人工挖孔樁的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的人工挖孔樁，涉及電力工程領域，包括主體和翼板，所述主體為柱狀體，所述主體的一端設有至少兩個的翼板，所述翼板設置在所述主體的側壁上，所述翼板的頂面和所述主體的端面齊平，所述翼板沿所述主體的長度方向延伸。本實用新型提供的人工挖孔樁的有益效果是減少了人工挖孔樁的外輪廓尺寸和埋深、節(jié)省了結構材料。
【專利說明】人工挖孔粧

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力工程領域，具體而言，涉及一種人工挖孔樁。

【背景技術】
[0002]普通的人工挖孔樁是山區(qū)、丘陵地帶輸電線路鐵塔常用的基礎型式之一。該類型基礎屬于原狀土基礎，不采用大開挖，而是采用混凝土護壁支護，然后人工掏挖至設計埋深，最后以土代模形成基礎幾何尺寸模型，下鋼筋籠并澆筑混凝土成型。
[0003]原狀土基礎的人工挖孔樁的上部土抗力較小，容易受到水平力的干擾，產生較大的彎矩，導致人工挖孔樁上部發(fā)生較大位移。為此，不得不增加人工挖孔樁的直徑和埋深來提聞地基對人工挖孔粧的固定能力，進而減小人工挖孔粧上部的位移。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種人工挖孔樁，以解決上述的問題。
[0005]本實用新型提供的人工挖孔樁，包括主體和翼板，所述主體為包括兩端和一個側壁的柱狀體，所述主體的一端設有至少兩個的翼板，所述翼板設置在所述主體的側壁上，所述翼板的頂面和所述主體的端面齊平，所述翼板沿所述主體的長度方向延伸。
[0006]翼板設置在主體的一端，至少兩個相同的翼板設置在所述主體的一端，翼板的頂面和主體的端面齊平同時翼板沿主體的長度方向進行延伸，即翼板徑向延伸設置在主體的一端的側壁上。
[0007]如上所述的人工挖孔樁，優(yōu)選地，所述主體為圓柱體，所述翼板為矩形板，所述翼板的寬度為主體直徑的1-2倍。一般寬度的取值為主體直徑的1-2倍，這個范圍的取值能夠提供足夠的被動土壓力，同時不會浪費過多的材料。
[0008]如上所述的人工挖孔樁，優(yōu)選地，所述翼板的長度等于所述翼板的寬度。翼板的長度和寬度相同，所述翼板的形狀為正方形，這種正方形的翼板受到的被動土壓力更加均勻，使人工挖孔樁的上部更加穩(wěn)定。
[0009]如上所述的人工挖孔樁，優(yōu)選地，還包括鋼筋籠，所述鋼筋籠嵌設在所述主體和所述翼板內，所述翼板內的鋼筋籠和所述主體內的鋼筋籠相交。翼板內的鋼筋籠和主體內的鋼筋籠相交能夠提高翼板和主體的連接強度，使翼板和主體的結合更加牢固。
[0010]如上所述的人工挖孔樁，優(yōu)選地，還包括第一擴大頭，所述第一擴大頭設置在所述主體遠離所述翼板的另一端，所述第一擴大頭的外擴尺寸大于所述主體的外輪廓尺寸，所述擴大頭端面為弧形底面。利用第一擴大頭弧形底面的擴大頭能夠進一步提高人工挖孔樁的基礎承載力。
[0011 ] 如上所述的人工挖孔樁，優(yōu)選地，還包括至少一個第二擴大頭，所述第二擴大頭設置在所述主體的兩端之間，所述第二擴大頭的外擴尺寸大于所述主體的外輪廓尺寸，所述第二擴大頭為錐臺狀。由于單個擴大頭的影響僅局限在擴大頭以上的直徑4?10倍的范圍內，單樁豎向承載力有限。采用多道第二擴大頭，這樣在整個人工挖孔柱的埋深范圍均受到擴大頭的影響，進一步減小人工挖孔樁的外輪廓尺寸。
