一種垂直式重力高壓單流閥串的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種垂直式重力高壓單流閥串，屬于石油鉆采工程、石油化工設(shè)備領(lǐng)域。本裝置包括閥體(1)、球座(2)和鋼球(3)；每個單流閥的閥體(1)均為圓管狀，包括大徑段和小徑段，在所述大徑段的內(nèi)部設(shè)有臺階，所述小徑段安裝到下一個單流閥的閥體(1)的大徑段的內(nèi)孔中；上一個單流閥的球座(2)安裝在下一個單流閥的閥體(1)的所述臺階上，球座(2)的下端面與臺階接觸，球座(2)的上端面與上一個單流閥的閥體(1)的下端面接觸，兩個閥體(1)將球座(2)卡??；在球座(2)上放置鋼球(3)，鋼球(3)位于上一個單流閥的閥體(1)的內(nèi)孔中。
【專利說明】一種垂直式重力高壓單流閥串

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油鉆采工程、石油化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種垂直式重力高壓單流閥串，可用于油田注水、注氣、注泡沫、氣水交替驅(qū)調(diào)剖堵水、酸化壓裂等施工。也可用于化工、火力發(fā)電、供熱、供水等其它用于低粘度流體傳輸?shù)墓艿垒斔拖到y(tǒng).

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)單流閥有平式的和垂直式的兩種。無論是平式的還是垂直式的，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均是彈簧，正常輸送流體時，依靠流體壓力頂開彈簧頂針，通道開啟，停輸時，由于單流閥內(nèi)彈簧的彈力作用，頂針回位堵塞通道，流體不能回流，從而達(dá)到單向流的目的。但彈簧式單流閥在設(shè)計上有缺憾，若彈簧生銹后彈性減小或失效，閥芯回不到位，在平式閥中由于重力偏移影響和流程中的臟物、污物造成頂針加不到位，導(dǎo)致回流通道不密封。多年來，油田生產(chǎn)系統(tǒng)中的單流閥在用過一段時間后，起不到單向流的目的，導(dǎo)致高壓流體(如水、氣、調(diào)剖液、泡沫液等)返吐回流到輸送系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)入其它井，導(dǎo)致地層出砂，封隔器解封、調(diào)剖液污染其它層和流程。由于返吐造成系統(tǒng)壓力高，不便于注同一口井注水和注氣的交替注入操作，存在安全隱患。
[0003]針對注水井回流問題，目前有一種注水井井口單流閥，由封堵接頭、閥罩、出口接頭、閥球、閥座接頭組成，注入水經(jīng)地面注水管線進(jìn)入注水井井口單流閥內(nèi)，頂起閥球后，從出口接頭流入注水井井口裝置并注入井內(nèi)；當(dāng)注水井因故停注后，閥球下落，阻止地層水返回地面注水管線。但由于注入水含雜質(zhì)原因，在單流閥的閥座與閥球密封面易結(jié)垢，或是注入水中含有顆粒物質(zhì)等，從而發(fā)生單流閥失效故障。同時，這種單流閥因只有一個，一旦失效便無法保證地層水返吐事件的發(fā)生。
[0004]目前油田鉆井、注水、注氣、調(diào)剖使用的高壓單流閥，盡管形式、結(jié)構(gòu)千差萬別，但都是一個單流閥，單一密封面(或線)，并非單流閥串由多個密封面復(fù)合密封，在注空氣泡沫等復(fù)雜的多相流中容易發(fā)生故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的容易發(fā)生回流通道密封失效，注入流體倒流，導(dǎo)致井內(nèi)注入的流體(如水、氣、調(diào)剖液、泡沫液等)返吐回流到注入系統(tǒng)內(nèi)或倒灌到其它井，返吐回流導(dǎo)致地層出砂，封隔器解封、調(diào)剖液污染其它層和流程問題；以及現(xiàn)用注水井井口單流閥由于注入水含雜質(zhì)原因易結(jié)垢，或是注入水中含有顆粒物質(zhì)等易發(fā)生單流閥失效的問題，本實(shí)用新型提供了一種垂直式重力高壓單流閥串裝置，可以避免在注水、注氣、注泡沫、調(diào)剖等作業(yè)施工時，因流體回流原因造成的事故發(fā)生。