本發(fā)明涉及地熱井技術領域，具體涉及一種基于第四系沖洪積層的地熱井。

背景技術：

地熱是來自地球內(nèi)部核聚變產(chǎn)生的一種能量資源，地熱能是一種清潔能源和可再生能源，在供熱制冷方面應用廣泛，其開發(fā)前景十分廣闊。

建造地熱井是對地熱資源利用的關鍵步驟，對于不同地質(zhì)，地熱井的井身結構也是不盡相同的。對于第四系沖洪積層，其結構松散且含水性好，但某些地區(qū)的沖洪積層的厚度較薄，在建造地熱井時，由于其水量有限，因此其對地下水過濾的功能尤為重要，否則，泥沙進入地熱井中，潛水泵將含泥沙的水抽出進行利用，容易造成設備的損壞，影響系統(tǒng)運行，造成重大損失；而且，隨著泥沙進入地熱井中的數(shù)量增多，還會導致井道淤塞，影響地熱井的正常使用。

而且處于較薄地層的地熱井，其地下水溫度相對較低，而地熱井中的水不可避免的會出現(xiàn)熱量損失的情況，因此在后續(xù)的使用過程中，還需要對抽出的地下水先進行加熱，導致了能源的浪費，而現(xiàn)有的地熱井鮮有涉及保持地熱井中水源溫度的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明提供一種基于第四系沖洪積層的地熱井，以提高地熱井中水源的質(zhì)量，同時保持地熱井中水源的溫度。

本發(fā)明提供的一種基于第四系沖洪積層的地熱井，包括從上至下排列的固井段和過濾器井段，所述固井段包括5米長的第一井壁管，所述第一井壁管與井身之間采用水泥漿回灌；所述過濾器井段包括3米長的透水管，所述透水管與井身之間設有過濾器，且在透水管與井身之間填充卵石；在所述過濾器井段底部設置有沉淀井段，該沉淀井段包括4米長的第二井壁管，所述第二井壁管與井身之間采用水泥漿回灌。

本發(fā)明中，地熱井從上至下依次為固井段、過濾器井段和沉淀井段，而地熱井建造位置的第四系沖洪積層的地質(zhì)結構從上至下依次分為4米的粉質(zhì)粘土層、4米的卵石層和4米的泥質(zhì)粉砂巖層，由于粉質(zhì)粘土層的結構松散，而且含水量少，因此為了保證井身結構的穩(wěn)定性，以及防止冷水進入到地熱井中，將固井段深度定為5米，并采用5米長的第一井壁管和回灌水泥漿的方式進行加固；由于卵石層的含水量豐富，因此在卵石層設置深度為3米的過濾器井段，采用3米長的透水管加固，在透水管和井身之間設置的過濾器可以將地下水中的泥沙阻隔在透水管與井身之間，防止泥沙進入地熱井中，并在透水管與井身之間填充卵石，以進一步保證過濾器井段的穩(wěn)定性，同時由于填充物與過濾器井段所處地質(zhì)的主要成分相同，不會影響地下水的流通；在過濾器井段底部設置4米長的沉淀井段，并使用4米長的第二井壁管加固，在第二井壁管和井身之間采用水泥漿回灌，以進一步保證井身結構的穩(wěn)定性，當過濾器性能下降時，不可避免的會有泥沙進入到地熱井內(nèi)，此時，由于泥沙的密度大于水的密度，因此在重力的作用下，泥沙會落在沉淀井段的底部，不會被潛水泵抽出進入循環(huán)系統(tǒng)，提高了地熱井中水源的質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述第一井壁管包括外井壁管和內(nèi)井壁管，所述內(nèi)井壁管通過固定支架與所述外井壁管連接，所述外井壁管和內(nèi)井壁管之間設置有保溫層。由于固井段處于井身的上方，該地層的溫度較低，地熱井中的水源接觸到第一井壁管將會導致熱量散失，因此，在固井段處設置保溫層可有效防止地熱井中水源熱量的流失。

優(yōu)選地，所述保溫層為聚氨酯發(fā)泡層。利用發(fā)泡技術在外井壁管和內(nèi)井壁管間形成的聚氨酯保溫層具有良好的保溫效果，能夠滿足長時間的保溫需求，而且聚氨酯材料具有良好的耐磨性、耐老化性和粘合性，可以適用于地熱井的使用環(huán)境。

