本實(shí)用新型涉及螺紋領(lǐng)域，尤其是涉及一種錐度螺紋。

背景技術(shù)：

鉆具是石油天然氣勘探與開發(fā)中的重要工具，是鉆柱系統(tǒng)的重要組成部分，各種鉆具，如鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、轉(zhuǎn)換接頭等，通過(guò)螺紋連接的方式，形成整根鉆柱。鉆柱不僅是鉆井液的循環(huán)通道，而且在鉆井中傳遞扭矩，承受拉壓，彎曲，扭轉(zhuǎn)以及振動(dòng)、沖擊等多種載荷的復(fù)合作用。軟硬地層交錯(cuò)引發(fā)的鉆頭的憋鉆以及鉆頭破碎巖石的不均勻性導(dǎo)致鉆柱承受來(lái)自地層反作用力的扭振，縱向震動(dòng)等沖擊載荷，使鉆具螺紋接頭受力更加惡劣，相互嚙合的螺紋連接的應(yīng)力發(fā)生變化，出現(xiàn)局部的高應(yīng)力區(qū)域，使螺紋連接發(fā)生疲勞失效，導(dǎo)致外螺紋接頭的刺漏或斷裂。本發(fā)明就是在此背景下發(fā)明的一種錐度螺紋，可有效改善外螺紋接頭的應(yīng)力分布，降低螺紋齒底承受的最大等效應(yīng)力，提高螺紋接頭的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種錐度螺紋。

本實(shí)用新型新的技術(shù)方案是：一種錐度螺紋，包括內(nèi)錐孔表面加工的內(nèi)螺紋和外錐面加工的外螺紋，所述的內(nèi)螺紋、外螺紋的錐度相同，錐度范圍為1：6-1：16；在螺紋段的一側(cè)或兩側(cè)有止推圓柱結(jié)構(gòu)，止推面的徑向厚度為6-20mm；螺紋的螺距p為6.35-7.26mm；螺紋齒底采用圓弧結(jié)構(gòu)與齒側(cè)面相切，圓弧半徑為1.015-1.152mm；齒頂平面與螺紋錐度線平行，齒頂寬度為1.821-1.750mm；螺紋有效齒高3.215-3.330mm。

所述的內(nèi)螺紋和外螺紋的錐度為1：12。

所述的內(nèi)螺紋和外螺紋的螺距p為6.773mm。

所述的螺紋齒底圓弧半徑R為1.030mm。

所述的螺紋齒頂寬度L為1.748mm。

所述的螺紋有效齒高H為3.320mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：該螺紋的齒厚、齒頂面以及齒底圓弧半徑都大于常規(guī)的API鉆桿螺紋，齒底的應(yīng)力集中系數(shù)小，具有更高的疲勞壽命，在螺紋連接后具有更好的抗拉強(qiáng)度和抗疲勞性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型內(nèi)螺紋齒形圖。

其中：1為內(nèi)螺紋、2為外螺紋、3為螺紋錐度線、4為止推圓柱、5為螺紋齒底、6為齒側(cè)面、7為齒頂平面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種錐度螺紋，包括內(nèi)錐孔表面加工的內(nèi)螺紋1和外錐面加工的外螺紋2，所述的內(nèi)螺紋1、外螺紋2的錐度相同，錐度范圍為1：6-1：16；在螺紋段的一側(cè)或兩側(cè)有止推圓柱4結(jié)構(gòu)，止推面的徑向厚度為6-20mm；螺紋的螺距p為6.35-7.26mm；螺紋齒底5采用圓弧結(jié)構(gòu)與齒側(cè)面6相切，圓弧半徑R為1.015-1.152mm；齒頂平面7與螺紋錐度線3平行，齒頂寬度L為1.821-1.740mm；螺紋有效齒高H為3.215-3.330mm。

所述的內(nèi)螺紋1和外螺紋2的錐度為1：12。

所述的內(nèi)螺紋1和外螺紋2的螺距p為6.773mm。

所述的螺紋齒底5圓弧半徑R為1.030mm。

所述的螺紋齒頂寬度L為1.748mm。

所述的螺紋有效齒高H為3.320mm。