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種垂直式重力高壓單流閥串，包括垂直安裝的依次串接的至少2個單流閥，每個單流閥包括閥體1、球座2和鋼球3 ；
[0008]每個單流閥的閥體I均為圓管狀，包括大徑段和小徑段，在所述大徑段的內(nèi)部設(shè)有臺階，所述小徑段安裝到下一個單流閥的閥體I的大徑段的內(nèi)孔中；
[0009]上一個單流閥的球座2安裝在下一個單流閥的閥體I的所述臺階上，球座2的下端面與臺階接觸，球座2的上端面與上一個單流閥的閥體I的下端面接觸，兩個閥體I將球座2卡?。?br> [0010]在球座2上放置鋼球3，鋼球3位于上一個單流閥的閥體I的內(nèi)孔中。
[0011]各個單流閥之間采用絲扣連接。
[0012]所述垂直式重力高壓單流閥串進(jìn)一步包括限位銷釘5，在每個單流閥的閥體I的大徑段的內(nèi)部均開有同軸線的盲孔和螺紋孔，兩者位于閥體I的水平直徑方向上；所述盲孔和螺紋孔位于臺階的下方，所述限位銷釘5插入螺紋孔后，水平穿過整個閥體I的內(nèi)腔，其頂端插入到盲孔內(nèi)；
[0013]在每個單流閥的閥體I內(nèi)，限位銷釘5位于鋼球3的上方。
[0014]所述限位銷釘5包括螺紋段和圓柱銷段，螺紋段的外徑大于圓柱銷段的直徑，在兩者之間設(shè)置有密封圈；
[0015]在螺紋段的端面設(shè)有一字開口。
[0016]每個球座2的上下面均為密封面，在每個球座2的上下面均放置有密封圈4。
[0017]所述垂直式重力高壓單流閥串進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)接頭7，所述轉(zhuǎn)接頭7的下端與最頂端的單流閥的閥體I連接，在最上端的單流閥的閥體I內(nèi)的臺階上設(shè)有球座2，所述球座2的上端面與轉(zhuǎn)接頭7的下端面接觸，在該球座2上方放置有鋼球3，該鋼球3位于轉(zhuǎn)接頭7的內(nèi)腔內(nèi)；
[0018]所述轉(zhuǎn)接頭的上端通過絲扣、焊接、法蘭或卡箍與系統(tǒng)管道連接。
[0019]在最底端的單流閥的下部連接有一個閥體1，最底端的單流閥的球座2安裝在該閥體I的臺階上，該閥體I的下部通過絲扣、焊接、法蘭或卡箍與系統(tǒng)管線連接。
[0020]所述垂直式重力高壓單流閥串進(jìn)一步包括限位銷6，在轉(zhuǎn)接頭7的上部開有同軸線的兩個銷孔，兩者位于轉(zhuǎn)接頭的水平直徑方向上，所述限位銷6插入到這兩個銷孔內(nèi)；所述限位銷6位于轉(zhuǎn)接頭7內(nèi)的鋼球3的上方；
[0021]所述限位銷6為圓柱銷，其與轉(zhuǎn)接頭7上的銷孔是過盈配合。
[0022]在每個單流閥的閥體I上均開有清洗孔，其設(shè)置在大徑段的側(cè)面，位于限位銷釘5的下方；在所述清洗孔上連接有支管，在支管的開口端裝有絲堵10。
[0023]在所述閥體I上端開有平行槽，該平行槽的方向與限位銷釘5的方向垂直。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型的垂直式重力高壓單流閥串裝置后，由于鋼球的重力作用能自動回落座封，采用多個閥串聯(lián)在一起，達(dá)到多重密封的目的，單流閥與系統(tǒng)管道或單流閥串之間的連接方式可以采用絲扣、焊接、法蘭、卡箍等多種方式聯(lián)接。防止注入系統(tǒng)中流體回流，消除在交替注入不同介質(zhì)時，由于回流的操作不便和在注入作業(yè)過程中的不安全因素。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1垂直式重力高壓單流閥串圖。