優(yōu)選地，所述外井壁管的內(nèi)表面設置有紅外線反射涂層。外井壁管內(nèi)表面設置的紅外反射涂層可以對聚氨酯保溫層的紅外線進行反射，降低聚氨酯保溫層熱量的擴散，提高保溫效果。

優(yōu)選地，所述內(nèi)井壁管的外表面設置有太陽能吸熱涂層。由于內(nèi)井壁管直接接觸地熱井中的水源，導致其外表面有較高的溫度，而太陽能吸熱涂層能夠較好吸收紅外線，從而在內(nèi)井壁管的外表面形成一個聚熱層，降低內(nèi)井壁管的熱量溢出，進一步提高了保溫效果。

優(yōu)選地，所述內(nèi)井壁管、外井壁管和第二井壁管均為不銹鋼材質(zhì)。采用不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)井壁管、外井壁管和第二井壁管可以提高井身結構的強度，防止井身坍塌，而且不銹鋼材質(zhì)具有較好的耐腐蝕性，可以適用于地熱井中復雜的水源環(huán)境，延長地熱井的使用壽命。

優(yōu)選地，所述內(nèi)井壁管的內(nèi)表面和第二井壁管的內(nèi)表面均設置有防腐涂層。由于地下的環(huán)境一般都比較惡劣，地熱井中的水源的腐蝕性較強，在內(nèi)井壁管的內(nèi)表面和第二井壁管的內(nèi)表面設置防腐涂層，可以對其進行保護，延長其使用壽命。

優(yōu)選地，所述過濾器包括一級過濾裝置和二級過濾裝置，所述二級過濾裝置設置于所述一級過濾裝置內(nèi)；所述一級過濾裝置包括基礎管、保護擋筋和包網(wǎng)，所述基礎管為圓管，所述基礎管管壁上均勻布置有透水孔，所述保護擋筋豎向焊接在基礎管外壁上，保護擋筋等間距布置，所述包網(wǎng)包裹在保護擋筋及基礎管外壁上，包網(wǎng)豎向包裹的范圍大于保護擋筋的范圍，包網(wǎng)外用鐵絲纏繞固定在保護擋筋及基礎管外壁上；所述二級過濾裝置包括內(nèi)管、外管、隔板和濾芯，所述內(nèi)管和外管均為圓管，內(nèi)管和外管同軸設置，外管管壁上均勻布置有透水孔，外管頂端設置有吊環(huán)，所述隔板一端與內(nèi)管外壁固定連接，隔板另一端與外管內(nèi)壁固定連接，隔板將內(nèi)管與外管之間分割為多個腔室，所述濾芯填充在所述腔室中，腔室上下端為敞口，用于排出經(jīng)濾芯過濾后的水；所述外管頂端設置有向外突出的環(huán)形的外管突出體，所述基礎管設置有向內(nèi)突出的環(huán)形的基礎管上突出體和基礎管下突出體，所述外管向下穿過所述基礎管上突出體內(nèi)圓，外管突出體壓在基礎管上突出體上，外管底部壓在所述基礎管下突出體上，所述基礎管上突出體與外管突出體之間墊有膠墊，所述基礎管下突出體與外管底部之間墊有膠墊。

