一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)及其送樁器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)及其送樁器。一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)包括預(yù)制樁和承臺(tái)，預(yù)制樁中預(yù)埋有抗拉鋼筋，抗拉鋼筋的下端部預(yù)埋在預(yù)制樁中與預(yù)制樁的箍筋固定，預(yù)制樁的頂部與承臺(tái)連接，抗拉鋼筋的上端部處于承臺(tái)內(nèi)?？估摻畹南露瞬亢皖A(yù)制樁樁體通過(guò)澆筑混凝土一體成型，制造出成品預(yù)制樁，成品預(yù)制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋上端部，抗拉鋼筋的上端部通過(guò)澆筑混凝土固定到承臺(tái)內(nèi)，使預(yù)制樁和承臺(tái)形成永久型的整體結(jié)構(gòu)，對(duì)于傳統(tǒng)的空心的預(yù)制樁而言，可以縮短填芯長(zhǎng)度；對(duì)于傳統(tǒng)的預(yù)制鋼筋混凝土樁而言，可以節(jié)省劈樁段的材料和人工。采用有抗拉鋼筋讓位槽的送樁頭沉樁，保護(hù)抗拉鋼筋在沉樁過(guò)程中不受沉樁壓力損傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種預(yù)制粧與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)及其送粧器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域，更具體涉及一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)及其送樁器。
【背景技術(shù)】
[0002]為滿足建筑工程高空間利用的需求，地下空間被廣泛的開(kāi)發(fā)和利用，這就必須解決天然地基承載力和地下結(jié)構(gòu)抗浮等問(wèn)題，在建造地下結(jié)構(gòu)時(shí)一般采用樁基形式來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0003]目前，在工程建筑中，混凝土預(yù)制樁是一種比較常見(jiàn)的樁基形式，由于其可采用工廠化生產(chǎn)，對(duì)樁的制作質(zhì)量便于控制，預(yù)制樁在建筑工程施工中廣泛應(yīng)用。但若預(yù)制樁使用不當(dāng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)預(yù)制樁抗拔失效的工程事故，而最常見(jiàn)的事故是預(yù)制樁與承臺(tái)的錨固失效。傳統(tǒng)的空心混凝土預(yù)制樁與承臺(tái)連接采用管樁內(nèi)插鋼筋籠并澆混凝土填芯，利用填芯混凝土與管樁側(cè)壁的摩擦力作為上部承臺(tái)的拉力。這種傳統(tǒng)的連接方式在施工過(guò)程中易受現(xiàn)場(chǎng)條件和施工人員素質(zhì)影響，管樁內(nèi)澆混凝土填芯時(shí)，難以保證混凝土的密實(shí)度。施工完成后，填芯混凝土與管壁的摩擦力很難檢測(cè)，易產(chǎn)生質(zhì)量隱患，在幾十年的使用期限內(nèi)，填芯混凝土?xí)匣沙?，與管壁摩擦力會(huì)不可避免的損失從而產(chǎn)生巨大的建筑安全問(wèn)題。
[0004]專(zhuān)利號(hào)為201020504072.7的專(zhuān)利文件中提供了一種預(yù)應(yīng)力管樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)，它包括預(yù)應(yīng)力管樁及承臺(tái)，在預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)固定一個(gè)環(huán)形錨固鋼板，在環(huán)形錨固鋼板的上部焊接鋼筋，通過(guò)鋼筋及填芯混凝土將預(yù)應(yīng)力管樁與承臺(tái)連接為一體。