[0012]如上所述的人工挖孔樁，優(yōu)選地，所述一個第二擴大頭設置在所述主體的中部，所述第二擴大頭的外擴尺寸大于所述主體的外輪廓尺寸，所述第二擴大頭的外擴尺寸和所述第一擴大頭的外擴尺寸相同。設置雙擴大頭后，人工挖孔樁的豎向承載力可以得到很大提高，從而可以減小樁身外輪廓尺寸或埋深，從而節(jié)省結構材料耗量，具有一定的技術經濟比較優(yōu)勢。
[0013]本實用新型提供的人工挖孔樁的有益效果是，通過在人工挖孔樁的一端增設翼板，將翼板設置在主體的外側，翼板的延伸方向為沿主體的軸線方向，利用翼板，擴大了人工挖孔樁與地基的接觸面積，增加了人工挖孔樁上部的被動土壓力，減小人工挖孔樁上部的水平受力，進而減小人工挖孔樁上部受到的彎矩，最終減少了人工挖孔樁上部的水平位移，同時相應的減少了人工挖孔樁的外擴尺寸和埋深、節(jié)省了結構材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型第一實施例提供的人工挖孔樁的示意圖；
[0015]圖2是本實用新型第二實施例提供的人工挖孔樁的示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0017]圖1是本實用新型第一實施例提供的人工挖孔樁，如圖1所示，本實用新型第一實施例提供的人工挖孔樁包括主體I和翼板2，主體I為包括兩端和一個側壁的圓柱體，主體I的一端設有兩個相同的矩形的翼板2，矩形的翼板2設置在主體I的側壁上，翼板2的頂面和主體I的端面齊平，翼板2沿主體I的軸線方向延伸。
[0018]翼板2設置在主體I的一端，兩個相同的翼板2設置在主體I的一端，翼板2的頂面和主體I的一端的端面齊平，同時翼板2沿主體I的軸線進行延伸，即翼板2徑向延伸設置在主體I的一端的側壁上。翼板2的增設，使安裝好的人工挖孔樁利用地基對翼板2的夾緊，增加了人工挖孔柱上部與地基的接觸面積，提高了人工挖孔樁上部的被動土壓力，從而減小了上部受到的最大彎矩，相應地減小了人工挖孔樁上部的水平位移。這樣就不需要通過增加人工挖孔樁的直徑或增加人工挖孔樁的埋深來減少人工挖孔樁上部的水平位移，節(jié)省了施工成本和材料成本。
[0019]圖2是本實用新型第二實施例提供的人工挖孔樁，如圖2所示，本實用新型第二實施例提供的人工挖孔樁包括主體I和翼板2，主體I為包括兩端和一個側壁的柱狀體，柱狀體為圓柱體。主體I的一端設有至少兩個相同的矩形的翼板2，矩形的翼板2設置在主體I的側壁上,翼板2的頂面和主體I的端面齊平,翼板2沿主體I的軸線延伸。
[0020]進一步的，單個矩形翼板2的寬度為主體I直徑的1.5倍。翼板的寬度即翼板2在主體I的直徑方向延伸的值。翼板2的長度等于翼板2的寬度，翼板2的長度為翼板2在主體I的軸線方向延伸的值。寬度的取值為主體I直徑的1-2倍，這個范圍的取值能夠提供足夠的被動土壓力，同時不會浪費過多的材料。
[0021]同時在人工挖孔樁內還包括鋼筋籠，鋼筋籠嵌設在在主體I和翼板2內，翼板2中的鋼筋籠和主體I中的鋼筋籠相交。翼板2中的鋼筋籠和主體I中的鋼筋籠相交能夠提高翼板2和主體I的連接強度，使翼板2和主體I的結合更加牢固。
[0022]在本實施例中，還包括第一擴大頭3和一個第二擴大頭4，第一擴大頭3設置在主體I遠離翼板2的另一端，第一擴大頭3的外擴尺寸大于主體I的直徑，擴大頭端面為弧形底面。第二擴大頭4設置在主體I的兩端之間，第二擴大頭4的外擴尺寸大于主體I的直徑，第二擴大頭4的直徑和第一擴大頭3的直徑相同，第二擴大頭4為錐臺狀。