本發(fā)明中的過濾器包括一級過濾裝置和二級過濾裝置。其中一級過濾裝置對泥沙進行粗濾，主要用于過濾掉大顆粒的砂子，基礎管管壁上均勻布置有透水孔，包網(wǎng)包裹在管外，地下水要進入地熱井中，首先要經(jīng)過包網(wǎng)及基礎管的透水孔兩層過濾，過濾掉大顆粒的砂子。二級過濾裝置對泥沙進行精濾，主要用于過濾掉細小的泥沙，二級過濾裝置包括內(nèi)管、外管、隔板和濾芯，內(nèi)管與外面同軸布置，隔板是內(nèi)管與外管的連接骨架，同時將內(nèi)管與外管之間的空間隔為多個腔體，腔體內(nèi)充填濾芯，通過這樣的設計，使整個二級過濾裝置為一個整體，結構牢固；二級過濾裝置主要靠設在外管管壁上的透水孔和腔室中的濾芯兩層過濾，內(nèi)管管壁未設置透水孔，腔室上、下端為敞口，地下水進入腔室后，沿腔室上、下流動，從腔室上、下端排出，通過這樣的設計，延長了地下水在濾芯中的流動路徑，提高了過濾效果。一級過濾裝置濾孔較大，不易堵塞，能過濾掉大顆粒砂子，二級過濾裝置濾孔小，容易堵塞，能過濾掉細小泥沙，采用這種分級過濾的方式，既能較徹底地過濾掉砂子，又能減小過濾器堵塞的概率。外管向下穿過基礎管上突出體內(nèi)圓，外管突出體壓在基礎管上突出體上，外管底部壓在基礎管下突出體上，使二級過濾裝置和一級過濾裝置結合在一起，并且它們之間均墊有膠墊，通過二級過濾裝置的自重壓實膠墊，密封效果好，泥沙不會從縫隙流出。二級過濾裝置為整體式設計，可輕易與基礎管上突出體和基礎管下突出體分離，可通過設置在外管頂端的吊環(huán)將二級過濾裝置整體吊出地熱井進行清洗、維修或更換，清洗、維修或更換后再將二級過濾裝置吊入地熱井中，與一級過濾裝置組合在一起使用，由此可延長過濾器的使用壽命，進一步提高了地熱井中水源的質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述濾芯為不銹鋼濾芯，所述內(nèi)管的外壁和隔板上設置有向外突出的固定件，所述固定件用于固定所述不銹鋼濾芯；所述每個腔室的橫截面積相等。不銹鋼濾芯具有良好的過濾性能，過濾后的地下水能滿足系統(tǒng)使用要求，其耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好，能滿足惡劣的地下環(huán)境，其芯氣孔均勻、精確的過濾精度，單位面積的流量大，能提高精濾的效率，提高過濾效率，其清洗之后可以再使用，免更換，節(jié)約資源，降低成本；經(jīng)粗濾后的地下水從外管的透水孔進入腔室后，沿腔室上、下流動，經(jīng)腔室敞口排出，濾芯容易發(fā)生位移、結團，固定件對不銹鋼濾芯起固定作用，過濾時，水的流動不會使濾芯發(fā)生位移，濾芯不會結團，從而保證了濾芯的正常工作，提高了過濾效果；而各腔室的橫截面積相等，進出腔室的水量均勻，可以進一步提升過濾的效果和效率。

優(yōu)選地，所述基礎管的透水孔為條形孔，所述上、下相鄰兩排的條形孔相互錯開。采用條形孔，能滿足粗濾要求，上、下相鄰兩排相互錯開，使透水孔分布更均勻，過濾進入基礎管的地下水也更均勻，可以進一步提升過濾的效果和效率。

優(yōu)選地，為了優(yōu)化結構，所述保護擋筋采用防銹圓鋼，所述圓鋼直徑為4mm,圓鋼間距為20mm。

優(yōu)選地，所述包網(wǎng)為尼龍絲包網(wǎng)。尼龍絲包網(wǎng)能過濾掉大顆粒的砂子，達到粗濾的要求。

優(yōu)選地，所述鐵絲采用鍍鋅鐵絲，鐵絲纏繞間距為10mm。采用鍍鋅鐵絲，防止纏繞的鐵絲因被腐蝕而斷裂，導致包網(wǎng)脫落，同時為了優(yōu)化結構，鐵絲纏繞間距為10mm。

優(yōu)選地，所述外管的透水孔為圓形孔，所述圓形孔左、右兩列相互錯開。采用圓形孔，能滿足精濾的要求，左、右相鄰兩列相互錯開，使透水孔分布更均勻，進入腔室的地下水也更均勻，提升過濾的效果和效率。

優(yōu)選地，所述基礎管的透水孔的過水面積大于所述外管的透水孔的過水面積。基礎管的透水孔的過水面積大于外管的透水孔的過水面積,能保證粗濾為精濾提供足夠的水量，提升過濾效率。

優(yōu)選地，所述基礎管內(nèi)外表面、內(nèi)管的內(nèi)外表面、外管的內(nèi)外表面和透水孔的表面均涂有防腐蝕層。地下的環(huán)境一般都比較惡劣，腐蝕性較強，在基礎管內(nèi)外表面、內(nèi)管的內(nèi)外表面、外管的內(nèi)外表面和透水孔的表面這些與地下水或土壤直接接觸的部分涂一層防腐蝕層，能減小過濾器部件的腐蝕，延長使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明所述基于第四系沖洪積層的地熱井的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明所述基于第四系沖洪積層的地熱井的第一井壁管的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明所述基于第四系沖洪積層的地熱井的過濾器的剖視結構示意圖；