[0026]圖2垂直式重力高壓單流閥串關(guān)閉狀態(tài)圖。
[0027]圖3垂直式重力高壓單流閥串法蘭連接方式。
[0028]圖4垂直式重力高壓單流閥串焊接方式。
[0029]圖5帶清洗孔垂直式重力高壓單流閥串焊接方式。
[0030]圖6垂直式重力高壓單流閥串限位銷釘圖。
[0031 ] 其中，I閥體2球座3鋼球4密封圈5限位銷釘6限位銷7轉(zhuǎn)接頭8卡箍頭9法蘭
10絲堵501 —字開口 502螺紋503頸部504圓柱銷505密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0033]針對目前在用的彈簧式單流閥的拆開解剖發(fā)現(xiàn)，不密封的主要原因有四個方面:一是生銹造成彈簧頂針不到位、二是彈簧疲勞造成頂針不到位，三是由于重力影響或臟物造成密封不嚴(yán)，四是只有一個單流閥，一旦不密封則整個管路單向不密封。
[0034]經(jīng)過分析和研究，發(fā)現(xiàn)抽油泵固定凡爾在抽油時，反向關(guān)閉效果很好，只要球座不損壞，都能正常關(guān)閉。因此本實(shí)用新型根據(jù)抽油泵固定凡爾利用鋼球重力回落密封的原理設(shè)計了流體注入的垂直式重力高壓閥，在正向注入流體時，利用流程管道壓力頂開閥座上的鋼球，打開正向通道，在停注時，由于正向壓力小于或等于反向回流壓力，在閥內(nèi)鋼球回落到閥座上封堵回流通道。
[0035]對于一個閥閥座容易損壞的問題，本實(shí)用新型改進(jìn)為閥串，即多個閥串聯(lián)在一起，達(dá)到多重密封的目的。
[0036]單流閥與系統(tǒng)管道之間的連接方式可以采用絲扣、焊接、法蘭、卡箍等多種方式聯(lián)接。
[0037]為了清洗鋼球，可以在閥體上開孔連接支管加裝絲堵，在正常注入流體時擰緊絲堵，清洗時擰出絲堵即可清洗單流閥。具體來說，如圖5所示，在每個單流閥的閥體I上均開有清洗孔，有清洗孔的單流閥閥體更為復(fù)雜，要增加閥體I大徑段的長度及厚度，在大徑段限位銷下側(cè)面開孔引出清洗孔，在所述清洗孔上連接支管，并加裝絲堵10，支管與閥座為一體，工作時支管通道用絲堵封死。清洗時擰出絲堵10，用專用工具取出鋼球，清洗內(nèi)腔，在正常注入流體時擰緊絲堵。
[0038]具體來說，針對存在的問題，改彈簧彈力封閉反向通道為鋼球重力封閉反向通道。垂直式重力高壓單流閥串裝置不使用彈簧，利用閥內(nèi)鋼球的重力，在正向注入流體時，利用管道壓力頂開鋼球打開注入通道，停注時，單流閥兩端壓力平衡，鋼球依靠重力回落堵塞通道，反向通道自動封閉。采用垂直式重力高壓單流閥串裝置后，達(dá)到多重密封的目的，可以避免此類事故發(fā)生。
[0039]本實(shí)用新型的垂直式重力高壓單流閥串包括:多個單流閥串接，立式安裝。單流閥包括閥體1、球座2、鋼球3、密封圈4、限位銷釘5、限位銷6和流體通道；閥體I為圓管狀，內(nèi)部閥腔供安裝球座2、鋼球3、密封圈4及流體通道，閥體上留一個盲孔和一個螺紋孔，安裝限位銷釘5或限位銷6。上下單流閥單元采取絲扣連接。
[0040]垂直式重力高壓單流閥串與系統(tǒng)管道連接可采用卡箍、法蘭和焊接等多種方式連接；推薦連接方式是卡箍連接。圖1和圖2中是采用卡箍頭8連接的，圖3給出的是采用法蘭連接的實(shí)施例，采用的是法蘭9，圖4給出的是采用焊接方式連接。