這樣的技術(shù)方案雖然相比傳統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，管樁端部受力效果提高了，但是環(huán)形錨固鋼板與管樁是兩個(gè)獨(dú)立的個(gè)體，只是后期通過(guò)澆筑填芯混凝土的方式二次加工固定，在幾十年的使用期限內(nèi)，填芯混凝土?xí)匣蓜?dòng)，環(huán)形錨固鋼板與管樁就會(huì)隨之松動(dòng)，產(chǎn)生巨大的建筑安全問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)及其送樁器。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制樁和承臺(tái)。預(yù)制樁的樁體中設(shè)有箍筋，預(yù)制樁中預(yù)埋有抗拉鋼筋，抗拉鋼筋的下端部預(yù)埋在預(yù)制樁中與預(yù)制樁的箍筋固定，預(yù)制樁的頂部與承臺(tái)連接，抗拉鋼筋的上端部處于承臺(tái)內(nèi)。
[0007]由此，抗拉鋼筋的下端部與預(yù)制樁的箍筋固定，抗拉鋼筋的下端部預(yù)埋在預(yù)制樁中，抗拉鋼筋和預(yù)制樁樁體通過(guò)澆筑混凝土一體成型，制造出成品預(yù)制樁，成品預(yù)制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋上端部。對(duì)于傳統(tǒng)的空心的預(yù)制樁而言，本實(shí)用新型提供的空心的預(yù)制樁的抗拉鋼筋的上端部通過(guò)澆筑混凝土的方式固定到承臺(tái)內(nèi)，使空心的預(yù)制樁和承臺(tái)連接為一體，形成永久型的整體結(jié)構(gòu)，以抵抗地下結(jié)構(gòu)中的各種不利荷載，如地下水產(chǎn)生的水浮力、地震力產(chǎn)生的拔力，提高了空心的預(yù)制樁端部的強(qiáng)度。空心的預(yù)制樁與承臺(tái)的抗拉力不再受填芯混凝土與內(nèi)壁的“不確定”摩擦力控制，而是由預(yù)埋在預(yù)制樁內(nèi)的抗拉鋼筋強(qiáng)度、抗拉鋼筋與預(yù)制樁錨固力、抗拉鋼筋與承臺(tái)錨固力、預(yù)制樁自身抗拉力四者之較小者確定。對(duì)于傳統(tǒng)的預(yù)制鋼筋混凝土樁而言，傳統(tǒng)的預(yù)制鋼筋混凝土樁沒(méi)有預(yù)留抗拉鋼筋，需要將其上端部的混凝土敲掉，露出所需長(zhǎng)度的抗拉鋼筋，在通過(guò)澆筑鋼筋混凝土的方式連接承臺(tái)，而采用本實(shí)用新型所提供的預(yù)制樁可直接與承臺(tái)澆筑連接，施工簡(jiǎn)便快捷，大大節(jié)約了工期和成本。
[0008]在一些實(shí)施方式中，承臺(tái)內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠，鋼筋籠與抗拉鋼筋的上端部通過(guò)澆筑混凝土形成一體構(gòu)造。由此，預(yù)制樁和承臺(tái)利用澆筑鋼筋混凝土的方式形成一體構(gòu)造，形成的結(jié)構(gòu)是一種永久型的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可與整個(gè)建筑物有相同的使用周期，解決了空心的預(yù)制樁不能作為永久抗拔樁的難題。本實(shí)用新型所提供的預(yù)制樁，對(duì)于傳統(tǒng)的空心的預(yù)制樁而言，可以縮短填芯長(zhǎng)度，填芯部分的鋼筋采用最小構(gòu)造要求施工，節(jié)省鋼材和混凝土用量；對(duì)于傳統(tǒng)的預(yù)制鋼筋混凝土樁而言，可以節(jié)省劈樁段的材料和人工，節(jié)約成本，提高了效率。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種與一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)相配合的送樁器，包括送樁器本體和送樁頭。送樁頭固定于送樁器本體的末端，送樁頭開(kāi)設(shè)有與抗拉鋼筋相匹配的抗拉鋼筋讓位槽。由此，沉樁時(shí)，將送樁頭的抗拉鋼筋讓位槽對(duì)準(zhǔn)抗拉鋼筋，避免沉樁施工損傷抗拉鋼筋，送樁頭頂住預(yù)制樁端部后即開(kāi)始沉樁，即可將帶有抗拉鋼筋的預(yù)制樁送到指定位置。由于預(yù)制樁的形狀和尺寸不同、抗拉鋼筋的根數(shù)不同，所以相應(yīng)的送樁器和送樁頭需要根據(jù)需求特制。
