一種注漿錨索裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注漿錨索裝置，包括螺紋鋼桿體、排氣導(dǎo)管、注漿導(dǎo)管、鋼絞線、止?jié){塞、墊板、排氣管和注漿芯管，排氣管套設(shè)在注漿芯管上，注漿芯管和排氣管同心焊接于螺紋鋼桿體上，注漿芯管上設(shè)有注漿孔，排氣管上設(shè)有注漿導(dǎo)孔，排氣管上設(shè)有排氣孔，排氣導(dǎo)管與排氣孔相連通，注漿導(dǎo)管與注漿孔相連通，鋼絞線均勻纏繞在排氣管的表面，止?jié){塞套裝在鋼絞線左端的端部上，所述墊板套裝在排氣管上，其右端緊靠止?jié){塞，左端用螺母緊固。本實(shí)用新型的排氣管與注漿芯管同心設(shè)置于錨索中間，排氣管上設(shè)有排氣孔，能夠十分方便地排出孔內(nèi)的氣體，在保證錨注效果的同時(shí)提高了注漿錨索的安裝效率。
【專利說明】一種注楽描索裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種注漿錨索裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，注漿錨索作為一種有效的支護(hù)形式，集錨、注功能于一體，在地下工程中有廣泛應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的注漿錨索，包括中空注漿錨索都有一個(gè)問題，其需要另設(shè)一根排氣管或者采用反向注漿的方式排出孔內(nèi)的氣體。另設(shè)一根排氣管受到孔徑的限制，同時(shí)其安裝相對(duì)繁瑣；而反向注漿受限于注漿導(dǎo)管的角度，頂板錨注就不能實(shí)現(xiàn)反向注漿。因此，隨著各種地下工程的發(fā)展，急需一種能夠高效安裝，且易于排氣的注漿錨索結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便而且易于排氣的注漿錨索裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案是:一種注漿錨索裝置，包括螺紋鋼桿體、排氣導(dǎo)管、注漿導(dǎo)管、鋼絞線、止?jié){塞、墊板、排氣管和注漿芯管，所述排氣管套設(shè)在注漿芯管上，注漿芯管和排氣管的右端同心焊接于螺紋鋼桿體的斷面中心上，注漿芯管和排氣管的左端均開口，所述注漿芯管上均勻設(shè)有注漿孔，所述排氣管上對(duì)應(yīng)注漿孔的位置處設(shè)有注漿導(dǎo)孔，排氣管一端的端頭處設(shè)有排氣孔，所述排氣導(dǎo)管與排氣孔相連通，所述注漿導(dǎo)管穿過注漿導(dǎo)孔與注漿孔相連通，所述鋼絞線均勻纏繞在排氣管的表面，鋼絞線的右端焊接在螺紋鋼桿體上，左端緊固在排氣管左端的端部附近，所述止?jié){塞套裝在鋼絞線左端的端部上，所述墊板套裝在排氣管上，其右端緊靠止?jié){塞，左端用螺母緊固。
[0005]上述注漿錨索裝置中，所述排氣孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，排氣導(dǎo)管的一端設(shè)有外螺紋，排氣導(dǎo)管與排氣孔螺紋連接。
[0006]上述注漿錨索裝置中，所述注漿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，注漿導(dǎo)管的一端設(shè)有外螺紋，注漿導(dǎo)管穿過所述注漿導(dǎo)孔與注漿孔螺紋連接。
[0007]上述注漿錨索裝置中，所述螺紋鋼桿體的直徑等于排氣管直徑與兩根鋼絞線直徑之和且其直徑小于錨索孔孔徑。
[0008]上述注漿錨索裝置中，所述止?jié){塞從右端到左端其直徑逐漸增大，其右端直徑大于或等于螺紋鋼桿體的直徑，其左端直徑與錨索孔孔徑相等。
[0009]上述注漿錨索裝置中，所述排氣管的內(nèi)徑略大于注漿芯管的外徑且小于螺紋鋼桿體直徑。
[0010]上述注漿錨索裝置中，所述排氣導(dǎo)管的數(shù)量少于注漿導(dǎo)管的數(shù)量。
