防塌孔可伸縮鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于松軟煤層防護設備【技術領域】，涉及一種瓦斯抽放孔開孔設備，具體涉及一種開孔半徑可變化的鉆頭；解決的技術問題為：提供一種鉆頭的擴張齒可伸縮，可實現(xiàn)打孔和穿管同時進行的鉆頭；解決技術問題所采用的技術方案為：防塌孔可伸縮鉆頭，包括掘進端和底座，掘進端上設置有多個掘進齒，掘進端和底座之間通過多個限位塊相連，多個限位塊圍繞底座的中心呈圓形均布設置，相鄰限位塊之間設置有擴張齒，擴張齒可在其兩邊的限位塊之間轉動，底座的中心位置套裝有空心軸，空心軸的頂端平行設置有多個齒條，齒輪頂端的齒條與多個擴張齒的尾部相接觸，多個擴張齒可在齒條的帶動下旋轉；本實用新型的鉆頭半徑可調節(jié)，鉆孔時，省時省力。
【專利說明】防塌孔可伸縮鉆頭

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于松軟煤層防護設備【技術領域】，涉及一種瓦斯抽放孔開孔設備，具體涉及一種開孔半徑可變化的鉆頭。

【背景技術】
[0002]在煤礦的生產過程中，遇到松軟煤層時，往往需要通過鉆取瓦斯抽放孔把煤層中的瓦斯抽放出來。瓦斯抽放是防治煤與瓦斯突出，減少煤層瓦斯含量，減少采區(qū)瓦斯涌出量，防治采掘過程中瓦斯超限的有效方法，是治理瓦斯的核心，是消滅瓦斯事故、確保煤礦安全生產的根本措施。由于松軟煤層的易坍塌結構，抽放孔經常出現(xiàn)塌孔事故，為了避免塌孔，礦上一般都是布置防塌裝置，防塌裝置的結構為:均布孔眼的護管壁，作為瓦斯抽放的抽出途徑，防塌裝置為孔內支撐。在傳統(tǒng)的鉆孔裝管的過程中，先將孔鉆好，然后將鉆頭取出，再安裝護管，這個工作模式效率低，安裝速度慢，不能滿足現(xiàn)代煤礦的生產需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足，旨在提供一種鉆頭的擴張齒可伸縮，可實現(xiàn)打孔和穿管同時進行的掘進鉆頭。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:防塌孔可伸縮鉆頭，包括掘進端和底座，所述掘進端上設置有多個掘進齒，所述多個掘進齒圍繞掘進端的中心呈圓形均布設置，所述掘進端和底座之間通過多個限位塊相連，所述多個限位塊圍繞底座的中心呈圓形均布設置，所述相鄰限位塊之間設置有擴張齒，所述多個擴張齒鉸接在底座上并圍繞擴張端的中心呈圓形均布，所述擴張齒可在其兩邊的限位塊之間轉動，所述底座的中心位置套裝有空心軸，所述空心軸的頂端平行設置有多個齒條，所述齒輪頂端的齒條與多個擴張齒的尾部相接觸，所述多個擴張齒可在齒條的帶動下旋轉。
[0005]進一步地，所述空心軸的上部開有多個冷卻油道，所述多個冷卻油道的油口開在齒條上，所述多個冷卻油道與空心軸的中空部分相連通。
[0006]進一步地，所述多個冷卻油道圍繞空心軸的中心呈圓形均布。
[0007]進一步地，所述冷卻油道的數(shù)量與擴張齒的數(shù)量相匹配。
[0008]進一步地，所述多個齒條圍繞空心軸的中心呈圓形均布。
[0009]進一步地，所述擴張齒的數(shù)量至少為3個。
[0010]進一步地,所述擴張齒的數(shù)量為3個,或為4個,或為5個,或為6個。
[0011]進一步地，所述擴張齒的尾部設置有防滑紋。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:本實用新型的掘進端和底座之間設置有可伸縮的擴張齒，擴張齒的尾部與空心軸上部的多個齒條接觸，擴張齒的尾部在空心軸上齒條的摩擦下轉動，在開孔時，正向旋轉空心軸，將多個擴張齒轉出，擴張齒抵在限位塊上，擴張齒完全伸出，即可開始鉆孔，在鉆孔的過程中可以同時套裝護管，實現(xiàn)同步運作，節(jié)約時間，在穿管完成后，反向旋轉空心軸，擴張齒收回，鉆頭的擴張半徑減小，將鉆頭從支撐管內抽出，即可完成整個穿管過程，十分方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0014]圖1為本實用新型防塌孔可伸縮鉆頭的擴張齒完全縮回時的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為本實用新型防塌孔可伸縮鉆頭的擴張齒完全伸出時的結構示意圖。
[0017]圖4為圖3的俯視圖。
[0018]圖5為本實用新型防塌孔可伸縮鉆頭的內部結構示意圖。
[0019]圖中:1為掘進端,2為底座,3為掘進齒,4為限位塊,5為擴張齒,6為空心軸,7為齒條，8為冷卻油道,9為油口。