[0010]在一些實(shí)施方式中，送樁頭通過(guò)螺紋、螺栓或焊接連接固定于送樁器本體的末端。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)合理、施工方便，抗拉鋼筋的下端部與預(yù)制樁的箍筋固定，抗拉鋼筋的下端部預(yù)埋在預(yù)制樁中，抗拉鋼筋和預(yù)制樁樁身通過(guò)澆筑混凝土一體成型，制造出成品預(yù)制樁，成品預(yù)制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋上端部，抗拉鋼筋的上端部通過(guò)澆筑混凝土的方式固定到承臺(tái)內(nèi)，使預(yù)制樁和承臺(tái)連接為一體，形成永久型的整體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)提高了預(yù)制樁的強(qiáng)度和整體受力效果，起到穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)的效果。本實(shí)用新型所提供的預(yù)制樁，對(duì)于傳統(tǒng)的空心的預(yù)制樁而言，可以縮短填芯長(zhǎng)度，填芯部分的鋼筋采用最小構(gòu)造要求施工，節(jié)省鋼材和混凝土用量；對(duì)于傳統(tǒng)的預(yù)制鋼筋混凝土樁而言，可以節(jié)省劈樁段的材料和人工，節(jié)約成本，提高了效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(圓柱形空心的預(yù)制樁內(nèi)有填芯);
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的送樁器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的送樁時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖2中的A-A的視圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一的空心的成品預(yù)制樁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(方形實(shí)心的預(yù)制樁);
[0018]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二的送樁器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二的送樁時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是圖7中B-B的視圖；
[0021]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例二的方形實(shí)心的成品預(yù)制樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1所示，實(shí)用新型所述一實(shí)施方式的一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制樁I和承臺(tái)2。本實(shí)施例所提供的預(yù)制樁I為圓柱形空心的預(yù)制樁，在后期與承臺(tái)2澆筑連接時(shí)，將預(yù)制樁I中填芯。預(yù)制樁I的樁體中設(shè)有箍筋11，和傳統(tǒng)的空心的預(yù)制樁一樣，預(yù)制樁I的樁體中也是需要設(shè)置縱筋12，縱筋12由箍筋11固定。預(yù)制樁I中預(yù)埋有抗拉鋼筋3，抗拉鋼筋3的下端部預(yù)埋在預(yù)制樁I中與預(yù)制樁I的箍筋11固定，抗拉鋼筋3和預(yù)制樁I樁體通過(guò)澆筑混凝土一體成型，制造出空心的成品預(yù)制樁(如圖5所示)，空心的成品預(yù)制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋3上端部。預(yù)制樁I的頂部與承臺(tái)2連接，抗拉鋼筋3的上端部處于承臺(tái)2內(nèi)，使預(yù)制樁I和承臺(tái)2連接為一體。