一種異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，包括：異型樁管安裝；安放樁尖振動沉管，控制最后兩分鐘貫入度；下放鋼筋籠，鋼筋籠垂直、居中安放，控制定位標(biāo)高偏差；灌注混凝土，混凝土控制混凝土的坍落度；振動拔管，通過振動和拔管配合使用，嚴格控制拔管速度和高度，并檢查管內(nèi)混凝土的高度；成樁養(yǎng)護，樁管拔出后，根據(jù)養(yǎng)護環(huán)境，選擇對應(yīng)的養(yǎng)護方式；其中，所使用的異型樁管是不同于傳統(tǒng)的圓柱樁管。本發(fā)明中使用設(shè)計具有異型截面的樁管，通過現(xiàn)澆灌注制得混凝土樁，減少了材料用量，降低了生產(chǎn)成本。同時，本發(fā)明通過對異型現(xiàn)澆混凝土樁的截面設(shè)計，提高混凝土樁的強度。
【專利說明】一種異型現(xiàn)澆混凝土粧的施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在樁基的未來發(fā)展中，隨著高層、超高層建筑物及大型橋主塔基礎(chǔ)等的承載需要，樁徑越來越大，樁長越來越長；以灌注材料為例，樁身材料種類有普通混凝土、超流態(tài)混凝土、無砂混凝土、纖維混凝土、自流平混凝土、及微膨脹混凝土等；為了提高單樁承載力或單位體積承載力國內(nèi)外大量發(fā)展異型樁；提高承載力和節(jié)約材料是當(dāng)今樁基施工技術(shù)發(fā)展的兩大主題，涉及到地基基礎(chǔ)行業(yè)的眾多領(lǐng)域。在確保工程質(zhì)量及安全的情況下，節(jié)約材料用量是順應(yīng)當(dāng)今社會節(jié)能環(huán)保的需求，而異型樁可在節(jié)約材料用量的同時還能提高承載力，達到節(jié)能增效的社會需求，對于橫截面異型樁分為現(xiàn)澆和預(yù)制兩大類，異型預(yù)制樁受模具、產(chǎn)量、運輸、吊裝、配筋等因素限制了其使用范圍，而現(xiàn)澆混凝土異型樁，僅通過施工機具的來實現(xiàn)樁的異型化，易于推廣應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明設(shè)計開發(fā)了一種異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法。本發(fā)明中使用設(shè)計具有異型截面的樁管，通過現(xiàn)澆灌注制得混凝土樁，減少了材料用量，降低了生產(chǎn)成本。同時，本發(fā)明通過對異型現(xiàn)澆混凝土樁的截面設(shè)計，提高混凝土樁的強度。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，包括:
[0006]步驟I)、測量樁孔的孔深，確定異型樁管的安放位置，將異型樁管放置在樁孔中；
[0007]步驟2)、步驟I)中完成異型樁管的安裝后，核對異型樁管的位置，保證異型樁管的垂直度，將要安放的樁尖放置在異型樁管中，且保證樁尖的垂直度，樁尖的上部設(shè)置有定位器；
[0008]步驟3)、步驟2)中完成樁尖的安放后，振動異型樁管，控制最后兩分鐘異型樁管的貫入度；
[0009]步驟4)、步驟3)中完成異型樁管的振動后，將鋼筋籠垂直下方到異型樁管中，且鋼筋籠的下方設(shè)置有和樁尖上部的定位器相對應(yīng)的定位裝置，完成鋼筋籠的居中安放，測量鋼筋籠垂直度，在確保鋼筋籠垂直居中放置的情況下，在鋼筋籠的上方固定一個和鋼筋籠下方的定位裝置相對應(yīng)的十字標(biāo)記；
[0010]步驟5)、灌注混凝土，通過觀測鋼筋籠上方十字標(biāo)記確定鋼筋籠的居中和垂直度，且控制混凝土的坍落度；
[0011]步驟6)、步驟5)灌注混凝土?xí)r，監(jiān)測異型樁管內(nèi)混凝土高度；
[0012]步驟7)、步驟6)中混凝土在異型樁管養(yǎng)護成型后，將異型樁管拔出，根據(jù)養(yǎng)護環(huán)境，選擇相應(yīng)的養(yǎng)護方式。
[0013]優(yōu)選的是，所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法中，所述異型樁管橫截面為齒輪型、月牙型、十字型或其它非圓形截面。
[0014]優(yōu)選的是，所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法中，所述混凝土樁尖是混凝土預(yù)制件，由混凝土灌注，脫模，養(yǎng)護制得。