【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0021]如圖1-5所示，防塌孔可伸縮鉆頭，包括掘進端I和底座2，掘進端I上設置有多個掘進齒3，多個掘進齒3圍繞掘進端I的中心呈圓形均布設置，掘進端I和底座2之間通過多個限位塊4相連，多個限位塊4圍繞底座2的中心呈圓形均布設置，相鄰限位塊4之間設置有擴張齒5，多個擴張齒5鉸接在底座2上并圍繞擴張端的中心呈圓形均布，擴張齒5可在其兩邊的限位塊4之間轉動，底座2的中心位置套裝有空心軸6，空心軸6的頂端平行設置有多個齒條7，齒輪頂端的齒條7與多個擴張齒5的尾部相接觸，多個擴張齒5可在齒條7的摩擦帶動下旋轉。在鉆孔之前，將擴張齒5完全縮回，然后套裝上護管，然后將擴張齒5完全打開，擴張齒5抵在限位塊4上，開始鉆孔，鉆孔和裝管同時進行十分方便。裝管結束后，將擴張齒5完全縮回，然后將鉆頭從護管壁中抽出。
[0022]作為優(yōu)選地，空心軸6的上部開有多個冷卻油道8，多個冷卻油道8的油口 9開在齒條7上，所述多個冷卻油道8與空心軸6的中空部分相連通，在工作的過程中，擴張齒5會升溫，通過冷卻油道8向工作部位輸送冷卻液，避免鉆頭的溫度過高而影響造成損壞鉆頭。
[0023]作為優(yōu)選地，多個冷卻油道8圍繞空心軸6的中心呈圓形均布，冷卻液的冷卻范圍均勻。
[0024]作為優(yōu)選地，所述冷卻油道8的數(shù)量與擴張齒5的數(shù)量相匹配，冷卻油道8的油口9與擴張齒5的位置相對應，對主要工作部件冷卻，冷卻液有效利用。
[0025]作為優(yōu)選地，所述多個齒條7圍繞空心軸6的中心呈圓形均布，齒條7利用摩擦帶動擴張齒5旋轉，簡單方便地控制擴張齒5的伸縮。
[0026]作為優(yōu)選地，所述擴張齒5的數(shù)量至少為3個，保證擴張齒5的受力均勻和鉆孔的穩(wěn)定性。
[0027]作為優(yōu)選地,所述擴張齒5的數(shù)量為3個,或為4個,或為5個,或為6個。
[0028]作為優(yōu)選地，所述擴張齒5的尾部設置有防滑紋，增加擴張齒5與齒條7之間的摩擦，避免打滑，保證工作的穩(wěn)定性。
[0029]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。例如，空心軸6的上部也可以通過齒輪來代替齒條7。
【權利要求】
1.防塌孔可伸縮鉆頭，其特征在于，包括掘進端和底座，所述掘進端上設置有多個掘進齒，所述多個掘進齒圍繞掘進端的中心呈圓形均布設置，所述掘進端和底座之間通過多個限位塊相連，所述多個限位塊圍繞底座的中心呈圓形均布設置，所述相鄰限位塊之間設置有擴張齒，所述多個擴張齒鉸接在底座上并圍繞擴張端的中心呈圓形均布，所述擴張齒可在其兩邊的限位塊之間轉動，所述底座的中心位置套裝有空心軸，所述空心軸的頂端平行設置有多個齒條，所述空心軸頂端的齒條與多個擴張齒的尾部相接觸，所述多個擴張齒可在齒條的帶動下旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的防塌孔可伸縮鉆頭，其特征在于，所述空心軸的上部開有多個向擴張齒供給冷卻液的冷卻油道，所述多個冷卻油道與空心軸的中空部分相連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的防塌孔可伸縮鉆頭，其特征在于，所述多個冷卻油道圍繞空心軸的中心呈圓形均布。
4.根據(jù)權利要求2所述的防塌孔可伸縮鉆頭，其特征在于，所述冷卻油道的數(shù)量與擴張齒的數(shù)量相匹配。
5.根據(jù)權利要求1所述的防塌孔可伸縮鉆頭，其特征在于，所述多個齒條圍繞空心軸的中心呈圓形均布。
6.根據(jù)權利要求1所述的防塌孔可伸縮鉆頭，其特征在于，所述擴張齒的數(shù)量至少為3個。
7.根據(jù)權利要求6所述的防塌孔可伸縮鉆頭，其特征在于，所述擴張齒的數(shù)量為3個，或為4個,或為5個,或為6個。
8.根據(jù)權利要求1所述的防塌孔可伸縮鉆頭，其特征在于，所述擴張齒的尾部設置有防滑紋。
【文檔編號】E21B10/62GK203961807SQ201420256125
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權日:2014年5月20日
【發(fā)明者】師鎖宇 申請人:山西開源益通礦業(yè)設備制造有限公司