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一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的制作方法

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一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及油田油水井筒內(nèi)復(fù)雜情況處理,地?zé)峋?、水源井維修領(lǐng)域,尤其涉及一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)。



背景技術(shù):

由于近年來(lái)由于城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)的快速發(fā)展,各類建筑物不斷增加,使采油廠很多的油水井井場(chǎng)變小,通往井場(chǎng)的道路變窄,油田大修隊(duì)伍占用井場(chǎng)大,工農(nóng)關(guān)系不好協(xié)調(diào),造成了大修設(shè)備無(wú)法進(jìn)入井場(chǎng)進(jìn)行修井作業(yè),另外大修作業(yè)成本高,施工占井周期長(zhǎng),因此開(kāi)展了新型修井工藝技術(shù)的研究與應(yīng)用刻不容緩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的,在于提供一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)這些目的,采用如下技術(shù)方案:

一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng),包括頂驅(qū)裝置1和液壓泵站;

頂驅(qū)裝置1包括提環(huán)2、中心管3、液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4、液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5、鋼繩固定裝置6和鉆柱7;液壓泵站位于地面上,包括液壓管線8、液壓操作臺(tái)9以及泵站10;液壓泵站用于為頂驅(qū)裝置1提供動(dòng)力源;

泵站10通過(guò)液壓管線8與液壓操作臺(tái)9相連接;液壓操作臺(tái)9通過(guò)液壓管線8同液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4相連接;

液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5內(nèi)包括齒轉(zhuǎn)減速器。

優(yōu)選地,所述的泵站10和液壓操作臺(tái)9底下安裝有滾輪。

一種使用上述頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的下井管柱組合設(shè)備,包括大鉤、所述的頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)、變扣、φ73mm加厚油管或鉆桿、井下解卡打撈工具。

一種使用上述頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的下井管柱組合,包括大鉤、所述的頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)、變扣、φ73mm加厚油管或鉆桿、套銑筒、套銑鞋或磨鞋。

有益效果:

本發(fā)明作為一種利用小修井設(shè)備配合專用頂驅(qū)鉆修系統(tǒng),將頂驅(qū)裝置1和液壓泵站分開(kāi)處理,隨時(shí)組裝和拆卸,具有能方便實(shí)施,施工占地少,不需要另外征地,工藝簡(jiǎn)單,施工快捷、成本低廉等特點(diǎn),是油田修井工程上的新創(chuàng)舉。同時(shí)本發(fā)明結(jié)合井下先進(jìn)作業(yè)工具,完成復(fù)雜井的套銑、磨銑、復(fù)雜打撈、套管補(bǔ)貼、取套換套施工,使小修隊(duì)伍的鉆修能力得到了大幅度提升。該技術(shù)的成功應(yīng)用,為今后采油廠在復(fù)雜井的治理方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn),提供了可靠和有效的技術(shù)支持。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的頂驅(qū)裝置1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。

以下是本發(fā)明中附圖的標(biāo)注,通過(guò)附圖說(shuō)明和對(duì)應(yīng)的標(biāo)注,可以清楚的理解本發(fā)明。

頂驅(qū)裝置1,提環(huán)2,中心管3,液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4,液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5,鋼繩固定裝置6,鉆柱7,液壓管線8,液壓操作臺(tái)9,泵站10,鋼絲繩11

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2,一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng),包括頂驅(qū)裝置1和液壓泵站;頂驅(qū)裝置1包括提環(huán)2、中心管3、液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4、液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5、鋼繩固定裝置6和鉆柱7;液壓泵站位于地面上,包括液壓管線8、液壓操作臺(tái)9以及泵站10;液壓泵站用于為頂驅(qū)裝置1提供動(dòng)力源。泵站10通過(guò)液壓管線8與液壓操作臺(tái)9相連接;液壓操作臺(tái)9通過(guò)液壓管線8同液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4相連接。液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5內(nèi)包括齒轉(zhuǎn)減速器。

參照?qǐng)D2、圖3,使用時(shí),將液壓泵站的泵站10通過(guò)液壓管線8與液壓操作臺(tái)9相連接;液壓操作臺(tái)9通過(guò)液壓管線8同液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4相連接;鋼絲繩11固定在鋼繩固定裝置6上,鋼絲繩11作為頂驅(qū)裝置1上下滑道,把鋼絲繩11另一邊固定在修井機(jī)的井架上,頂驅(qū)裝置1的液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5內(nèi)的齒轉(zhuǎn)減速器,直接驅(qū)動(dòng)鉆柱7工作,從井架空中完成旋轉(zhuǎn)鉆修作業(yè),頂驅(qū)裝置1的動(dòng)力源由地面的液壓泵站提供。所述的泵站10和液壓操作臺(tái)9底下安裝有滾輪,可以方便的移動(dòng)。

本發(fā)明還提供了一種使用上述頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的下井管柱組合設(shè)備,包括大鉤、所述的頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)、變扣、φ73mm加厚油管或鉆桿、井下解卡打撈工具。

本發(fā)明還提供了一種使用上述頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的下井管柱組合,包括大鉤、所述的頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)、變扣、φ73mm加厚油管或鉆桿、套銑筒、套銑鞋 或磨鞋。

φ73mm加厚油管是指,油管的所用的通徑規(guī)的長(zhǎng)度為800-1200mm。

有益技術(shù)效果:本發(fā)明作為一種利用小修井設(shè)備配合專用頂驅(qū)鉆修系統(tǒng),將頂驅(qū)裝置1和液壓泵站分開(kāi)處理,隨時(shí)組裝和拆卸,具有能方便實(shí)施,施工占地少,不需要另外征地,工藝簡(jiǎn)單,施工快捷、成本低廉等特點(diǎn),是油田修井工程上的新創(chuàng)舉。同時(shí)本發(fā)明結(jié)合井下先進(jìn)作業(yè)工具,完成復(fù)雜井的套銑、磨銑、復(fù)雜打撈、套管補(bǔ)貼、取套換套施工,使小修隊(duì)伍的鉆修能力得到了大幅度提升。該技術(shù)的成功應(yīng)用,為今后采油廠在復(fù)雜井的治理方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn),提供了可靠和有效的技術(shù)支持。

實(shí)施例1,以華北油田采油一廠為列,5口井修復(fù)后效果統(tǒng)計(jì)表,參照下表1;

表1

效果,(1)節(jié)約修井費(fèi)用

2010年大修隊(duì)施工的大修井平均單井施工費(fèi)為170萬(wàn)元。

2011年應(yīng)用新型修井工藝技術(shù)修復(fù)5口井,平均單井施工費(fèi):97.23萬(wàn)元。

5口井共節(jié)約作業(yè)費(fèi)為:170-97.23×5=363.9萬(wàn)元。

(2)修復(fù)后產(chǎn)油9914.37噸。

創(chuàng)效益:9914.37噸×619元/噸-20000元=611.7萬(wàn)元。

上述兩項(xiàng)合計(jì)共創(chuàng)效益:975.6萬(wàn)元。

盡管通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了揭示,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此,在不偏離本發(fā)明構(gòu)思條件下的等同替換都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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