替液、壓裂、排液一體化管柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種替液、壓裂、排液一體化管柱，其包括由下到上依次螺紋連接的喇叭口、油管、支撐式封隔器、常開閥、內(nèi)滑套水力噴射泵，所述常開閥和內(nèi)滑套水力噴射泵之間通過剪釘設(shè)有內(nèi)滑套，該內(nèi)滑套底部固接有球座，所述常開閥上設(shè)有連通油管和油套環(huán)形空間的常開孔，所述內(nèi)滑套水力噴射泵上設(shè)有連通油管和油套環(huán)形空間的通孔，且該通孔通過所述內(nèi)滑套的上下滑動(dòng)啟閉。本實(shí)用新型滿足了加砂壓裂工藝的要求，符合了井控實(shí)施細(xì)則的要求，而且還可高效、連續(xù)的進(jìn)行水利泵排液，既縮短了了施工短期，降低了作業(yè)成本，還保護(hù)了油氣層。
【專利說明】替液、壓裂、排液一體化管柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油氣開采井下作業(yè)工具，尤其是一種替液、壓裂、排液一體化管柱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，石油行業(yè)持續(xù)利用新技術(shù)新工藝，加快勘探開發(fā)的速度勢(shì)在必行。針對(duì)射孔后有一定自噴能力，但又不能達(dá)到工業(yè)油流探井或達(dá)不到配產(chǎn)要求的生產(chǎn)井，用壓井液壓井換壓裂管柱，為了保護(hù)油氣層，加砂壓裂施工前必須將壓井液替出。若先替壓井液，再座封封隔器，存在井控風(fēng)險(xiǎn)，因此先座封封隔器非常必要。在封隔器座封后，再替壓井液，必須得有油管和油套環(huán)形空間的連通通道；在加砂壓裂施工期間，為了保護(hù)套管，必須關(guān)閉油管和油套環(huán)形空間的連通通道；加砂壓裂后，為了排液或壓井換管柱，又必須再次建立油管和油套環(huán)形空間的連通通道。為了安全、高效、連續(xù)施工，保護(hù)油氣層，設(shè)計(jì)了這套替液、壓裂、排液一體化管柱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全、高效、連續(xù)施工，加快壓裂液殘夜的返排速度且保護(hù)油氣層的替液、壓裂、排液一體化管柱。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括由下到上依次螺紋連接的喇叭口、油管、支撐式封隔器、常開閥、內(nèi)滑套水力噴射泵，所述常開閥和內(nèi)滑套水力噴射泵之間通過剪釘設(shè)有內(nèi)滑套，該內(nèi)滑套底部固接有球座，所述常開閥上設(shè)有連通油管和油套環(huán)形空間的常開孔，所述內(nèi)滑套水力噴射泵上設(shè)有連通油管和油套環(huán)形空間的通孔，且該通孔通過所述內(nèi)滑套的上下滑動(dòng)啟閉。
[0005]所述喇叭口與支撐式封隔器的間隔距離為1m?20m。
[0006]所述支撐式封隔器的通徑不小于42mm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種替液、壓裂、排液的一體化管柱。使得油氣井壓裂施工，一趟管柱完成封隔器座封后替壓井液、加砂壓裂施工，壓裂后放噴后壓井，氮?dú)饣蛩Ρ门乓?，從而達(dá)到提高壓裂排液效果，縮短施工周期，降低作業(yè)成本。本實(shí)用新型滿足了加砂壓裂工藝的要求，符合了井控實(shí)施細(xì)則的要求，而且還可高效、連續(xù)的進(jìn)行水利泵排液，既縮短了了施工短期，降低了作業(yè)成本，還保護(hù)了油氣層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型替液、壓裂、排液一體化管柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0010]參見圖1，本實(shí)用新型的替液、壓裂、排液一體化管柱包括由下到上依次螺紋連接的喇叭口 1、油管、支撐式封隔器2、常開閥3、內(nèi)滑套水力噴射泵4，所述常開閥3和內(nèi)滑套水力噴射泵4之間通過剪釘設(shè)有內(nèi)滑套，該內(nèi)滑套底部固接有球座，所述常開閥3上設(shè)有連通油管和油套環(huán)形空間的常開孔，所述內(nèi)滑套水力噴射泵4上設(shè)有連通油管和油套環(huán)形空間的通孔，且該通孔通過所述內(nèi)滑套的上下滑動(dòng)啟閉。
[0011]所述喇叭口 I與支撐式封隔器2的間隔距離為1m?20m，以防止壓裂施工砂卡管柱。
[0012]所述支撐式封隔器2的通徑不小于42mm。
[0013]本實(shí)用新型的操作過程如下:
[0014]按照施工管串，下至設(shè)計(jì)位置后，上提管柱，旋轉(zhuǎn)加壓座封支撐式封隔器2，支撐式封隔器2座封后，進(jìn)行替壓井液或替壓裂工作保護(hù)液；再投Φ38_的球至球座關(guān)閉常開閥3，隔離油管和油套環(huán)形空間，進(jìn)行加砂壓裂施工；壓裂施工放噴后，從油套環(huán)形空間打壓蹩開內(nèi)滑套(蹩開壓力為16MPa?18MPa)，建立油管和油套環(huán)形空間，可進(jìn)行氮?dú)馀乓?，投入水力噴射泵排液泵芯可進(jìn)行水力噴射泵排液，還可進(jìn)行壓井作業(yè)。其中，在施工過程中，利用常開閥3、內(nèi)滑套水力噴射泵4分別在壓裂施工前后兩次建立油管與油套環(huán)形空間的連通通道。
[0015]本實(shí)用新型提供一種替液、壓裂、排液的一體化管柱。使得油氣井壓裂施工，一趟管柱完成封隔器座封后替壓井液、加砂壓裂施工，壓裂后放噴后壓井，氮?dú)饣蛩Ρ门乓?，從而達(dá)到提高壓裂排液效果，縮短施工周期，降低作業(yè)成本。本實(shí)用新型滿足了加砂壓裂工藝的要求，符合了井控實(shí)施細(xì)則的要求，而且還可高效、連續(xù)的進(jìn)行水利泵排液，既縮短了了施工短期，降低了作業(yè)成本，還保護(hù)了油氣層A。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種替液、壓裂、排液一體化管柱，其特征在于:包括由下到上依次螺紋連接的喇叭口(I)、油管、支撐式封隔器(2)、常開閥(3)、內(nèi)滑套水力噴射泵(4)，所述常開閥(3)和內(nèi)滑套水力噴射泵(4)之間通過剪釘設(shè)有內(nèi)滑套，該內(nèi)滑套底部固接有球座，所述常開閥(3)上設(shè)有連通油管和油套環(huán)形空間的常開孔，所述內(nèi)滑套水力噴射泵(4)上設(shè)有連通油管和油套環(huán)形空間的通孔，且該通孔通過所述內(nèi)滑套的上下滑動(dòng)啟閉。
2.按照權(quán)利要求1所述的替液、壓裂、排液一體化管柱，其特征在于:所述喇叭口(I)與支撐式封隔器⑵的間隔距離為1m?20m。
3.按照權(quán)利要求1所述的替液、壓裂、排液一體化管柱，其特征在于:所述支撐式封隔器⑵的通徑不小于42mm。
【文檔編號(hào)】E21B43/267GK203925350SQ201420334558
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】王玉忠, 張世林, 姜有才, 呂選鵬, 張景雪 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司