膠。進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，所述清潔酸的粘度<20mpa·s。清潔酸未使用時(shí)，粘度<20mpa·s，當(dāng)清潔酸中氯化氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降至12％～15％時(shí)，酸液粘度達(dá)到100mpa·s。
一種非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，包括步驟：
a.套管完井：對(duì)非均質(zhì)儲(chǔ)層套管完井，將井筒與對(duì)應(yīng)的不同深度的儲(chǔ)層通過(guò)地層進(jìn)入技術(shù)，建立井筒與所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的聯(lián)絡(luò)通道；
在油氣田中針對(duì)不同的深度其儲(chǔ)層的結(jié)構(gòu)不同，本發(fā)明針對(duì)不同深度的非均質(zhì)儲(chǔ)層進(jìn)行改造，從而便于生產(chǎn)開(kāi)采資源。先通過(guò)套管完井方式在地下完井成井筒，在井筒不同深度上對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)層位置通過(guò)地層進(jìn)入技術(shù)如套管射孔、套管?chē)娚?、開(kāi)槽等，建立井筒與各個(gè)非均質(zhì)儲(chǔ)層的聯(lián)絡(luò)通道。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，所述步驟a中所述地層進(jìn)入技術(shù)為套管射孔；井筒的開(kāi)孔位置位于各非均質(zhì)儲(chǔ)層中部。
優(yōu)選地，所述地層進(jìn)入技術(shù)為套管射孔，先將儲(chǔ)層進(jìn)行套管完井，再將不同深度的儲(chǔ)層用射孔槍依次射開(kāi)，打開(kāi)所有儲(chǔ)層。為了使井筒與各個(gè)非均質(zhì)儲(chǔ)層之間的聯(lián)絡(luò)通道更加均勻，便于清潔酸的注入，將井筒的開(kāi)口位置開(kāi)在各個(gè)非均質(zhì)儲(chǔ)層的中部。從而使清潔酸注入后反應(yīng)更均勻。
b.造縫：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入滑溜水造縫，在近井地帶形成多裂縫或縫網(wǎng)區(qū)域；
為了對(duì)非均質(zhì)儲(chǔ)層實(shí)現(xiàn)改造，增加其內(nèi)部的空隙分布區(qū)域，通過(guò)井筒采用高排量注入滑溜水進(jìn)行造縫，一般施工的最高排量為8m3/min，最終在近井地帶形成多裂縫或縫網(wǎng)區(qū)域，從而在清潔酸注入之前，在非均質(zhì)儲(chǔ)層形成多裂縫多孔隙分布區(qū)域，便于清潔酸的進(jìn)入和反應(yīng)。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，所述步驟b還包括滑溜水注入結(jié)束后，停泵測(cè)試壓降數(shù)據(jù)分析裂縫情況，若形成3～4條裂縫或復(fù)雜縫網(wǎng)情況，進(jìn)行步驟c。
具體地，為了更好的判斷是否在近井地帶形成多裂縫或縫網(wǎng)區(qū)域，進(jìn)行注酸操作，本發(fā)明通過(guò)壓降數(shù)據(jù)來(lái)分析裂縫情況，若斷定已形成3～4條裂縫或復(fù)雜縫網(wǎng)情況則進(jìn)行注酸，否則繼續(xù)造縫操作。
c.注酸：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入清潔酸，若存在酸蝕過(guò)度區(qū)域，進(jìn)行步驟d；
在造縫完成后，注入清潔酸反應(yīng)一段時(shí)間后，由于井筒與儲(chǔ)層靠近的部分受酸液的溶蝕最多，空隙較大，容易形成過(guò)度溶蝕，造成儲(chǔ)層局部酸蝕過(guò)度，從而造成清潔酸的流失浪費(fèi)，阻礙了后續(xù)清潔酸向儲(chǔ)層的深部注入，從而不能較好的使清潔酸和非均質(zhì)儲(chǔ)層均勻作用。
d.注入壓裂支撐液：通過(guò)井筒將壓裂支撐液填注所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的酸蝕過(guò)度區(qū)域，若需繼續(xù)注入清潔酸重復(fù)步驟c，否則進(jìn)行步驟e；
根據(jù)施工情況判斷是否存在酸蝕區(qū)域，若存在，則暫停注入清潔酸，通過(guò)井筒向各非均質(zhì)儲(chǔ)層中注入壓裂支撐液，對(duì)酸蝕過(guò)度區(qū)域進(jìn)行填充，從而防止清潔酸流入酸蝕過(guò)度區(qū)域，使清潔酸向各非均質(zhì)儲(chǔ)層的深部流入，從而提高各非均質(zhì)儲(chǔ)層的改造效果。在注入壓裂支撐液后，繼續(xù)注入清潔酸對(duì)各非均質(zhì)儲(chǔ)層進(jìn)行溶蝕改造，若再出現(xiàn)酸蝕過(guò)度區(qū)域，仍然暫停注入清潔酸，再注入壓裂支撐液進(jìn)行填充，如此反復(fù)進(jìn)行，直到不需要在注入清潔酸。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，步驟d中所述壓裂支撐液的用量是根據(jù)儲(chǔ)層厚度、酸反應(yīng)速率、酸蝕時(shí)間與酸液作用距離，計(jì)算裂縫中酸液溶蝕巖石量和形成的酸蝕縫寬，再根據(jù)支撐劑架橋和降濾失規(guī)律計(jì)算得到的。