[0041]如圖1所示，所述的垂直式重力高壓單流閥串結(jié)構(gòu):3個閥體1、3個球座2、3個鋼球3、6個密封圈4、I支限位銷、2支限位銷釘、I個轉(zhuǎn)接頭及2個卡箍頭組成。上一個單流閥的球座安裝在下一個單流閥的閥體上；上一個單流閥公扣與下一個單流閥母扣相連接。安裝時把底部單流閥體垂直固定在工作臺上，先把I個密封圈放置在內(nèi)腔底部密封圈槽，然后放置球座，再放置I個密封圈，把鋼球放置在球座上；擰上中間單流閥閥體，同底部單流閥依次放置密封圈、球座、密封圈、鋼球等；擰上中間單流閥閥體，同底部單流閥依次放置密封圈、球座、密封圈、鋼球、轉(zhuǎn)接頭；安裝限位銷，擰緊限位銷絲扣，最后安裝卡箍頭。
[0042]本實(shí)用新型設(shè)計的閥體結(jié)構(gòu)上有足夠的空間安裝鋼球、球座及流通通道，上緊上下單流閥體連接絲扣固定球座并密封絲扣間隙和球座與閥體間間隙，閥體上安裝定位銷釘，阻止鋼球在流體作用下上升反坐在，轉(zhuǎn)接頭上安裝限位銷作用是阻止上部單流閥鋼球被流體沖走。
[0043]單個單流閥在使用過程中閥座容易刺漏，閥座一旦刺漏要更換整個閥，維護(hù)成本高；垂直式重力高壓單流閥串不是簡單地把多個單流閥疊加在一起，而是各個單流閥緊密結(jié)合，多重密封，一體安裝，一旦閥座損壞，只需更換閥座，不需要更換整個閥，維護(hù)成本低。
[0044]閥體I為圓管狀，內(nèi)部閥腔供安裝球座2、鋼球3、密封圈5及流體通道，閥體上留一個盲孔和一個螺紋孔，安裝限位銷釘5。上部和中間閥體，上為母扣，下為公扣，而底部閥體底部為光頭，無絲扣方便與管件、管道焊接。
[0045]垂直式重力高壓單流閥串易損件是球座2和鋼球3，采取絲扣連接易于更換易損件，球座上下兩個密封面(球座2為圓環(huán)狀，中間軸向通孔，上下兩面對稱，加工時精度一致，通孔與上下兩個圓環(huán)面之間的球磨成的面，均能與鋼球接觸形成密封即是密封面，使用時只有上密封面與鋼球接觸))，兩面都可以密封，當(dāng)一面刺漏時，在現(xiàn)場沒有備用件的情況下，可將其翻轉(zhuǎn)過來，換另一面使用。
[0046]如圖6所示，垂直式重力高壓單流閥串限位銷釘5是由一字開口 501、螺紋502、頸部503、圓柱銷504及密封圈505組成，安裝時，先把密封圈505放置在閥體I的定位銷孔內(nèi)，再把圓柱體504水平插入閥體I定位銷孔內(nèi)，擰緊絲扣。
[0047]限位銷6是圓柱銷，符合gb-119標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)接頭7是固定頂部一級球座2，與管線連接伸出部分，并安裝限位銷6(現(xiàn)有單流閥是用彈簧固定或用凡爾罩來固定，本實(shí)用新型用限位銷可使得閥有更大的流動空間，減少流動阻力。)，頂部單流閥球座2固定不再是閥體1，而是轉(zhuǎn)接頭；轉(zhuǎn)接頭帶絲扣端與下一單流閥體絲扣連接，光頭部分與管道系統(tǒng)連接，限位銷6插入銷孔后，兩端電焊封死。
[0048]垂直式重力高壓單流閥串與管線連接方式有:卡箍連接、法蘭連接、焊接等多種方式，其中，采取卡箍連接時，底部單流閥閥體I和頂部轉(zhuǎn)接頭7與卡箍頭8焊接；而采取法蘭連接時，底部單流閥閥體I和頂部轉(zhuǎn)接頭7與法蘭9焊接；采取焊接連接時，底部單流閥閥體I和頂部轉(zhuǎn)接頭7與管道系統(tǒng)管體焊接；推薦連接方式是卡箍連接。
[0049]垂直式重力高壓單流閥串使用時垂直安裝，不能水平安裝或反裝。在使用過程中，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)3個單流閥串聯(lián)最合適，在流通阻力、使用周期和安裝空間3個方面均最合適，當(dāng)然也可以根據(jù)具體需要采用更多或更少的單流閥串聯(lián)使用。輸送流體時，流體在管道壓力作用下上沖頂開鋼球，打開通道，流體由低至高流動；停輸時，鋼球失去流體上沖力的支持，在重力作用下落回球座上，堵塞通道，反向通道自動封閉，如圖2所示。