[0015]優(yōu)選的是，所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法中，所述振動沉管，以貫入度控制入土深度，最后兩分鐘貫入度不大于5毫米。
[0016]優(yōu)選的是，所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法中，所述鋼筋籠焊接前，先進行鋼筋調(diào)直、鋼筋切割、螺旋筋制作和鋼筋清污處理工作，且檢查焊點處熔化金屬、搭接長度、焊點、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。
[0017]優(yōu)選的是，所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法中，所述混凝土嚴格按照混凝土配合比配料，攪拌時間不少于90秒。
[0018]優(yōu)選的是，所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法中，所述振動拔管，先振動5-lOs，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔0.5-1.0米，停拔振動5-10秒，如此反復(fù)，直至樁管全部拔出，對一般土層，拔管速度控制為1.2-1.5米/分,軟弱土層中,控制拔管速度0.6-0.8米/分。
[0019]本發(fā)明中使用設(shè)計具有異型截面的樁管，通過現(xiàn)澆灌注制得混凝土樁，減少了材料用量，降低了生產(chǎn)成本。同時，本發(fā)明通過對異型現(xiàn)澆混凝土樁的截面設(shè)計，提高混凝土樁的強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法的流程示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的橫截面示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明提供一種異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，樁位測放完成以后，測量孔深，并且再次測量所要進行灌注的混凝土樁的位置，將選擇好的月型或齒輪型樁管進行定位安裝，定位偏差不大于規(guī)定的最大偏差值；在進行樁管安裝前，使用坍落度為90混凝土灌注預(yù)制件樁尖，拆模后進行養(yǎng)護，以備使用；樁機就位后，再次核對樁位，無誤后，樁管套入樁尖，并調(diào)整垂直度，然后靜壓沉管，靜壓沉管困難時，收緊鋼絲繩加壓沉管，樁管入土深度以貫入度控制為主，設(shè)計樁長控制為輔，最后兩分鐘貫入度為3cm。
[0024]關(guān)于鋼筋籠的制作與安放，鋼筋籠焊接前，先進行鋼筋調(diào)直、鋼筋切割、螺旋筋制作和鋼筋清污處理工作；焊點處熔化金屬均勻；搭接長度符合要求；焊點無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷；鋼筋籠主筋采用閃光對焊，同一截面的主筋接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，且相鄰兩接頭縱向間距不小于540毫米，箍筋與主筋采用點焊，各接口要焊牢，防止出現(xiàn)脫焊，鋼筋籠安放垂直、居中、牢固安放在樁管中，定位標(biāo)高偏差不大于30毫米。
[0025]灌注所使用的混凝土，攪拌混凝土以前，先核對計量器具和規(guī)定的配合比，確認無誤后方可上料，按砂、水泥、碎石依次投入料斗中，再送攪拌機；嚴格按照混凝土配合比計量上料；攪拌時間應(yīng)不少于90秒，保證攪拌均勻；每臺班至少留取一組試塊(150 X 150 X 150)，其留置及養(yǎng)護應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；在混凝土運輸過程中，應(yīng)保持其均質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿、不結(jié)硬；現(xiàn)場暫不用料時，不得將攪拌好的混凝土卸到送料車等候；因中途停電或要停歇一小時以上時，須將攪拌筒內(nèi)混凝土全部掏出，并將攪拌筒清洗干凈。