承臺(tái)2內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠21，鋼筋籠21與抗拉鋼筋3的上端部通過(guò)澆筑混凝土形成一體構(gòu)造?？招牡某善奉A(yù)制樁需要填芯，在預(yù)制樁的空腔內(nèi)設(shè)置填芯鋼筋籠13，填芯鋼筋籠13包括填芯箍筋支架131、填芯箍筋132和填芯縱筋133。填芯箍筋支架131和填芯縱筋133通過(guò)填芯箍筋132捆扎固定，預(yù)制樁I內(nèi)填充填芯混凝土 14，使填芯鋼筋籠13澆筑于預(yù)制樁I內(nèi)，承臺(tái)2內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠21，承臺(tái)2的鋼筋籠21、填芯縱筋133和填芯箍筋支架131伸出預(yù)制樁I的部分以及抗拉鋼筋3的上端部通過(guò)澆筑混凝土形成一體構(gòu)造。形成的結(jié)構(gòu)是一種永久型的結(jié)構(gòu)，可以抵抗地下結(jié)構(gòu)中的各種不利荷載，如地下水產(chǎn)生的水浮力、地震力產(chǎn)生的拔力，提高了預(yù)制樁I端部的強(qiáng)度。該結(jié)構(gòu)可與整個(gè)建筑物有相同的使用周期，解決了空心的預(yù)制樁不能作為永久抗拔樁的難題。填芯鋼筋籠13伸出預(yù)制樁I的部分也澆筑于承臺(tái)2中，可以進(jìn)一步增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。填芯鋼筋籠13的鋼筋采用最小構(gòu)造要求施工，節(jié)省鋼材用量。預(yù)埋在預(yù)制樁I中的抗拉鋼筋3下端部的長(zhǎng)度和澆筑到承臺(tái)2中的抗拉鋼筋3下端部的長(zhǎng)度能夠滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，為有效錨固長(zhǎng)度。
[0025]如圖2和3所示，一種與一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)相配合的送樁器包括送樁器本體4和送樁頭5。送樁頭5固定于送樁器本體4的末端,送樁頭5開(kāi)設(shè)有與抗拉鋼筋相匹配的抗拉鋼筋讓位槽51 (如圖4所示)。本實(shí)施例中，預(yù)制樁I為圓柱形空心的預(yù)制樁，所以送樁器本體4采用與之相匹配的圓柱形，送樁器本體4的直徑與預(yù)制樁I的外徑相同，相應(yīng)的送樁頭5上的抗拉鋼筋讓位槽51的位置要求和預(yù)制樁I的抗拉鋼筋3的位置對(duì)應(yīng)，送樁頭5通過(guò)螺紋連接的方式固定于送樁器本體4的末端。送樁時(shí)，將送樁頭5的抗拉鋼筋讓位槽51對(duì)準(zhǔn)抗拉鋼筋3，避免沉樁施工損傷抗拉鋼筋3，送樁頭5頂住預(yù)制樁I的端部后即開(kāi)始沉樁，即可將帶有抗拉鋼筋3的預(yù)制樁I送到指定位置。
[0026]在實(shí)施例一中，抗拉鋼筋3的下端部與預(yù)制樁I的箍筋11固定，抗拉鋼筋3的下端部預(yù)埋在預(yù)制樁I中，抗拉鋼筋3和預(yù)制樁I樁體通過(guò)澆筑混凝土一體成型，制造出空心的成品預(yù)制樁，空心的成品預(yù)制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋3上端部。預(yù)制樁I內(nèi)部填充有填芯，抗拉鋼筋3的上端部通過(guò)澆筑混凝土的方式固定到承臺(tái)2內(nèi)，使預(yù)制樁I和承臺(tái)2連接為一體，形成永久型的整體結(jié)構(gòu)，以抵抗地下結(jié)構(gòu)中的各種不利荷載，如地下水產(chǎn)生的水浮力、地震力產(chǎn)生的拔力，提高了預(yù)制樁I端部的強(qiáng)度，整個(gè)施工過(guò)程方便。預(yù)制樁I的內(nèi)部有填芯，承臺(tái)2的鋼筋籠21、填芯縱筋133和填芯箍筋支架131伸出預(yù)制樁I的部分以及抗拉鋼筋3的上端部通過(guò)澆筑混凝土形成一體構(gòu)造，形成永久型的整體結(jié)構(gòu)。形成的結(jié)構(gòu)是一種永久型的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可與整個(gè)建筑物有相同的使用周期，解決了傳統(tǒng)的空心的預(yù)制樁不能作為永久抗拔樁的難題。