[0011]上述注漿錨索裝置中，所述排氣管上距離左端端部50 mm處設(shè)有外螺紋。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型在排氣管與注漿芯管的端部設(shè)有螺紋鋼桿體，提高了端部的錨固效果；排氣管與注漿芯管同心設(shè)置于錨索中間，排氣管上設(shè)有排氣孔，能夠十分方便地排出孔內(nèi)的氣體，在保證錨注效果的同時(shí)提高了注漿錨索的安裝效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中的1-1斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中的I1-1I斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖1中的II1-1II斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型的排氣導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型的注漿導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型的注漿孔及注漿導(dǎo)孔結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1-圖8所示，本實(shí)用新型包括螺紋鋼桿體1、排氣導(dǎo)管2、注漿導(dǎo)管3、鋼絞線
4、止?jié){塞5、墊板6、螺母7、排氣管8和注漿芯管9，所述排氣管8套設(shè)在注漿芯管9上，所述排氣管8的內(nèi)徑略大于注衆(zhòng)芯管9的外徑且小于螺紋鋼桿體I的直徑；注衆(zhòng)芯管9和排氣管8的右端同心焊接于螺紋鋼桿體I的斷面中心上，注漿芯管9和排氣管8的左端均開口，所述注漿芯管9上均勻設(shè)有注漿孔10，所述排氣管8上對(duì)應(yīng)注漿孔10的位置處設(shè)有注漿導(dǎo)孔12，排氣管8 一端的端頭處設(shè)有排氣孔11，如圖6所示，所述排氣孔11內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，排氣導(dǎo)管2的一端設(shè)有外螺紋，排氣導(dǎo)管2與排氣孔11螺紋連接，如圖7所示，所述注漿孔10內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，注漿導(dǎo)管3的一端設(shè)有外螺紋，注漿導(dǎo)管3穿過所述注漿導(dǎo)孔12與注漿孔10螺紋連接，所述鋼絞線4均勻纏繞在排氣管8的表面，鋼絞線4的右端焊接在螺紋鋼桿體I上，左端緊固在排氣管8左端的端部附近，所述止?jié){塞5套裝在鋼絞線4左端的端部上，所述墊板6套裝在排氣管8上，其右端緊靠止?jié){塞5，左端用螺母7緊固，所述止?jié){塞5從右端到左端其直徑逐漸增大，其右端直徑大于或等于螺紋鋼桿體I的直徑，其左端直徑與錨索孔孔徑相等，所述排氣管8上距離左端端部50 mm處設(shè)有外螺紋，用于緊固螺母7的安裝，所述螺紋鋼桿體I的直徑等于排氣管8的直徑與兩根鋼絞線4的直徑之和且其直徑小于錨索孔孔徑。
[0023]排氣導(dǎo)管2用于注漿時(shí)將孔內(nèi)的氣體導(dǎo)入排氣管8中，防止氣穴空洞的產(chǎn)生，其與排氣孔11連接的位置根據(jù)錨索孔角度的不同而不同，以水平面為準(zhǔn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，錨索孔角度大于0°小于180°時(shí)，排氣導(dǎo)管2的位置應(yīng)設(shè)置于螺紋鋼桿體I端部附近；其他角度時(shí)，排氣導(dǎo)管2設(shè)置于另一端的止?jié){塞5附近。根據(jù)注漿導(dǎo)管3的大小、數(shù)量和注漿速度來設(shè)置合適的排氣導(dǎo)管2的大小、數(shù)量，排氣導(dǎo)管2的數(shù)量一般要少于注漿導(dǎo)管3的數(shù)量。
[0024]本實(shí)用新型的安裝原理如下:
[0025]第一步，在注漿芯管9上等間距布設(shè)注漿孔10，并在注漿孔10處布設(shè)內(nèi)螺紋，將排氣管8套設(shè)在注漿芯管9上并在注漿孔10對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)相等大小的注漿導(dǎo)孔12，同時(shí)在排氣管8的一端頭附近布置排氣孔11，排氣孔處11也布設(shè)內(nèi)螺紋，將注漿芯管9和排氣管8同心焊接于螺紋鋼桿體I斷面中心上。