[0026]向樁管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動5-10s，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔0.5-1.0m,停拔振動5-lOs ;如此反復(fù)，拔出速度為0.8米/分，直至樁管全部拔出。
[0027]最后，對所澆鑄的混凝土樁進行加濕養(yǎng)護，直到養(yǎng)護完成。
[0028]圖2中，兩個形狀分別是月型混凝土樁和齒輪型混凝土樁的橫截面。
[0029]通過使用的樁管是有特殊截面的樁管，形成異型的混凝土樁，在保證混凝土樁的強度和使用安全性的情況下，減少了材料使用量，降低了生產(chǎn)成本?？梢愿鶕?jù)混凝土樁不同的使用環(huán)境，選擇使用不同截面的樁管，達到滿足使用，降低材料使用量的目的。
[0030]本發(fā)明中使用設(shè)計具有異型截面的樁管，通過現(xiàn)澆灌注制得混凝土樁，減少了材料用量，降低了生產(chǎn)成本。同時，本發(fā)明通過對異型現(xiàn)澆混凝土樁的截面設(shè)計，提高混凝土樁的強度。
[0031]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I)、測量樁孔的孔深，確定異型樁管的安放位置，將異型樁管放置在樁孔中； 步驟2)、步驟I)中完成異型樁管的安裝后，核對異型樁管的位置，保證異型樁管的垂直度，將要安放的樁尖放置在異型樁管中，且保證樁尖的垂直度，樁尖的上部設(shè)置有定位器； 步驟3)、步驟2)中完成樁尖的安放后，振動異型樁管，控制最后兩分鐘異型樁管的貫入度； 步驟4)、步驟3)中完成異型樁管的振動后，將鋼筋籠垂直下方到異型樁管中，且鋼筋籠的下方設(shè)置有和樁尖上部的定位器相對應(yīng)的定位裝置，完成鋼筋籠的居中安放，測量鋼筋籠垂直度，在確保鋼筋籠垂直居中放置的情況下，在鋼筋籠的上方固定一個和鋼筋籠下方的定位裝置相對應(yīng)的十字標(biāo)記； 步驟5)、灌注混凝土，通過觀測鋼筋籠上方十字標(biāo)記確定鋼筋籠的居中和垂直度，且控制混凝土的坍落度； 步驟6)、步驟5)灌注混凝土?xí)r，監(jiān)測異型樁管內(nèi)混凝土高度； 步驟7)、步驟6)中混凝土在異型樁管養(yǎng)護成型后，將異型樁管拔出，根據(jù)養(yǎng)護環(huán)境，選擇相應(yīng)的養(yǎng)護方式。
2.如權(quán)利要求1所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，其特征在于，所述異型樁管橫截面為齒輪型、月牙型、十字型或其它非圓形截面。
3.如權(quán)利要求1所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，其特征在于，所述混凝土樁尖是混凝土預(yù)制件，由混凝土灌注，脫模，養(yǎng)護制得。
4.如權(quán)利要求1所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，其特征在于，所述振動沉管，以貫入度控制入土深度，最后兩分鐘貫入度不大于5毫米。
5.如權(quán)利要求1所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，其特征在于，所述鋼筋籠焊接前，先進行鋼筋調(diào)直、鋼筋切割、螺旋筋制作和鋼筋清污處理工作，且檢查焊點處熔化金屬、搭接長度、焊點、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。
6.如權(quán)利要求1所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，其特征在于，所述混凝土嚴格按照混凝土配合比配料，攪拌時間不少于90秒。
7.如權(quán)利要求1所述的異型現(xiàn)澆混凝土樁的施工方法，其特征在于，所述振動拔管，先振動5-10s，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔0.5-1.0米，停拔振動5-10秒，如此反復(fù)，直至樁管全部拔出，對一般土層，拔管速度控制為1.2-1.5米/分,軟弱土層中，控制拔管速度.0.6-0.8 米 / 分。
【文檔編號】E02D5/38GK104314072SQ201410586983
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】程書昌, 劉文東, 馬玉生, 叢瑞江, 馬新建 申請人:中國化學(xué)工程第一巖土工程有限公司