預(yù)制樁I與承臺(tái)2的抗拉力不再受填芯混凝土與內(nèi)壁的“不確定”摩擦力控制，而是由預(yù)埋在預(yù)制樁I內(nèi)的抗拉鋼筋強(qiáng)度、抗拉鋼筋3與預(yù)制樁I錨固力、抗拉鋼筋3與承臺(tái)2錨固力、預(yù)制樁I自身抗拉力四者之較小者確定。由于預(yù)制樁I中澆筑填充有填芯，所以填芯能可以進(jìn)一步增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。本實(shí)施例提供的預(yù)制樁I對(duì)于傳統(tǒng)的空心的預(yù)制樁而言，由于抗拉鋼筋3是預(yù)埋在預(yù)制樁I中的，預(yù)制樁I與承臺(tái)2澆筑形成的一體構(gòu)造，兩者連接強(qiáng)度好，所以預(yù)制樁I內(nèi)可以縮短填芯長(zhǎng)度，填芯部分的鋼筋采用最小構(gòu)造要求施工，節(jié)省鋼材和混凝土用量。
[0027]實(shí)施例二
[0028]如圖6所示，實(shí)用新型所述一實(shí)施方式的一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制樁I和承臺(tái)2。本實(shí)施例所提供的預(yù)制樁I為方形實(shí)心的預(yù)制樁。預(yù)制樁I的樁體中設(shè)有箍筋11，預(yù)制樁I中預(yù)埋有抗拉鋼筋3，抗拉鋼筋3的下端部貫穿在整個(gè)預(yù)制樁I的樁體中，抗拉鋼筋3的下端部預(yù)埋在預(yù)制樁I中與預(yù)制樁I的箍筋11固定，抗拉鋼筋3和預(yù)制樁I樁體通過(guò)澆筑混凝土一體成型，制造出方形實(shí)心的成品預(yù)制樁(如圖10所示)，方形實(shí)心的成品預(yù)制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋3上端部。預(yù)制樁I的頂部與承臺(tái)2連接，抗拉鋼筋3的上端部處于承臺(tái)2內(nèi)，使預(yù)制樁I和承臺(tái)2連接為一體。承臺(tái)2內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠21，承臺(tái)2的鋼筋籠21與抗拉鋼筋3的上端部通過(guò)澆筑混凝土形成一體構(gòu)造。形成的結(jié)構(gòu)是一種永久型的結(jié)構(gòu)，可以抵抗地下結(jié)構(gòu)中的各種不利荷載，如地下水產(chǎn)生的水浮力、地震力產(chǎn)生的拔力，提高了預(yù)制樁I端部的強(qiáng)度，該結(jié)構(gòu)可與整個(gè)建筑物有相同的使用周期。預(yù)埋在預(yù)制樁I中的抗拉鋼筋3下端部的長(zhǎng)度和澆筑到承臺(tái)2中的抗拉鋼筋3下端部的長(zhǎng)度能夠滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，為有效錨固長(zhǎng)度。
[0029]如圖7和8所示，一種與一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)相配合的送樁器包括送樁器本體4和送樁頭5。送樁頭5固定于送樁器本體4的末端,送樁頭5開(kāi)設(shè)有與抗拉鋼筋相匹配的抗拉鋼筋讓位槽51 (如圖9所示)。本實(shí)施例中，預(yù)制樁I為方形實(shí)心的預(yù)制樁，所以送樁器本體4采用與之相匹配的方形，相應(yīng)的送樁頭5也采用方形，送樁頭5上的抗拉鋼筋讓位槽51的位置要求和預(yù)制樁I的抗拉鋼筋3的位置對(duì)應(yīng)，送樁頭5通過(guò)螺栓連接的方式固定于送樁器本體4的末端。送樁時(shí)，將送樁頭5的抗拉鋼筋讓位槽51對(duì)準(zhǔn)抗拉鋼筋3，避免沉樁施工損傷抗拉鋼筋3，送樁頭5頂住預(yù)制樁I的端部后即開(kāi)始沉樁，即可將帶有抗拉鋼筋3的預(yù)制樁I送到指定位置。