為了更好的對(duì)過(guò)度酸蝕區(qū)進(jìn)行填充壓裂支撐液，本發(fā)明根據(jù)儲(chǔ)層厚度、酸反應(yīng)速率、酸蝕時(shí)間與酸液作用距離，計(jì)算裂縫中酸液溶蝕巖石量和形成的酸蝕縫寬，再根據(jù)支撐劑架橋和降濾失規(guī)律運(yùn)用現(xiàn)有的計(jì)算公式計(jì)算出其準(zhǔn)確的用量，從而在節(jié)省成本的同時(shí)，對(duì)過(guò)度酸蝕區(qū)域達(dá)到了最佳的填充效果。
e.注入頂替液：用頂替液將井筒內(nèi)的液體頂入非均質(zhì)儲(chǔ)層。
在清潔酸注入完畢后，為了將井筒內(nèi)的剩余的液體充分?jǐn)D入各個(gè)非均質(zhì)儲(chǔ)層；在清潔酸注入完畢后，在井筒內(nèi)加入頂替液從而使井筒內(nèi)的剩余的液體充分流入各個(gè)非均質(zhì)儲(chǔ)層中，進(jìn)行酸蝕改造。進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，步驟e中所述頂替液的用量為井筒容積的1.5-2倍。優(yōu)選地，所述頂替液的用量為井筒容積的1.5-2倍。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，a步驟之前還包括配置清潔酸：所述清潔酸由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：濃鹽酸：20％；陽(yáng)離子表面活性劑：3％～5％；余量為水。
為了使本發(fā)明的清潔酸具有更好的溶蝕改造費(fèi)均質(zhì)儲(chǔ)層的效果，本發(fā)明優(yōu)化了清潔酸的組分，在配置清潔酸時(shí)，按照濃鹽酸：20％；陽(yáng)離子表面活性劑：3％～5％；余量為水的比例混合均勻，得到效果較好的清潔酸。本發(fā)明所使用的陽(yáng)離子表面活性劑可以為季銨鹽表面活性劑，優(yōu)選地，季銨鹽表面活性劑為帶有烷基的季銨鹽表面活性劑。進(jìn)一步的，所述陽(yáng)離子表面活性劑為高級(jí)脂肪酸季銨鹽。
進(jìn)一步的，所述的非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，a步驟之前還包括配置壓裂支撐液：所述壓裂支撐液由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：壓裂液：95％；支撐劑：5％。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)度酸蝕區(qū)域的填充充分發(fā)揮其作用，本發(fā)明優(yōu)化了壓裂支撐液的組方，優(yōu)選地，在按照常規(guī)方式制成壓裂液和支撐劑后，將兩者分別按照壓裂液：95％；支撐劑：5％的重量百分?jǐn)?shù)混合均勻使用。
實(shí)施例1
一種非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，包括步驟：
在套管完井之前根據(jù)下述重量百分?jǐn)?shù)的組分組成配置清潔酸：濃鹽酸：20％；高級(jí)脂肪酸季銨鹽：3％～5％；余量為水。所述清潔酸的粘度<20mpa·s。
a.套管完井：對(duì)非均質(zhì)儲(chǔ)層套管完井，將井筒與對(duì)應(yīng)的不同深度的儲(chǔ)層通過(guò)地層進(jìn)入技術(shù)，建立井筒與所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的聯(lián)絡(luò)通道；所述地層進(jìn)入技術(shù)為套管射孔；井筒的開(kāi)孔位置位于各非均質(zhì)儲(chǔ)層中部；
b.造縫：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入滑溜水造縫，在近井地帶形成多裂縫或縫網(wǎng)區(qū)域；滑溜水注入結(jié)束后，停泵測(cè)試壓降數(shù)據(jù)分析裂縫情況，若形成3條裂縫或復(fù)雜縫網(wǎng)情況，進(jìn)行步驟c；
c.注酸：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入清潔酸，若存在酸蝕過(guò)度區(qū)域，進(jìn)行步驟d；
d.注入壓裂支撐液：通過(guò)井筒將壓裂支撐液填注所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的酸蝕過(guò)度區(qū)域，若需繼續(xù)注入清潔酸重復(fù)步驟c，否則進(jìn)行步驟e；所述壓裂支撐液由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：壓裂液：95％；支撐劑：5％；根據(jù)儲(chǔ)層厚度、酸反應(yīng)速率、酸蝕時(shí)間與酸液作用距離，計(jì)算裂縫中酸液溶蝕巖石量和形成的酸蝕縫寬，再根據(jù)支撐劑架橋和降濾失規(guī)律計(jì)算壓裂支撐液的用量；
