一種深度垂直薄膜單排樁密封墻的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種深度垂直薄膜單排樁密封墻,屬于軟土地基加固【技術(shù)領(lǐng)域】。該密封墻包括單排樁粘土墻以及密封膜,該密封墻的制備是:首先對加固區(qū)周圍的原地面進(jìn)行清理、平整,然后按照施工圖紙對單排樁粘土墻的軸線和樁位進(jìn)行放樣;根據(jù)放樣記錄,采用履帶式或滾筒式電動單攪頭攪拌樁機(jī),制作單排樁粘土墻,待單排樁粘土墻完成長50m時,使用插膜機(jī)使密封膜沿單排樁粘土墻的側(cè)壁展開。本發(fā)明無需對加固區(qū)周邊系粘土層進(jìn)行挖土開槽,加固區(qū)內(nèi)不漏氣、漏水,起到密封作用,有效提高其對軟土地基加固效果,能加快施工進(jìn)度,降低施工成本。
【專利說明】一種深度垂直薄膜單排粧密封墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軟土地基加固【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種深度垂直薄膜單排樁密封墻,該密封墻尤其涉及真空預(yù)壓加固軟土地基中側(cè)向密封技術(shù),特別適用于軟土地基加固區(qū)周邊系粘土層及下臥層較深處有高滲透性土層或夾砂層的情況。
【背景技術(shù)】
[0002]真空預(yù)壓加固軟土地基施工過程中,對加固區(qū)周邊粘土層及下臥層較深處的高滲透性土層或夾砂層側(cè)向密封方法主要有以下兩種:一種是在加固區(qū)周圍挖槽鋪膜防滲技術(shù);另一種是在加固區(qū)周圍采用人工踩膜雙排樁密封墻技術(shù)。
[0003]挖槽鋪膜防滲技術(shù),是在加固區(qū)周邊開槽挖溝,將水平鋪設(shè)密封膜周邊部分埋入溝槽中,并回填淤泥或粘土進(jìn)行壓實密封方法。該技術(shù)在含較厚的淤泥層或含水率較高土層在開槽過程中側(cè)壁容易坍塌,導(dǎo)致無法鋪膜;同時要想密封,往往開槽量比較大,與粘土密封墻相比施工效率低,工程成本較高,因此該技術(shù)很難在真空預(yù)壓中應(yīng)用推廣。
[0004]人工踩膜雙排樁密封墻技術(shù),首先形成粘土墻,然后采用人工將水平鋪設(shè)密封膜的周邊部分踩入密粘土中密封技術(shù)。其一受密封墻沉淀及本省寬度限制,人工踩膜的深度僅能達(dá)到Im左右,抽真空后,密封膜容易產(chǎn)生橫向收縮進(jìn)而造成淺層密封墻處漏氣、漏水,同時密封膜埋入深度較淺又無法起到密封作用,外界的空氣和地下水隨真空壓力不斷向加固區(qū)滲透,影響真空預(yù)壓加固效果;其二雙排樁密封墻的墻體雖然較寬,可解決滲徑短的問題,其缺點(diǎn)施工時間較長,工程成本相比單排樁密封墻要高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種深度垂直薄膜單排樁密封墻。本發(fā)明在真空預(yù)壓加固軟土地基施工過程中,無需對加固區(qū)周邊粘土層進(jìn)行挖土開槽,采用深層粘土單排攪拌樁形成粘土墻,然后用機(jī)械把薄膜深度垂直插入到在粘土墻中,使得加固區(qū)內(nèi)不漏氣、漏水,粘土墻起到密封作用,膜下真空度提升和穩(wěn)定能達(dá)到設(shè)計要求,有效提高其對軟土地基加固效果,而單排樁施工也能加快施工進(jìn)度,降低施工成本。
[0006]本發(fā)明作用原理是:深度垂直薄膜單排樁側(cè)向密封墻就是對地表或地下埋藏較深的透氣、透水性較大的土層拌入粘土泥漿,形成地下粘土墻;再用不透氣的密封薄膜,通過機(jī)械垂直插入粘土墻之中,從而降低土層的滲透度,達(dá)到密封的目的,使其適合真空預(yù)壓施工。
[0007]本發(fā)明所提供的一種深度垂直薄膜單排樁密封墻包括單排樁粘土墻2以及密封膜1,該深度垂直薄膜單排樁密封墻的制備方法具體步驟如下:
[0008](I)對加固區(qū)3周圍的原地面5進(jìn)行清理、平整,消除有礙樁機(jī)移動和實施鉆孔攪拌的障礙物;
[0009](2)按照施工圖紙設(shè)計,對所述單排樁粘土墻2的軸線和樁位進(jìn)行放樣;
[0010](3)根據(jù)放樣記錄,采用履帶式或滾筒式電動單攪頭攪拌樁機(jī),按照調(diào)配好的泥漿,采用四噴四攪方式,制作所述單排樁粘土墻2,所述單排樁粘土墻2須穿透透氣、水層進(jìn)入不透氣、水層4不小于50?100cm。
[0011](4)待所述單排粧粘土墻2完成長50m時,將插I吳機(jī)就位于所述單排粧粘土墻2上側(cè),把密封膜I邊緣卷到下膜器卷膜裝置上,卷膜時密封膜I要拉緊,兩端卷動均勻,無夾斜,以方便下膜鋪展,然后將卷好密封膜I的下膜器沿單排樁粘土墻2縱向放置,旋轉(zhuǎn)展膜裝置,密封膜I沿單排樁粘土墻2側(cè)壁展開,深度根據(jù)設(shè)計而定,所述密封膜I的展開深度5?10m,相鄰密封膜2的搭接寬度不小于50cm。
[0012]所述單排樁粘土墻2是由泥漿與單排樁組成;所述泥漿由粘土或淤泥加水拌和而成,所述粘土或淤泥的摻入量不小于1wt%,所述泥漿的比重不小于1.3g/cm3,所述單排樁粘土墻2的滲透系數(shù)小于1χ1(Γ5 cm /s。
[0013]所述密封薄膜為聚乙烯(或聚氯乙烯);最小抗拉強(qiáng)度縱向不小于18.5MPa,橫向不小于16.5MPa ;最小斷裂伸長率220% ;最小直角撕裂強(qiáng)度40kN/m ;厚度為0.12?
