本實(shí)用新型涉及一種施工防塵噴霧裝置，尤其涉及一種風(fēng)水聯(lián)動的施工防塵噴霧裝置。

背景技術(shù)：

煤礦粉塵污染使職工易得矽肺病，需要通過噴霧系統(tǒng)降低粉塵污染，原有的噴霧系統(tǒng)霧化效果較差，起不到很好的降塵效果，并且使用的水量過大，易造成巷道底板濕滑。

為了提高霧化效果，采用風(fēng)水聯(lián)動噴霧，利用壓風(fēng)的動能吹動水，使噴頭噴出的水更加呈現(xiàn)霧狀。以往的風(fēng)水聯(lián)動噴霧是從壓風(fēng)管和供水管各接出一條軟管，兩條軟管通過三通接入同一條軟管中，最后接入設(shè)有噴頭的噴霧管中，為了防止水壓過大使管路中的水被逆向壓入壓風(fēng)管中，在壓風(fēng)管上安裝逆止閥。但在實(shí)際應(yīng)用過程中，經(jīng)常因?yàn)槟嬷归y質(zhì)量原因或因逆止閥長期使用的磨損使得截水效果大打折扣，最終使得風(fēng)水聯(lián)動達(dá)不到預(yù)期效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種避免水流進(jìn)入風(fēng)管的風(fēng)水聯(lián)動噴霧裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：風(fēng)水聯(lián)動噴霧裝置，包括水管和風(fēng)管，所述水管連接供水管，所述風(fēng)管連接壓風(fēng)管；所述水管上連接若干個噴頭，每個噴頭的下部各固定有一個噴霧罩，所述噴頭伸入所述噴霧罩中；所述噴霧罩的側(cè)面通過連通管與所述風(fēng)管連通。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述噴霧罩為封閉式結(jié)構(gòu)，所述噴霧罩的下底面開有噴霧口。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述噴霧口為直徑11.5mm的圓孔。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述水管和風(fēng)管采用DN25鋼管。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述噴霧罩采用DN25鋼管的鐵皮。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述噴頭連通所述水管的部分采用DN15鋼管。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述連通管采用DN15鋼管。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：水管與風(fēng)管分開，水流在噴霧罩中進(jìn)行霧化，避免了水流逆向進(jìn)入壓風(fēng)管，霧化效果出色，應(yīng)用價(jià)值較高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的軸測示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的仰視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，風(fēng)水聯(lián)動噴霧裝置，包括水管1和風(fēng)管2，

水管1連接供水管，風(fēng)管2連接壓風(fēng)管。

水管1上連接若干個噴頭3，每個噴頭3的下部各固定有一個噴霧罩4，噴頭3伸入噴霧罩4中。

噴霧罩4為封閉式結(jié)構(gòu)，噴霧罩4的下底面開有噴霧口41，噴霧口41為直徑11.5mm的圓孔。

噴霧罩4的側(cè)面通過連通管5與風(fēng)管2連通。

水管1和風(fēng)管2采用DN25鋼管，噴霧罩4采用DN25鋼管的鐵皮，噴頭3連通水管1的部分采用DN15鋼管，連通管5采用DN15鋼管。

同時(shí)開啟壓風(fēng)管和供水管，水流從水管1上的噴頭3噴出到噴霧罩4內(nèi)，同時(shí)風(fēng)管2中的壓風(fēng)通過連通管5進(jìn)入噴霧罩4內(nèi)，水流在壓風(fēng)強(qiáng)壓的作用下被霧化后由噴霧口41噴出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。