本實用新型涉及抽油機領(lǐng)域,特別涉及一種抽油機用的防斷脫機構(gòu)以及抽油機。
背景技術(shù):
光桿通過懸繩器連接驢頭與井下抽油泵的重要裝置。光桿通過光桿卡子把抽油桿柱懸掛在懸繩器上與驢頭連接傳遞抽油機動力,從而帶動井下深井泵抽油。光桿在使用過程中承受井下很大負荷以及上下往復(fù)運動的交變載荷、振動載荷等,而這些載荷全部通過光桿卡子懸掛在驢頭上,這樣光桿卡子處便成了高應(yīng)力集中點,同時為了防止光桿脫落,卡子卡牙會緊緊的咬住光桿,這樣又會對光桿造成傷害產(chǎn)生裂紋,從而降低了光桿的強度,造成光桿折斷事故。經(jīng)過實踐證明,光桿斷折常常出現(xiàn)在光桿卡子處。如發(fā)現(xiàn)不及時,會發(fā)生大面積污染、光桿彎曲變形、電機空轉(zhuǎn)燒壞、損壞抽油機設(shè)備等,導(dǎo)致油井停產(chǎn)進行維修作業(yè),直接產(chǎn)生大量的經(jīng)濟損失。
現(xiàn)場應(yīng)用了很多解決辦法,如抽油機處在下死點時,在距盤根盒上方15cm處的光桿上設(shè)置卡子,但這一方法存在很大弊端。例如:抽油機至下死點時,稍不留神就會造成夾手、碰傷頭的人身傷害事故;油井卡井時,下行時由于它的托擋懸繩器不能及時下降造成繩辮子竄出驢頭軌道,使光桿產(chǎn)生硬彎,損壞光桿;光桿斷折后,斷折點的上部光桿就會脫離懸繩器而甩出,也極易造成設(shè)備、人員等的砸壞砸傷。造成平均每口井次上萬元的經(jīng)濟損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷中的至少一種,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種抽油機用的防斷脫機構(gòu)以及抽油機,可以有效地提高抽油機的安全性。
本實用新型的具體技術(shù)方案是:
一種抽油機用的防斷脫機構(gòu),包括安全支架以及光桿;所述安全支架包括沿縱向排布的第一級承重板和第二級承重板、設(shè)置在所述第一級承重板和所述第二級承重板之間的支臂,所述第一級承重板上開設(shè)有第一級孔,所述第二級承重板上開設(shè)有第二級孔,所述第一級孔和所述第二級孔相對設(shè)置,以供所述光桿穿設(shè);所述光桿在所述第一級承重板的上方設(shè)置有第一級卡子組件,所述光桿在所述第一級承重板和所述第二級承重板之間設(shè)置有第二級卡子組件,所述第二級卡子組件能沿所述光桿的徑向脫離所述光桿;所述第二級承重板的上側(cè)面在所述第二級卡子組件的下方設(shè)置有緩沖件,所述防斷脫機構(gòu)具有至少兩個工作位置,在第一工作位置時,所述光桿均與所述第一級卡子組件和所述第二級卡子組件連接,所述第一級卡子組件壓設(shè)在所述第一級承重板上,所述緩沖件與所述第一級承重板之間具有預(yù)設(shè)距離;在第二工作位置時,所述光桿與所述第一級卡子組件脫離,所述光桿與所述第二級卡子組件連接,所述第二級卡子組件壓設(shè)在所述緩沖件上。
優(yōu)選地,所述第二級承重板的下方設(shè)置有懸繩器,所述懸繩器連接有繩子,所述第一級承重板和所述第二級承重板的兩側(cè)分別開設(shè)有第一保護槽以及第二保護槽,所述第一保護槽和所述第二保護槽相對設(shè)置有以供所述繩子穿過。
優(yōu)選地,所述緩沖件由橡膠材料制成。
優(yōu)選地,所述第一級承重板和所述第二級承重板呈板狀,所述第一級承重板和所述第二級承重板以及支臂通過焊接固定。
優(yōu)選地,所述支臂為兩個,兩個所述支臂位于所述第一級承重板的兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述支臂位于所述繩子和所述光桿之間。
優(yōu)選地,所述第一級卡子組件能沿所述光桿的徑向脫離所述光桿。
優(yōu)選地,所述第一級卡子組件包括相對設(shè)置的第一卡塊和第二卡塊,所述第一卡塊和所述第二卡塊之間設(shè)置有兩個位于所述光桿兩側(cè)的第一銷軸。
優(yōu)選地,所述第二級卡子組件包括相對設(shè)置的第三卡塊和第四卡塊,所述第三卡塊和所述第四卡塊之間設(shè)置有兩個位于所述光桿兩側(cè)的第二銷軸。
優(yōu)選地,所述第三卡塊和所述第四卡塊位于所述緩沖件的正上方。
本申請實施例公開了一種抽油機,包括如上述的抽油機用的防斷脫機構(gòu)。
本實用新型實施例具有以下有益效果:
通過安全支架,光桿折斷時光桿不會再落入井里,有效的避免了跑油污染事故;
不再出現(xiàn)抽油機空轉(zhuǎn)造成燒壞電動機及皮帶而產(chǎn)生更換電動機及皮帶的費用;
不再使懸繩器偏出驢頭軌道,避免了光桿彎曲變形而產(chǎn)生更換光桿的費用;
不再使抽油機空轉(zhuǎn),避免了電機因空轉(zhuǎn)燒壞而產(chǎn)生更換電機的費用;
延長了抽油井開井時率,減少了產(chǎn)量損失,節(jié)約了大量成本,提高了經(jīng)濟效益;
保證了油井的正常生產(chǎn)而增加了油井產(chǎn)量,提高了油井的生產(chǎn)時率。
附圖說明