0.16mm0
[0014]本發(fā)明無需對加固區(qū)周邊系粘土層進(jìn)行挖土開槽,加固區(qū)內(nèi)不漏氣、漏水,起到密封作用,膜下真空度提升和穩(wěn)定能達(dá)到設(shè)計要求,有效提高其對軟土地基加固效果,能加快施工進(jìn)度,降低施工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1:本發(fā)明一種深度垂直薄膜單排樁密封墻結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、密封薄膜;2、單排樁粘土墻;3、加固區(qū);4、不透氣、水層;5、原地面。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明一種深度垂直薄膜單排樁密封墻的施工步驟具體如下:
[0018]1、對加固區(qū)3的周圍原地面I場地進(jìn)行清理、平整,消除有礙樁機(jī)移動和實施鉆孔攪拌一切障礙物。
[0019]2、按照施工圖紙設(shè)計,對粘土墻2軸線和樁位進(jìn)行放樣。
[0020]3、根據(jù)放樣記錄,采用履帶式或滾筒式電動單攪頭攪拌樁機(jī),按照調(diào)配好泥漿,采用四噴四攪方式,打設(shè)單排樁粘土墻2 ;樁機(jī)下攪速度為1.2m/min,上攪速度為0.8m/min,樁徑:Φ 600mm?800mm,兩樁彼此搭接20cm,樁架傾斜度彡1.5%,樁位平面誤差彡70mm,樁長必須穿透透氣、水層進(jìn)入不透氣、水層4不小于50?100cm,一般根據(jù)設(shè)計深度和探摸孔情況確定,一般在5?10m。
[0021]4、待單排樁粘土墻2完成長50m左右時,即可用插膜機(jī)插入I?2層密封膜I。首先將插膜機(jī)就位于單排樁粘土墻2上側(cè),把密封膜I邊緣卷到下膜器卷膜裝置上,卷膜時密封膜I要拉緊,兩端卷動均勻,無夾斜,以方便下膜鋪展;然后將卷好密封膜I的下膜器沿粘土墻I縱向放置,旋轉(zhuǎn)展膜裝置,密封膜I沿單排樁粘土墻2側(cè)壁展開,深度根據(jù)設(shè)計而定,一般在5?10m,相鄰密封膜2搭接寬度不小于50cm。
【權(quán)利要求】
1.一種深度垂直薄膜單排樁密封墻,其特征在于該單排樁密封墻包括單排樁粘土墻(2)以及密封膜(I),所述深度垂直薄膜單排樁密封墻的制備具體步驟如下: (1)對加固區(qū)⑶周圍的原地面(5)進(jìn)行清理、平整,消除有礙樁機(jī)移動和實施鉆孔攪拌的障礙物; (2)按照施工圖紙設(shè)計,對所述單排樁粘土墻(2)的軸線和樁位進(jìn)行放樣; (3)根據(jù)放樣記錄,采用履帶式或滾筒式電動單攪頭攪拌樁機(jī),按照調(diào)配好的泥漿,采用四噴四攪方式,制作所述單排樁粘土墻(2),所述單排樁粘土墻(2)須穿透透氣、水層進(jìn)入不透氣、水層⑷不小于50cm?10cm ; (4)待所述單排樁粘土墻(2)完成長50m時,將插膜機(jī)就位于所述單排樁粘土墻(2)上側(cè),將所述密封膜(I)邊緣卷到下膜器卷膜裝置上,卷膜時所述密封膜(I)要拉緊,兩端卷動均勻,無夾斜,以方便下膜鋪展,然后將卷好所述密封膜(I)的下膜器沿所述單排樁粘土墻(2)縱向放置,旋轉(zhuǎn)展膜裝置,所述密封膜(I)沿所述單排樁粘土墻(2)側(cè)壁展開,深度根據(jù)設(shè)計而定,所述密封膜⑴的展開深度5m?10m,相鄰密封膜⑵的搭接寬度不小于50cmo
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深度垂直薄膜單排樁密封墻,其特征在于所述單排樁粘土墻(2)是由泥漿與單排樁組成;所述泥漿由粘土或淤泥加水拌和而成,所述粘土或淤泥的摻入量不小于1wt %,所述泥漿的比重不小于1.3g/cm3,所述單排樁粘土墻2的滲透系數(shù)小于 IxlO-5 cm /s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深度垂直薄膜單排樁密封墻,其特征在于所述密封膜(I)為聚乙烯或聚氯乙烯,所述聚乙烯或聚氯乙烯的最小抗拉強(qiáng)度縱向不小于18.5MPa,橫向不小于16.5MPa,最小斷裂伸長率220 %,最小直角撕裂強(qiáng)度40kN/m,厚度為0.12mm?.0.1 Bmnin
【文檔編號】E02D3/10GK104234033SQ201410403303
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】王福明 申請人:中國十七冶集團(tuán)有限公司