e.注入頂替液：用頂替液將井筒內(nèi)的液體頂入非均質(zhì)儲(chǔ)層；所述頂替液的用量為井筒容積的1.5-2倍。
實(shí)施例2
一種非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，包括步驟：
在套管完井之前根據(jù)下述重量百分?jǐn)?shù)的組分組成配置清潔酸：濃鹽酸：20％；硬脂酸季銨鈉：4％；余量為水；所述清潔酸的粘度<20mpa·s。
a.套管完井：對(duì)非均質(zhì)儲(chǔ)層套管完井，將井筒與對(duì)應(yīng)的不同深度的儲(chǔ)層通過(guò)地層進(jìn)入技術(shù)，建立井筒與所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的聯(lián)絡(luò)通道；所述地層進(jìn)入技術(shù)為套管射孔；井筒的開(kāi)孔位置位于各非均質(zhì)儲(chǔ)層中部；
b.造縫：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入滑溜水造縫，在近井地帶形成多裂縫或縫網(wǎng)區(qū)域；滑溜水注入結(jié)束后，停泵測(cè)試壓降數(shù)據(jù)分析裂縫情況，若形成4條裂縫或復(fù)雜縫網(wǎng)情況，進(jìn)行步驟c；
c.注酸：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入清潔酸，若存在酸蝕過(guò)度區(qū)域，進(jìn)行步驟d；
d.注入壓裂支撐液：通過(guò)井筒將壓裂支撐液填注所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的酸蝕過(guò)度區(qū)域，若需繼續(xù)注入清潔酸重復(fù)步驟c，否則進(jìn)行步驟e；所述壓裂支撐液由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：壓裂液：95％；支撐劑：5％；根據(jù)儲(chǔ)層厚度、酸反應(yīng)速率、酸蝕時(shí)間與酸液作用距離，計(jì)算裂縫中酸液溶蝕巖石量和形成的酸蝕縫寬，再根據(jù)支撐劑架橋和降濾失規(guī)律計(jì)算壓裂支撐液的用量；
e.注入頂替液：用頂替液將井筒內(nèi)的液體頂入非均質(zhì)儲(chǔ)層；所述頂替液的用量為井筒容積的2倍。
實(shí)施例3
一種非均質(zhì)儲(chǔ)層酸化改造方法，包括步驟：
在套管完井之前根據(jù)下述重量百分?jǐn)?shù)的組分組成配置清潔酸：濃鹽酸：20％；陽(yáng)離子表面活性劑：5％；余量為水。所述清潔酸的粘度<20mpa·s。
a.套管完井：對(duì)非均質(zhì)儲(chǔ)層套管完井，將井筒與對(duì)應(yīng)的不同深度的儲(chǔ)層通過(guò)地層進(jìn)入技術(shù)，建立井筒與所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的聯(lián)絡(luò)通道；所述地層進(jìn)入技術(shù)為套管射孔；井筒的開(kāi)孔位置位于各非均質(zhì)儲(chǔ)層中部；
b.造縫：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入滑溜水造縫，在近井地帶形成多裂縫或縫網(wǎng)區(qū)域；滑溜水注入結(jié)束后，停泵測(cè)試壓降數(shù)據(jù)分析裂縫情況，若形成3～4條裂縫或復(fù)雜縫網(wǎng)情況，進(jìn)行步驟c；
c.注酸：通過(guò)井筒向所有非均質(zhì)儲(chǔ)層注入清潔酸，若存在酸蝕過(guò)度區(qū)域，進(jìn)行步驟d；
d.注入壓裂支撐液：通過(guò)井筒將壓裂支撐液填注所有非均質(zhì)儲(chǔ)層的酸蝕過(guò)度區(qū)域，若需繼續(xù)注入清潔酸重復(fù)步驟c，否則進(jìn)行步驟e；所述壓裂支撐液由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：壓裂液：95％；支撐劑：5％；根據(jù)儲(chǔ)層厚度、酸反應(yīng)速率、酸蝕時(shí)間與酸液作用距離，計(jì)算裂縫中酸液溶蝕巖石量和形成的酸蝕縫寬，再根據(jù)支撐劑架橋和降濾失規(guī)律計(jì)算壓裂支撐液的用量；
e.注入頂替液：用頂替液將井筒內(nèi)的液體頂入非均質(zhì)儲(chǔ)層；所述頂替液的用量為井筒容積的1.7倍。
本實(shí)施例中的陽(yáng)離子表面活性劑為高級(jí)脂肪酸季銨鹽，其中高級(jí)脂肪酸季銨鹽可采用月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸或花生酸作為原料，按照常規(guī)方法制成相應(yīng)的季銨鹽使用。
根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的記載即可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案。