在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對本實用新型的理解,并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的教導(dǎo)下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
圖1為本申請實施例中抽油機用的防斷脫機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中安全支架的主視圖。
圖3為圖1中安全支架的俯視圖。
圖4為本申請實施例中抽油機用的防斷脫機構(gòu)的主視圖。
圖5為圖4的側(cè)視圖。
圖6為圖4的俯視圖。
以上附圖的附圖標(biāo)記為:1、第一級承重板;2、第二級承重板;3、第一級孔;4、第二級孔;5、第一級卡子組件;51、第一卡塊;52、第二卡塊;6、第二級卡子組件;61、第三卡塊;62、第四卡塊;7、緩沖件;8、光桿;9、支臂;10、繩子;11、第一銷軸;12、第二銷軸;13、第一保護槽;14、第二保護槽;15、懸繩器。
具體實施方式
結(jié)合附圖和本實用新型具體實施方式的描述,能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是,在此描述的本實用新型的具體實施方式,僅用于解釋本實用新型的目的,而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導(dǎo)下,技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實用新型的任意可能的變形,這些都應(yīng)被視為屬于本實用新型的范圍。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
參照圖1至圖6所示,本申請實施例公開了一種抽油機用的防斷脫機構(gòu),該抽油機用的防斷脫機構(gòu)包括安全支架以及光桿8;所述安全支架包括沿縱向排布的第一級承重板1和第二級承重板2、設(shè)置在所述第一級承重板1和所述第二級承重板2之間的支臂9,所述第一級承重板1上開設(shè)有第一級孔3,所述第二級承重板2上開設(shè)有第二級孔4,所述第一級孔3和所述第二級孔4相對設(shè)置,以供所述光桿8穿設(shè);所述光桿8在所述第一級承重板1的上方設(shè)置有第一級卡子組件5,所述光桿8在所述第一級承重板1和所述第二級承重板2之間設(shè)置有第二級卡子組件6,所述第一級卡子組件5和所述第二級卡子組件6能沿所述光桿8的徑向脫離所述光桿8;所述第二級承重板2的上側(cè)面在所述第二級卡子組件6的下方設(shè)置有緩沖件7,所述防斷脫機構(gòu)具有至少兩個工作位置,在第一工作位置時,所述光桿8均與所述第一級卡子組件5和所述第二級卡子組件6連接,所述第一級卡子組件5壓設(shè)在所述第一級承重板1上,所述緩沖件7與所述第一級承重板1之間具有預(yù)設(shè)距離;在第二工作位置時,所述光桿8與所述第一級卡子組件5脫離,所述光桿8與所述第二級卡子組件6連接,所述第二級卡子組件6壓設(shè)在所述緩沖件7上。
參照圖2和圖4所示,具體的,安全支架包括第一級承重板1和第二級承重板2。其中,第一級承重板1和第二級承重板2大體呈板狀。第一級承重板1和第二級承重板2大體沿水平方向延伸。第一級承重板1位于第二級承重板2的上方。第一級承重板1的中心開設(shè)有第一級孔3。第二級承重板2的中心開設(shè)有第二級孔4。第一級孔3和第二級孔4相對設(shè)置,以供所述光桿8穿設(shè)。在本實施方式中,第一級孔3和第二級孔4均為圓孔。優(yōu)選地,第一級孔3和第二級孔4的內(nèi)壁與所述光桿8的外壁相適配。當(dāng)然的,在其他可選的實施方式中,第一級孔3和第二級孔4部分重合,重合的部分與所述光桿8相適配。
結(jié)合圖2和圖4所示,所述安全支架還包括支臂9。在本實施方式中,支臂9為兩個。兩個支臂9沿橫向排布。其中一個支臂9位于左側(cè),另一個支臂9位于右側(cè)。任一個支臂9沿豎直方向延伸。任一個支臂9的上端部與第一級承重板1固定連接。任一個支臂9的下部與第二級承重板2固定連接。優(yōu)選地,支臂9可以通過焊接分別與第一級承重板1和第二級承重板2固定,以使安全支架成為一整體,從而保證安全支架的質(zhì)量。為了提高安全支架的強度,支臂9位于所述繩子10和所述光桿8之間。
參照圖1、圖2、圖4、圖5和圖6所示,在本實施方式中,第一級卡子組件5設(shè)置在光桿8上。第一級卡子組件5位于第一級承重板1的上方。當(dāng)光桿8未斷裂前,第一級卡子組件5與光桿8連接。第一級卡子組件5壓設(shè)在所述第一級承重板1的上側(cè)面。此時,所述緩沖件7與所述第一級承重板1之間具有預(yù)設(shè)距離。
在本實施方式中,所述第二級卡子組件6設(shè)置在所述第一級承重板1和所述第二級承重板2之間。為了便于安裝和拆卸,所述第二級卡子組件6能沿所述光桿8的徑向脫離所述光桿8。所述第二級卡子組件6包括相對設(shè)置的第三卡塊61和第四卡塊62,所述第三卡塊61和所述第四卡塊62之間設(shè)置有兩個位于所述光桿8兩側(cè)的第二銷軸12。