[0050]所述單流閥是由閥體、球座、鋼球、限位銷及密封件等組成。動密封是球座和鋼球，內(nèi)部結(jié)構(gòu)無彈簧，閥關(guān)閉動力是鋼球的重力。
[0051]所述的閥體I呈圓管狀，一端是公扣，另一端是母扣，單流閥體間采取絲扣連接，上緊連接絲扣，擠壓球座上下兩面外緣的密封圈，使密封球座外邊緣與閥體間隙和閥體公母絲扣間隙無滲漏和球座外緣竄。
[0052]所述的限位銷6是圓柱銷，與轉(zhuǎn)接頭通孔過盈配合。限位銷釘5 —端為圓柱銷，另一端是帶螺紋，頸部穿密封圈，如圖6所示，限位銷釘5是圓柱梢與絲堵的結(jié)合體，擰緊絲扣時，圓柱銷剛好插入閥體的銷盲孔內(nèi)，限位銷絲擠壓頸部穿密封圈，使扣處無滲漏。
[0053]轉(zhuǎn)接頭7呈圓管狀，一端是公扣，另一端為光頭，光頭外緣切倒角。公扣與閥體母扣連接，固定頂部一級球座。光頭端與管線焊接或與卡箍、法蘭焊接。轉(zhuǎn)接頭7上鉆有限位銷孔。
[0054]密封件是公制密封膠墊圈；安裝位置在限位銷釘頸部和球座上下面外緣。
[0055]為了拆裝方便，保證承壓能力下，可以在閥體上開平行槽便于工具夾緊，平行槽方向與限位銷方向垂直。
[0056]垂直式重力高壓單流閥串與系統(tǒng)管道連接可采用絲扣、法蘭、卡箍和焊接等多種方式連接。
[0057]本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)是:采用本實(shí)用新型的垂直式重力高壓單流閥串裝置后，鋼球在重力作用能自動回落座封，采用多個閥串聯(lián)在一起，達(dá)到多重密封的目的，單流閥與系統(tǒng)管道連接方式可以采用絲扣、焊接、法蘭、卡箍等多種方式聯(lián)接。防止注入系統(tǒng)中流體回流，消除了在交替注入不同介質(zhì)(如氣、液交替注入)由于回流的操作不便和在注入作業(yè)過程中的不安全的最大隱患。
[0058]利用本實(shí)用新型，停注時，由于管道內(nèi)正向壓力低于或等于反向壓力，加上鋼球的重力，鋼球回落球座達(dá)到密封的目的，采用閥串可以起到多種保障的作用。連接方式可以是卡箍連接、焊接、法蘭連接及絲扣連接等多種方式。單流閥旁設(shè)有支管可以方便清洗單流閥，從根本上解決管道輸送流體的單向流返吐的問題。解決了在在管道具流中因返吐而出現(xiàn)的不安全隱患問題和不同介質(zhì)傳輸需關(guān)停泵操作問題。
[0059]本實(shí)用新型可用于目前油田注水、注氣、注泡沫、氣水交替驅(qū)調(diào)剖堵水、酸化壓裂等施工。也可用于化工、火力發(fā)電、供熱、供水等其它用于流體傳輸?shù)墓艿垒斔拖到y(tǒng)。
[0060]上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開了原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施例所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
【權(quán)利要求】
1.一種垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:所述垂直式重力高壓單流閥串包括垂直安裝的依次串接的至少2個單流閥，每個單流閥包括閥體(1)、球座(2)和鋼球(3)； 每個單流閥的閥體(1)均為圓管狀，包括大徑段和小徑段，在所述大徑段的內(nèi)部設(shè)有臺階，所述小徑段安裝到下一個單流閥的閥體(1)的大徑段的內(nèi)孔中； 上一個單流閥的球座(2)安裝在下一個單流閥的閥體(1)的所述臺階上，球座(2)的下端面與臺階接觸，球座(2)的上端面與上一個單流閥的閥體(1)的下端面接觸，兩個閥體(1)將球座⑵卡住； 