圖4為圖3的A-A剖視圖；

圖5為圖3的B-B剖視圖；

圖6為圖3的C-C剖視圖；

圖7為本發(fā)明所述基于第四系沖洪積層的地熱井的過濾器的基礎管與二級過濾裝置結合的結構示意圖；

圖8為本發(fā)明所述基于第四系沖洪積層的地熱井的過濾器的二級過濾裝置的結構示意圖。

附圖標記：

1-第一井壁管；2-透水管；3-第二井壁管；4-過濾器；

11-外井壁管；12-內(nèi)井壁管；13-固定支架；14-聚氨酯保溫層；15-紅外線反射涂層；16-太陽能吸熱涂層；41-基礎管；42-保護擋筋；43-包網(wǎng)；44-鐵絲；45-外管；46-內(nèi)管；47-腔室；48-隔板；49-透水孔；

411-基礎管上突出體；412-基礎管下突出體；451-外管突出體；452-吊環(huán)；461-固定件。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1所示，本實施例中地熱井建造位置的地質(zhì)結構的主要成分從上至下依次為4米的粉質(zhì)粘土層、4米的卵石層和4米的泥質(zhì)粉砂巖層，其中，粉質(zhì)粘土層的結構松散，含水量少，卵石層的結構也松散，但是含水豐富，泥質(zhì)粉砂巖的結構相對緊密，穩(wěn)定性較好；因此，為了保證井身結構的穩(wěn)定性，本發(fā)明實施例提供的基于第四系沖洪積層的地熱井，從上至下依次為固井段、過濾器井段和沉淀井段，其中固井段為5米，相應地采用5米長的第一井壁管1加固，在第一井壁管1和井身之間采用水泥漿回灌，以提高地熱井的穩(wěn)定性；過濾器井段為3米，相應地采用3米長的透水管2加固，在透水管2與井身之間設有過濾器4，并在透水管2與井身之間填充卵石，進一步鞏固井身結構的穩(wěn)定性，卵石層中的地下水經(jīng)由過濾器4從透水管2上的孔中流入到地熱井中，過濾后的地下水水質(zhì)得到了改善，水中泥沙的含量大幅減少，可滿足后續(xù)對地熱井中的水源的利用需求；沉淀井段為4米，以4米長的第二井壁管3加固，在第二井壁管3和井身之間采用水泥漿填充，以進一步加強地熱井的穩(wěn)定性，以防井身坍塌，當過濾器性能下降時，不可避免的會有泥沙進入到地熱井內(nèi)，此時，由于泥沙的密度大于水的密度，因此在重力的作用下，泥沙會落在沉淀井段的底部，不會被潛水泵抽出進入循環(huán)系統(tǒng)，進一步保證了地熱井中水源的質(zhì)量。

如圖2所示，所述第一井壁管1包括外井壁管11和內(nèi)井壁管12，該內(nèi)井壁管12通過固定支架13與外井壁管11連接，在外井壁管11和內(nèi)井壁管12之間設置有發(fā)泡形成的聚氨酯保溫層14，由于固井段處于井身的上方，該地層的溫度較低，地熱井中的水源接觸到內(nèi)井壁管12將會導致熱量散失，因此，在固井段處設置保溫層可有效防止地熱井中水源熱量的流失；所述外井壁管11的內(nèi)表面設有紅外線反射涂層15，該紅外線反射涂層15是以熱固性樹脂材料為低溫成膜物質(zhì)，以低熔點和低膨脹系數(shù)特制無鉛玻璃粘結劑為高溫粘結材料，經(jīng)特殊工藝加工制備的一種具有紅外反射功能的，耐高溫、粘結性強且無毒無污染的有機無機復合涂層，可以對聚氨酯保溫層14的紅外線進行反射，降低聚氨酯保溫層14熱量的擴散，提高保溫效果；由于內(nèi)井壁管12直接接觸地熱井中的水源，導致其外表面有較高的溫度，因此在所述內(nèi)井壁管12的外表面設有太陽能吸熱涂層16，可以較好地吸收紅外線，從而在內(nèi)井壁管12的外表面形成一個聚熱層，降低內(nèi)井壁管12的熱量溢出，進一步提高了保溫效果，該太陽能吸熱涂層16為鋼的陽極氧化涂層，具有耐潮濕的特點，適用于地熱井內(nèi)的使用環(huán)境。