[0026]第二步，將排氣導(dǎo)管2設(shè)有外螺紋的一端與排氣孔11內(nèi)螺紋擰緊，同時(shí)將注漿導(dǎo)管3設(shè)有外螺紋的一端從注漿導(dǎo)孔12穿過，與注漿芯管9上的注漿孔10的內(nèi)螺紋擰緊。
[0027]第三步，將鋼絞線4均布纏繞在排氣管8表面，纏繞時(shí)在有排氣導(dǎo)管2和注漿導(dǎo)管3處繞過，鋼絞線4的右端與螺紋鋼桿體I焊接，左端焊接在排氣管8左端的端部附近。
[0028]第四部，在錨索孔中放入廣2節(jié)樹脂錨固劑后，將前三步組裝好的桿體部分放入錨索孔中，旋轉(zhuǎn)錨固并塞上止?jié){塞5，過一段時(shí)間之后將墊板6和螺母7緊固并施加一定的預(yù)應(yīng)力。
[0029]第五步，注漿體從注漿芯管9中注入，經(jīng)注漿導(dǎo)管3注入錨索孔中；同時(shí)，錨索孔中的氣體經(jīng)排氣導(dǎo)管2進(jìn)入到排氣管8最終排出孔外。
[0030]本實(shí)用新型在排氣管與注漿芯管的端部設(shè)有螺紋鋼桿體，提高了端部的錨固效果；排氣管與注漿芯管同心設(shè)置于錨索中間，排氣管上設(shè)有排氣孔，能夠十分方便地排出孔內(nèi)的氣體，在保證錨注效果的同時(shí)提高了注漿錨索的安裝效率。
【權(quán)利要求】
1.一種注漿錨索裝置，其特征在于:包括螺紋鋼桿體、排氣導(dǎo)管、注漿導(dǎo)管、鋼絞線、止?jié){塞、墊板、排氣管和注漿芯管，所述排氣管套設(shè)在注漿芯管上，注漿芯管和排氣管的右端同心焊接于螺紋鋼桿體的斷面中心上，注漿芯管和排氣管的左端均開口，所述注漿芯管上均勻設(shè)有注漿孔，所述排氣管上對(duì)應(yīng)注漿孔的位置處設(shè)有注漿導(dǎo)孔，排氣管一端的端頭處設(shè)有排氣孔，所述排氣導(dǎo)管與排氣孔相連通，所述注漿導(dǎo)管穿過注漿導(dǎo)孔與注漿孔相連通，所述鋼絞線均勻纏繞在排氣管的表面，鋼絞線的右端焊接在螺紋鋼桿體上，左端緊固在排氣管左端的端部附近，所述止?jié){塞套裝在鋼絞線左端的端部上，所述墊板套裝在排氣管上，其右端緊靠止?jié){塞，左端用螺母緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿錨索裝置，其特征在于:所述排氣孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，排氣導(dǎo)管的一端設(shè)有外螺紋，排氣導(dǎo)管與排氣孔螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿錨索裝置，其特征在于:所述注漿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，注漿導(dǎo)管的一端設(shè)有外螺紋，注漿導(dǎo)管穿過所述注漿導(dǎo)孔與注漿孔螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿錨索裝置，其特征在于:所述螺紋鋼桿體的直徑等于排氣管直徑與兩根鋼絞線直徑之和且其直徑小于錨索孔孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿錨索裝置，其特征在于:所述止?jié){塞從右端到左端其直徑逐漸增大，其右端直徑大于或等于螺紋鋼桿體的直徑，其左端直徑與錨索孔孔徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿錨索裝置，其特征在于:所述排氣管的內(nèi)徑略大于注漿芯管的外徑且小于螺紋鋼桿體的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿錨索裝置，其特征在于:所述排氣導(dǎo)管的數(shù)量少于注漿導(dǎo)管的數(shù)量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿錨索裝置，其特征在于:所述排氣管上距離左端端部50mm處設(shè)有外螺紋。
【文檔編號(hào)】E21D20/02GK203669900SQ201420040242
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】朱永建, 余偉健, 王平, 萬文, 高永毅, 陳鑫源, 朱二雷, 閆帥奇 申請(qǐng)人:湖南科技大學(xué)