雙桿打井的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙桿打井機,包括機架、設(shè)在機架上的牽引裝置、活動安裝在機架上的動力頭以及固定安裝在動力頭底部的鉆桿;所述動力頭包括鉆機頭、固定在鉆機頭兩側(cè)的活動套、固定在鉆機頭頂部的電機、掛接架和灌漿管,以及固定在鉆機頭底部的鉆桿座;其特征在于:所述鉆桿座包括外鉆桿座和設(shè)在外鉆桿座內(nèi)的內(nèi)鉆桿座,所述鉆桿包括外鉆桿和設(shè)在外鉆桿內(nèi)的內(nèi)鉆桿,內(nèi)鉆桿的外徑小于外鉆桿的內(nèi)徑;內(nèi)鉆桿螺紋連接在內(nèi)鉆桿座上,外鉆桿螺紋連接在外鉆桿座上。本發(fā)明穩(wěn)固可靠,拆裝方便,一機多用,能有效解決塌方、確保生產(chǎn)安全。
【專利說明】雙桿打井機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打井機,具體地說,涉及一種雙桿打井機。
【背景技術(shù)】
[0002]打井機主要用于開發(fā)地下水資源,包括生活用水、農(nóng)業(yè)用水和工業(yè)用水等鉆井工作,同時也適用于水文地質(zhì)勘探、建筑工程、橋梁基礎(chǔ)打孔等。打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式,其工作原理是:在泥漿泵的作用下,循環(huán)液通過水泵、軟管、封水葫蘆、工作鉆桿沖向工作鉆頭處,將被鉆頭鉆打松動的沙土等物質(zhì)沖上井口,經(jīng)回水溝流入沉淀池,沉淀后的液體再經(jīng)水泵送入鉆頭處,如此周而復(fù)始,完成循環(huán)的鉆進工作。
[0003]現(xiàn)有的打井機的缺陷在于:1、穩(wěn)固性差,拆裝不便;2、主機盤為固定式,鉆頭不能自由提離地面;3、鉆桿與地面的垂直度很難修正;4、只靠鉆桿的重量作為外力,下壓力不足;5、只具備一個鉆桿,功能單一,且只能適用于在較好的土質(zhì)層鉆孔、打井,使用這種打井機在流沙層、鵝卵石層鉆孔、打井,就會發(fā)生塌方的現(xiàn)象,存有很大安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷,提供一種穩(wěn)固可靠、拆裝方便,且一機多用,能有效解決塌方、確保生產(chǎn)安全的雙桿打井機。
[0005]為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種雙桿打井機,包括機架、設(shè)在機架上的牽引裝置、活動安裝在機架上的動力頭以及固定安裝在動力頭底部的鉆桿;所述動力頭包括鉆機頭、固定在鉆機頭兩側(cè)的活動套、固定在鉆機頭頂部的電機、掛接架和灌漿管,以及固定在鉆機頭底部的鉆桿座;其特征在于:所述鉆桿座包括外鉆桿座和設(shè)在外鉆桿座內(nèi)的內(nèi)鉆桿座,所述鉆桿包括外鉆桿和設(shè)在外鉆桿內(nèi)的內(nèi)鉆桿,內(nèi)鉆桿的外徑小于外鉆桿的內(nèi)徑;內(nèi)鉆桿螺紋連接在內(nèi)鉆桿座上,外鉆桿螺紋連接在外鉆桿座上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進:
[0008]所述機架包括水平底座、垂直固定安裝在水平底座上的龍門架和支撐桿;動力頭通過活動套活動安裝在龍門架上;支撐桿設(shè)有兩根,其上端固定連接在龍門架頂梁的端部,下端固定連接在水平底座遠端邊框的端部。
[0009]所述牽引裝置包括卷揚機、給卷揚機提供動力的電機、鋼絲繩、定滑輪、內(nèi)設(shè)動滑輪的吊鉤、固定環(huán)和掛接環(huán);卷揚機和電機均固定安裝在水平底座上;定滑輪和固定環(huán)均固定在龍門架頂梁的中部,定滑輪設(shè)在固定環(huán)的上方;鋼絲繩的一端依次穿過定滑輪、吊鉤的動滑輪后固定在固定環(huán)上,另一端在卷揚機的機軸上纏繞后固定在機軸上;掛接環(huán)固定在掛接架頂梁的中部,并掛接在吊鉤上。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案,與傳統(tǒng)的打井機相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:1、龍門式結(jié)構(gòu),穩(wěn)固可靠,拆裝方便;2、活動式動力頭,使得鉆機頭能自由提離地面;3、龍門架的導(dǎo)向性可有效地修正鉆桿與地面的垂直度;4、動力頭的重量加大了向下鉆打時的壓力,補充了鉆桿重量的不足;5、一機多用,單用外鉆桿可打大型樁孔,單用內(nèi)鉆桿可打I時以上的小孔徑,內(nèi)外鉆桿同用則可有效解決鵝卵石、流沙等不穩(wěn)固地層塌方問題,確保生產(chǎn)安全。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖為本發(fā)明的實施例中雙桿打井機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_定滑輪;2_支撐桿;3_吊鉤;4_龍門架;5_電機;6_灌漿管;7_鉆機頭;8-外鉆桿座;9_外鉆桿;10-內(nèi)鉆桿座;11-固定座;12-內(nèi)鉆桿;13-水平底座;14-卷揚機;15-電機;16_活動套;17_鋼絲繩;18_掛接架;19_掛接環(huán);20_固定環(huán)。