上述外井壁管11、內(nèi)井壁管12和第二井壁管2均為不銹鋼材質(zhì)，可以提高井身結構的強度，防止井身坍塌，而且不銹鋼材質(zhì)具有較好的耐腐蝕性，可以適用于地熱井中復雜的水源環(huán)境，延長地熱井的使用壽命

此外，由于地下的環(huán)境一般都比較惡劣，地熱井中的水源的腐蝕性較強，因此在上述內(nèi)井壁管12的內(nèi)表面和第二井壁管2的內(nèi)表面均設置有防腐涂層,以進一步對其進行保護，延長其使用壽命。本實施例采用的防腐涂層以聚氨酯改性環(huán)氧樹脂為基底，以云母氧化鐵紅為主要顏填料，其對不銹鋼表面有較強的附著力，可以在地熱井潮濕的環(huán)境下長久工作而不脫落。

如圖3-7所示，所述過濾器包括一級過濾裝置和二級過濾裝置，二級過濾裝置設置于一級過濾裝置內(nèi)；一級過濾裝置包括圓形的基礎管41、保護擋筋42和包網(wǎng)43，基礎管41管壁上均勻布置有透水孔49，透水孔49為條形孔，上、下相鄰兩排相互錯開，保護擋筋42采用直徑為4mm的防銹圓鋼，豎向焊接在基礎管41外壁上，其間距為20mm，包網(wǎng)43為尼龍絲包網(wǎng)43，包裹在保護擋筋42及基礎管41外壁上，包網(wǎng)43豎向包裹的范圍大于保護擋筋42的范圍，包網(wǎng)43外用鍍鋅鐵絲44以10mm間距纏繞固定在保護擋筋42及基礎管41外壁上；二級過濾裝置包括內(nèi)管46、外管45、隔板48和濾芯，內(nèi)管46和外管45均為圓管，內(nèi)管46和外管45同軸設置，外管45管壁上均勻布置有透水孔49，透水孔49為圓形孔，左、右兩列相互錯開，基礎管的透水孔49的過水面積大于外管的透水孔49的過水面積，外管45頂端設置有四個吊環(huán)452，隔板48一端與內(nèi)管46外壁固定連接，隔板48另一端與外管45內(nèi)壁固定連接，隔板48將內(nèi)管46與外管45之間分割為多個橫截面積相等的腔室47，濾芯采用不銹鋼濾芯，填充在腔室47中，腔室47上下端為敞口，用于排出經(jīng)濾芯過濾后的水，內(nèi)管46的外壁和隔板48上設置有向外突出的固定件461，固定件461用于固定不銹鋼濾芯，基礎管41內(nèi)外表面、內(nèi)管46的內(nèi)外表面、外管45的內(nèi)外表面和透水孔49的表面均涂有防腐蝕層；外管45頂端設置有向外突出的環(huán)形外管突出體451，基礎管41設置有向內(nèi)突出的環(huán)形基礎管上突出體411和基礎管下突出體412，外管45向下穿過基礎管上突出體411內(nèi)圓，外管突出體451壓在基礎管上突出體411上，外管45底部壓在基礎管下突出體412上，基礎管上突出體411與外管突出體451之間墊有膠墊，基礎管下突出體412與外管45底部之間墊有膠墊。