[0023]第一擴大頭3由于外擴尺寸大于主體I的直徑，當人工挖孔樁埋設在地基中時，第一擴大頭3伸入土中，能夠提高人工挖孔樁的基礎承載能力。但是，在電力工程中，一些承受荷載較大的人工挖孔樁的埋深都比較大，同時長徑比有時會超過十比一，根據對擴大頭的作用范圍的計算，擴大頭的部分只能提高擴大頭所在附近的人工挖孔樁下部的豎向承載力。對于擴底抗拔樁的抗拔承載力，擴底樁的抗拔承載力破壞模式隨土的內摩擦角大小而變，內摩擦角愈大，受擴底影響的破壞柱體愈長。擴底以上長度約為直徑的4?10倍范圍內，破裂柱體直徑便增大至擴底直徑D ;超過該范圍以上部分，破裂面縮小至樁土界面。即一般的第一擴大頭3的有利影響僅局限在人工挖孔樁的安裝第一擴大頭3的一端以上的長度為直徑4-10倍的范圍內，單個設置在一端的第一擴大頭3對于豎向承載力的提高有限，因此可以考慮在樁身的腰部再設置一道擴大頭，甚至設置多道擴大頭，這樣在整個樁的埋深范圍均受到擴大頭的影響，在計算抗拔承載力時樁身周長時，便能夠均按u = JiD計算(u為周長、D為擴大頭直徑)，以較小的代價，極大提高了抗拔承載力。另外，在樁身的腰部設置一道第二擴大頭4后，相當于在樁身腰部增加了一個卡盤，可以提高人工挖孔樁的側面的與地基的抗力，減小人工挖孔樁的樁頂位移，提高人工挖孔樁的樁身剛度。設置雙擴大頭后，樁的豎向承載力可以得到很大提高，從而可以減小主體I的柱身的直徑或埋深，從而節(jié)省結構材料耗量，具有一定的技術經濟比較優(yōu)勢。
[0024]雙擴大頭人工挖孔樁在施工時，應特別注意第一擴大頭3和第二擴大頭4的坑洞的垂直度，上下兩段坑洞應準確對中，挖孔的直徑應嚴格控制，以保證鋼筋籠能夠順利吊裝就位，且要保證鋼筋的保護層符合設計要求。第一擴大頭3和第二擴大頭4在施工時應嚴格按照圖紙要求的斜度掏挖，傾斜角度不得大于45°，在吊裝鋼筋籠前應清底干凈。向掏挖好的人工挖孔樁的地基的基礎孔洞澆筑混凝土時，應自下到上依次澆筑，振搗密實，特別注意擴大頭處應澆筑密實，不得留有缺陷，必要時應埋設超聲波測管，以檢測人工挖孔樁的完整性。
[0025]在本實用新型中，主體I的柱狀體的形狀并不限定于圓柱、矩形柱或三角柱等，翼板2的形狀不限定于矩形、三角形等其他形狀的翼板。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種人工挖孔樁，其特征在于，包括主體和翼板，所述主體為柱狀體，所述主體的一端設有至少兩個的翼板，所述翼板設置在所述主體的側壁上，所述翼板的頂面和所述主體的端面齊平，所述翼板沿所述主體的長度方向延伸。
2.根據權利要求1所述的人工挖孔樁，其特征在于，所述主體為圓柱體，所述翼板為矩形板，所述翼板的寬度為主體直徑的1-2倍。
3.根據權利要求2所述的人工挖孔樁，其特征在于，所述翼板的長度等于所述翼板的覽度。
4.根據權利要求1所述的人工挖孔樁，其特征在于，還包括鋼筋籠，所述鋼筋籠嵌設在所述主體和所述翼板內，所述翼板內的鋼筋籠和所述主體內的鋼筋籠相交。
5.根據權利要求1所述的人工挖孔樁，其特征在于，還包括第一擴大頭，所述第一擴大頭設置在所述主體遠離所述翼板的另一端，所述第一擴大頭的外擴尺寸大于所述主體的外輪廓尺寸，所述擴大頭端面為弧形底面。
6.根據權利要求5所述的人工挖孔樁，其特征在于，還包括至少一個第二擴大頭，所述第二擴大頭設置在所述主體的兩端之間，所述第二擴大頭的外擴尺寸大于所述主體的外輪廓尺寸，所述第二擴大頭為錐臺狀。
7.根據權利要求6所述的人工挖孔樁，其特征在于，所述一個第二擴大頭設置在所述主體的中部，所述第二擴大頭的外擴尺寸大于所述主體的外輪廓尺寸。
【文檔編號】E02D5/36GK203960852SQ201420415388
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
【發(fā)明者】梁興, 藺靖華, 嚴居斌, 華聰, 李宇 申請人:成都城電電力工程設計有限公司