[0030]在實(shí)施例二中，抗拉鋼筋3的下端部預(yù)埋在預(yù)制樁I中與預(yù)制樁I的箍筋11固定，抗拉鋼筋3和預(yù)制樁I樁體通過(guò)澆筑混凝土一體成型，制造出方形實(shí)心的成品預(yù)制樁，方形實(shí)心的成品預(yù)制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋3上端部。預(yù)制樁I的頂部與承臺(tái)2連接，抗拉鋼筋3的上端部處于承臺(tái)2內(nèi)，使預(yù)制樁I和承臺(tái)2連接為一體。承臺(tái)2內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠21，承臺(tái)2的鋼筋籠21與抗拉鋼筋3的上端部通過(guò)澆筑混凝土形成一體構(gòu)造。對(duì)于傳統(tǒng)的預(yù)制鋼筋混凝土樁而言，傳統(tǒng)的預(yù)制鋼筋混凝土樁沒(méi)有預(yù)留抗拉鋼筋3，需要將其上端部的混凝土敲掉，露出所需長(zhǎng)度的抗拉鋼筋3，再通過(guò)澆筑混凝土的方式連接承臺(tái)，而采用本實(shí)用新型所提供的預(yù)制樁可直接與承臺(tái)澆筑連接，施工簡(jiǎn)便快捷，可以節(jié)省劈樁段的材料和人工，大大節(jié)約了工期和成本。
[0031]在實(shí)際施工過(guò)程中，送樁頭5與送樁器本體4也可以通過(guò)焊接的方式連接。由于預(yù)制樁I的形狀和尺寸不同、抗拉鋼筋3的根數(shù)不同，所以相應(yīng)的送樁器本體4和送樁頭5需要根據(jù)需求特制。如果預(yù)制樁I為方形時(shí)，送樁器本體4和送樁頭5可以采用方形結(jié)構(gòu)，送樁頭5上開(kāi)設(shè)的抗拉鋼筋讓位槽51的位置和個(gè)數(shù)，由預(yù)制樁I的形狀、尺寸和抗拉鋼筋3的數(shù)量決定。實(shí)施例一和實(shí)施例二的送樁頭5都是整體的結(jié)構(gòu)，在實(shí)際生產(chǎn)中，送樁頭5還可以采用分段式的，采用分段式的送樁頭5，只需要將送樁頭5開(kāi)設(shè)有抗拉鋼筋讓位槽51的部分根據(jù)需要更換即可。
[0032]在實(shí)際施工過(guò)程中，先工廠化生產(chǎn)出預(yù)制樁1，要求預(yù)制樁I中預(yù)埋有抗拉鋼筋3，預(yù)制樁I的樁頭以上留有抗拉鋼筋3上端部；根據(jù)預(yù)制樁I的形狀、尺寸和抗拉鋼筋3的數(shù)量特制適合的送樁頭5，利用送樁器本體4和特制的送樁頭5將伸出有抗拉鋼筋3的預(yù)制樁I打入到土中；挖土后，澆筑承臺(tái)2，承臺(tái)2與預(yù)制樁I留出的抗拔鋼筋3澆筑在一起，預(yù)制樁I中需要填芯的，填芯伸出預(yù)制樁I的部分也會(huì)一起澆筑在承臺(tái)2中。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制樁(I)和承臺(tái)(2)，所述預(yù)制樁(I)的樁體中設(shè)有箍筋(11)，其特征在于，所述預(yù)制樁(I)中預(yù)埋有抗拉鋼筋(3)，所述抗拉鋼筋(3)的下端部預(yù)埋在預(yù)制樁(I)中與預(yù)制樁(I)的箍筋(11)固定，所述預(yù)制樁(I)的頂部與承臺(tái)(2)連接，所述抗拉鋼筋(3)的上端部處于承臺(tái)(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承臺(tái)(2)內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠(21)，所述鋼筋籠(21)與抗拉鋼筋(3)的上端部通過(guò)澆筑混凝土形成一體構(gòu)造。
3.一種與權(quán)利要求1至2所述的一種預(yù)制樁與承臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)相配合的送樁器，其特征在于，包括送樁器本體(4)和送樁頭(5),所述送樁頭(5)固定于送樁器本體(4)的末端，所述送樁頭(5)開(kāi)設(shè)有與所述抗拉鋼筋(3)相匹配的抗拉鋼筋讓位槽(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送樁器，其特征在于，所述送樁頭(5)通過(guò)螺紋、螺栓或焊接連接固定于送樁器本體(4)的末端。
【文檔編號(hào)】E02D27/14GK203701125SQ201420044940
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】陳家冬, 汪小健, 別小勇, 吳亮 申請(qǐng)人:陳家冬