在球座(2)上放置鋼球(3)，鋼球(3)位于上一個單流閥的閥體(1)的內(nèi)孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:各個單流閥之間采用絲扣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:所述垂直式重力高壓單流閥串進(jìn)一步限位銷釘(5)，在每個單流閥的閥體(1)的大徑段的內(nèi)部均開有同軸線的盲孔和螺紋孔，兩者位于閥體1的水平直徑方向上；所述盲孔和螺紋孔位于臺階的下方，所述限位銷釘(5)插入螺紋孔后，水平穿過整個閥體(1)的內(nèi)腔，其頂端插入到盲孔內(nèi)； 在每個單流閥的閥體(1)內(nèi)，限位銷釘(5)位于鋼球(3)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:所述限位銷釘(5)包括螺紋段和圓柱銷段，螺紋段的外徑大于圓柱銷段的直徑，在兩者之間設(shè)置有密封圈； 在螺紋段的端面設(shè)有一字開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:每個球座(2)的上下面均為密封面，在每個球座(2)的上下面均放置有密封圈(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:所述垂直式重力高壓單流閥串進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)接頭(7)，所述轉(zhuǎn)接頭(7)的下端與最頂端的單流閥的閥體(1)連接，在最上端的單流閥的閥體(1)內(nèi)的臺階上設(shè)有球座(2)，所述球座(2)的上端面與轉(zhuǎn)接頭(7)的下端面接觸，在該球座(2)上方放置有鋼球(3)，該鋼球(3)位于轉(zhuǎn)接頭(7)的內(nèi)腔內(nèi)； 所述轉(zhuǎn)接頭的上端通過絲扣、焊接、法蘭或卡箍與系統(tǒng)管道連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:在最底端的單流閥的下部連接有一個閥體(1)，最底端的單流閥的球座(2)安裝在該閥體(1)的臺階上，該閥體(1)的下部通過絲扣、焊接、法蘭或卡箍與系統(tǒng)管線連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:所述垂直式重力高壓單流閥串進(jìn)一步包括限位銷(6)，在轉(zhuǎn)接頭(7)的上部開有同軸線的兩個銷孔，兩者位于轉(zhuǎn)接頭的水平直徑方向上，所述限位銷(6)插入到這兩個銷孔內(nèi)；所述限位銷(6)位于轉(zhuǎn)接頭⑵內(nèi)的鋼球(3)的上方； 所述限位銷(6)為圓柱銷，其與轉(zhuǎn)接頭(7)上的銷孔是過盈配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:在每個單流閥的閥體(1)上均開有清洗孔，其設(shè)置在大徑段的側(cè)面，位于限位銷釘5的下方；在所述清洗孔上連接有支管，在支管的開口端裝有絲堵10。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的垂直式重力高壓單流閥串，其特征在于:在所述閥體(1)上端開有平行槽，該平行槽的方向與限位銷釘(5)的方向垂直。
【文檔編號】E21B34/00GK204175239SQ201420211732
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】馮勛偉, 翁高富, 莫曉波, 羅超光, 陳玉華, 朱錦文, 李益在, 張佐柵, 梁德成 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司