其中一級過濾裝置對泥沙進行粗濾，主要用于過濾掉大顆粒的砂子；基礎管41管壁上均勻布置有條形透水孔49，上、下相鄰兩排相互錯開，使透水孔49分布更均勻，過濾進入基礎管41的地下水也更均勻，尼龍絲包網(wǎng)43通過保護擋筋42墊襯，包裹在管外，用鍍鋅鐵絲44固定，地下水要進入地熱井中，首先要經(jīng)過尼龍絲包網(wǎng)43及基礎管的透水孔49兩層過濾，過濾掉大顆粒的砂子。二級過濾裝置對泥沙進行精濾，主要用于過濾掉細小的泥沙，二級過濾裝置包括內(nèi)管46、外管45、隔板48和濾芯，內(nèi)管46與外管45同軸布置，隔板48是內(nèi)管46與外管45的連接骨架，同時將內(nèi)管46與外管45之間的空間隔為多個橫截面積相等的腔室47，通過這樣的分割過濾，各腔室47水量均勻，能提升過濾的效果和效率，腔室47內(nèi)填充不銹鋼濾芯，通過這樣的設計，使整個二級過濾裝置為一個整體，結構牢固；同時，不銹鋼濾芯具有良好的過濾性能，過濾后的地下水能滿足系統(tǒng)使用要求，其耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好，能滿足惡劣的地下環(huán)境，其芯氣孔均勻、精確的過濾精度，單位面積的流量大，能提高精濾的效率，滿足系統(tǒng)用水需求，其清洗之后可以再使用，免更換，節(jié)約資源，降低成本；二級過濾裝置主要靠設在外管45管壁上的透水孔49和腔室47中的濾芯兩層過濾，透水孔49上、下相鄰兩列相互錯開，使透水孔49分布更均勻，進入腔室47的地下水也更均勻；基礎管的透水孔49的過水面積大于外管的透水孔49的過水面積,能保證粗濾為精濾提供足夠的水量，提升過濾效率；內(nèi)管46未設置透水孔49，腔室47上、下端開口，地下水進入腔室47后，向腔室47兩端流動，從腔室47上、下端排出，通過這樣的設計，延長了地下水在濾芯中的流動路徑，提高了過濾效果，由于過濾過程中，濾芯容易發(fā)生位移、結團，固定件461對不銹鋼濾芯起固定作用，過濾時，水的流動不會使濾芯發(fā)生位移，濾芯不會結團，從而保證了濾芯的正常工作，提高了過濾效果；地下的環(huán)境一般都比較惡劣，腐蝕性較強，在基礎管41內(nèi)外表面、內(nèi)管46的內(nèi)外表面、外管45的內(nèi)外表面和透水孔49的表面這些與地下水或土壤直接接觸的部分涂一層防腐蝕層，能減小過濾器部件的腐蝕，延長使用壽命。

一級過濾裝置濾孔較大，不易堵塞，能過濾掉大顆粒砂子，二級過濾裝置濾孔小，容易堵塞，能過濾掉細小泥沙，采用這種分級過濾的方式，既能較徹底地過濾掉砂子，又能減小過濾器堵塞的概率。

外管45向下穿過基礎管上突出體411內(nèi)圓，外管突出體451壓在基礎管上突出體411上，外管45底部壓在基礎管下突出體412上，通過這種可拆卸的方式將二級過濾裝置和一級過濾裝置結合在一起，同時結合位置之間均墊有膠墊，通過二級過濾裝置的自重壓實膠墊，密封效果好，泥沙不會從縫隙流出；二級過濾裝置和一級過濾裝置可拆卸分離，可以通過外管45頂端設置的吊環(huán)452將二級過濾裝置整體吊起來清洗、維修或更換，清洗、維修或更換后再將二級過濾裝置吊入地熱井中，與一級過濾裝置組合在一起使用，從而提高了地熱井中水源的質(zhì)量。

本實施例所述過濾器在抽水和回灌中運行方式不同，具體如下：

抽水時，需要一級過濾裝置和二級過濾裝置共同作用，將二級保護裝置吊入地熱井中，外管5向下穿過基礎管上突出體411內(nèi)圓，外管突出體451壓在基礎管上突出體411上，與一級過濾裝置組裝在一起，含有泥沙的地下水流過尼龍絲包網(wǎng)43，經(jīng)基礎管41上的條形透水孔49進入地熱井中，在井外經(jīng)過尼龍絲包網(wǎng)43和條形透水孔49的過濾完成泥沙的一級過濾；經(jīng)過粗濾后的地下水經(jīng)外管45上的圓形透水孔進入腔室47，經(jīng)不銹鋼濾芯的精濾，從腔室47上、下敞口排出，完成泥沙的二級過濾，從而得到滿足生產(chǎn)需求的地下水源。

回灌是要將利用后的水源經(jīng)地熱井灌回地下，為了減小回灌的阻力，需要將二級過濾裝置整體吊出井外，回灌水經(jīng)基礎管41上的條形透水孔49流出，然后透過尼龍絲包網(wǎng)43流回到地下，與抽水過濾時的水流流向相反，對一級過濾裝置有清洗的作用，防止濾孔堵塞，同時，二級過濾裝置吊出后，可對其進行清洗、維修或保養(yǎng)。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求和說明書的范圍當中。