當(dāng)光桿8穿設(shè)在安全支架后,第三卡塊61和第四卡塊62通過第二銷軸12連接在光桿8上,以使光桿8與第二級卡子組合連接。當(dāng)光桿8斷裂后,第一級卡子組件5與光桿8脫離。由此,光桿8帶著第二級卡子組件6向下移動。當(dāng)下落到一定高度時,第三卡塊61和/或第四卡塊62壓設(shè)在位于其正下方的緩沖件7上,從而壓設(shè)在第二級承重板2上。
優(yōu)選地,所述緩沖件7由橡膠材料制成。所述緩沖件7可以在光桿8斷裂后對安全支架沖擊,起到減震緩沖作用。
本實用新型實施例具有以下有益效果:
通過安全支架,光桿8折斷時光桿8不會再落入井里,有效的避免了跑油污染事故;
不再使懸繩器15偏出驢頭軌道,避免了光桿8彎曲變形而產(chǎn)生更換光桿8的費用;
不再出現(xiàn)抽油機空轉(zhuǎn)造成燒壞電動機及皮帶而產(chǎn)生更換電動機及皮帶的費用;
不再使抽油機空轉(zhuǎn),避免了電機因空轉(zhuǎn)燒壞而產(chǎn)生更換電機的費用;
延長了抽油井開井時率,減少了產(chǎn)量損失,節(jié)約了大量成本,提高了經(jīng)濟效益;
保證了油井的正常生產(chǎn)而增加了油井產(chǎn)量,提高了油井的生產(chǎn)時率。
參照圖1、圖4、圖5和圖6所示,在一個優(yōu)選的實施方式中,所述第二級承重板2的下方設(shè)置有懸繩器15,所述懸繩器15連接有繩子10,所述第一級承重板1和所述第二級承重板2的兩側(cè)分別開設(shè)有第一保護槽13以及第二保護槽14,所述第一保護槽13和所述第二保護槽14相對設(shè)置有以供所述繩子10穿過。當(dāng)抽油桿斷裂時,抽油機在下行時懸繩器15依靠自重可保持下行,保證了繩子10繼續(xù)在驢頭軌道中運行。避免了以往因卡子打在懸繩器15下面造成懸繩器15被下面的卡子擋住而引起繩子10偏出驢頭軌道而造成光桿8彎曲變形事故造成的經(jīng)濟損失。
優(yōu)選地,為了便于安裝和拆卸,所述第一級卡子組件5能沿所述光桿8的徑向脫離所述光桿8。所述第一級卡子組件5包括相對設(shè)置的第一卡塊51和第二卡塊52,所述第一卡塊51和所述第二卡塊52之間設(shè)置有兩個位于所述光桿8兩側(cè)的第一銷軸11。
本申請實施例還公開了一種抽油機,包括如上述的抽油機用的防斷脫機構(gòu)。抽油機用的防斷脫機構(gòu)可以參照上文描述,在此不再累述。
本文引用的任何數(shù)字值都包括從下限值到上限值之間以一個單位遞增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之間存在至少兩個單位的間隔即可。舉例來說,如果闡述了一個部件的數(shù)量或過程變量(例如溫度、壓力、時間等)的值是從1到90,優(yōu)選從20到80,更優(yōu)選從30到70,則目的是為了說明該說明書中也明確地列舉了諸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。對于小于1的值,適當(dāng)?shù)卣J為一個單位是0.0001、0.001、0.01、0.1。這些僅僅是想要明確表達的示例,可以認為在最低值和最高值之間列舉的數(shù)值的所有可能組合都是以類似方式在該說明書明確地闡述了的。
除非另有說明,所有范圍都包括端點以及端點之間的所有數(shù)字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個端點。因而,“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”,至少包括指明的端點。
披露的所有文章和參考資料,包括專利申請和出版物,出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”應(yīng)該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”,旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。
多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地,單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。
應(yīng)該理解,以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定,而是應(yīng)該參照所附權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于全面之目的,所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結(jié)合在本文中。在前述權(quán)利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內(nèi)容,也不應(yīng)該認為發(fā)明人沒有將該主題考慮為所公開的實用新型主題的一部分。