【具體實施方式】
[0014]實施例:
[0015]一種雙桿打井機,包括機架、設(shè)在機架上的牽引裝置、活動安裝在機架上的動力頭以及固定安裝在動力頭底部的鉆桿。
[0016]如附圖所示,所述動力頭包括鉆機頭7、固定在鉆機頭7兩側(cè)的活動套16、固定在鉆機頭7頂部的電機5、掛接架18和灌漿管6,以及固定在鉆機頭7底部的鉆桿座,電機5為鉆機頭7提供動力。所述鉆桿座包括外鉆桿座8和設(shè)在外鉆桿座8內(nèi)的內(nèi)鉆桿座10,所述鉆桿包括外鉆桿9和設(shè)在外鉆桿9內(nèi)的內(nèi)鉆桿12,內(nèi)鉆桿12的外徑小于外鉆桿9的內(nèi)徑。內(nèi)鉆桿12螺紋連接在內(nèi)鉆桿座10上,外鉆桿9螺紋連接在外鉆桿座8上。
[0017]所述機架包括水平底座13、龍門架4和支撐桿2,動力頭通過活動套16活動安裝在龍門架4上。水平底座13上固定有固定座11,龍門架4的兩根支撐臂的底部垂直固定安裝在固定座11內(nèi)。支撐桿2設(shè)有兩根,其上端固定連接在龍門架4頂梁的端部,下端固定連接在水平底座13遠端邊框的端部。支撐桿2與水平底座13、龍門架4形成一個三角形的結(jié)構(gòu),極大地增強了機架整體的穩(wěn)固性。
[0018]所述牽引裝置包括卷揚機14、給卷揚機14提供動力的電機15、鋼絲繩17、定滑輪1、內(nèi)設(shè)動滑輪的吊鉤3、固定環(huán)20和掛接環(huán)19 ;卷揚機14和電機15均固定安裝在水平底座13上;定滑輪I和固定環(huán)20均固定在龍門架4頂梁的中部,定滑輪I設(shè)在固定環(huán)20的上方;鋼絲繩的17 —端依次穿過定滑輪1、吊鉤3內(nèi)的動滑輪后固定在固定環(huán)20上,另一端在卷揚機14的機軸上纏繞后固定在機軸上;掛接環(huán)19固定在掛接架18頂梁的中部,并掛接在吊鉤3上。
[0019]本發(fā)明在流沙層、鵝卵石層鉆孔、打井工作時,以內(nèi)鉆桿12為主,外鉆桿9跟進。當(dāng)打井完成后,先將內(nèi)鉆桿12卸下、提出;然后,把井管順著外鉆桿9內(nèi)腔放入井底;最后,將外鉆桿9卸下、提出。這樣,就有效地解決了現(xiàn)有打井機在流沙層、鵝卵石層鉆孔、打井時出現(xiàn)的塌方問題,確保安全生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙桿打井機,包括機架、設(shè)在機架上的牽引裝置、活動安裝在機架上的動力頭以及固定安裝在動力頭底部的鉆桿;所述動力頭包括鉆機頭(7)、固定在鉆機頭(7)兩側(cè)的活動套(16)、固定在鉆機頭(7)頂部的電機(5)、掛接架(18)和灌漿管¢),以及固定在鉆機頭(7)底部的鉆桿座;其特征在于:所述鉆桿座包括外鉆桿座(8)和設(shè)在外鉆桿座(8)內(nèi)的內(nèi)鉆桿座(10),所述鉆桿包括外鉆桿(9)和設(shè)在外鉆桿(9)內(nèi)的內(nèi)鉆桿(12),內(nèi)鉆桿(12)的外徑小于外鉆桿(9)的內(nèi)徑;內(nèi)鉆桿(12)螺紋連接在內(nèi)鉆桿座(10)上,外鉆桿(9)螺紋連接在外鉆桿座(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桿打井機,其特征在于:所述機架包括水平底座(13)、垂直固定安裝在水平底座(13)上的龍門架(4)和支撐桿(2);動力頭通過活動套(16)活動安裝在龍門架(4)上;支撐桿(2)設(shè)有兩根,其上端固定連接在龍門架(4)頂梁的端部,下端固定連接在水平底座(13)遠端邊框的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙桿打井機,其特征在于:所述牽引裝置包括卷揚機(14)、給卷揚機(14)提供動力的電機(15)、鋼絲繩(17)、定滑輪(I)、內(nèi)設(shè)動滑輪的吊鉤(3)、固定環(huán)(20)和掛接環(huán)(19);卷揚機(14)和電機(15)均固定安裝在水平底座(13)上;定滑輪(I)和固定環(huán)(20)均固定在龍門架(4)頂梁的中部,定滑輪(I)設(shè)在固定環(huán)(20)的上方;鋼絲繩的(17) —端依次穿過定滑輪(I)、吊鉤(3)內(nèi)的動滑輪后,固定在固定環(huán)(20)上,另一端在卷揚機(14)的機軸上纏繞后固定在機軸上;掛接環(huán)(19)固定在掛接架(18)頂梁的中部,并掛接在吊鉤(3)上。
【文檔編號】E21B3/00GK104265182SQ201410454991
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】于維嘉 申請人:于維嘉