一種利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，該方法包括礦體劃分→通風(fēng)井開設(shè)→出礦巷道開鑿→巷道施工→一分段出礦→一分段充填回采→二分段出礦→二分段充填回采→三分段出礦→三分段充填回采。本發(fā)明能極佳的針對緩傾斜中等穩(wěn)固礦脈的開采，能有效解決傳統(tǒng)開采方法所存在的采準量大、施工周期長、人力物力消耗多、成本高的問題，且本發(fā)明具有采準量小、機械化程度高、安全性好、資源損失浪費小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【專利說明】一種利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于無軌上向分層充填采礦方法，尤其是涉及一種利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法。

【背景技術(shù)】
[0002]緩傾斜礦脈是我國有色金屬礦礦脈賦存的主要形式之一，特別是在金、銀、鑰、錫、鎢、銻等礦床中占有較大比例。這種緩傾斜礦脈存在礦石開采難以控制礦體邊界、損失率和貧化率高、爆破后礦石搬運難度大等問題，目前針對這類緩傾斜礦脈的開采主要采用空場法或留礦法兩種開采方法，但這兩種開采方法難以適應(yīng)復(fù)雜多變的礦脈礦床采礦技術(shù)條件，容易出現(xiàn)控制礦體邊界難度大，礦石損失率高和貧化率高的問題。而還有一種叫上向分層充填采礦法的開采方法，這種開采方法的損失貧化指標(biāo)較小、靈活性大，可根據(jù)礦石及巖石性質(zhì)調(diào)整采準和回采方式，能適應(yīng)形態(tài)不規(guī)則、分枝復(fù)合變化大的礦體，顯然上向水平分層充填采礦法是一種緩傾斜礦脈開采的最佳方法。
[0003]如公布號為CN101858217A的專利文件便公開了一種房柱變換式盤區(qū)上向分層充填采礦法，將礦體沿走向劃分為間隔布置的礦房、礦柱，多個房柱采場構(gòu)成一個盤區(qū)；采用脈外無軌采準系統(tǒng)，由斜坡道、脈外分段平巷、分層聯(lián)絡(luò)巷和脈外集中出礦溜井構(gòu)成；用機械化上向分層充填采礦法開采，采一層，充填一層至下分層爆破補償要求的位置。盤區(qū)房柱回米順序是先米礦房，后米礦柱；所有礦房同時向上回米，礦房米完I個回米單位后充填接頂，礦房臨時性停采并改采礦柱；礦柱回采2個回采單位后充填接頂，轉(zhuǎn)為繼續(xù)回采礦房；如此反復(fù)，直至礦塊回采完畢。顯然，在這類典型的上向分層充填采礦法應(yīng)用在緩傾斜礦體的開采應(yīng)用中時，存在著采準量大、施工周期長、人力物力消耗多、成本高的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種脈外采準量小、機械化程度高、安全性好、資源損失浪費小、生產(chǎn)效率高的利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法。
[0005]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0006]一種利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，該方法包括以下步驟:
[0007]A、礦體劃分:沿礦體走向?qū)⑵湓诖怪狈较蛏蟿澐譃槿舾蓚€階段礦塊，每個階段礦塊的長40-60m、高25m ;然后將單個階段礦塊在垂直方向上劃分為一分段、二分段和三分段三個分段，三分段頂端預(yù)留出頂柱；
[0008]B、通風(fēng)井開設(shè):在階段礦塊靠下盤一側(cè)的中部位置平行于礦體傾向開設(shè)脈內(nèi)充填通風(fēng)井，在階段礦塊底端自左向右2/3處開鑿出與階段礦塊平行的階段運輸巷；
[0009]C、出礦巷道開鑿:從階段運輸巷對應(yīng)階段礦塊走向的中間位置向遠離階段礦塊的方向開鑿出水平布置的集中出礦平巷；從階段運輸巷向偏離階段礦塊中間4.5m的位置朝向礦體方向，開鑿出水平布置的階段出礦平巷通達礦體；從階段出礦平巷和集中出礦平巷端部分別向上開鑿出溜礦井A和溜礦井B ；
[0010]D、巷道施工:在一分段、二分段和三分段內(nèi)分別開鑿出依次連通的鑿巖巷道A、向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A、分段聯(lián)絡(luò)橫巷A、向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A、鑿巖巷道B、向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B、分段聯(lián)絡(luò)橫巷B、向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B、鑿巖巷道C和行人斜坡道；
[0011]E、一分段出礦:在一分段的鑿巖巷道A內(nèi)做0.5m厚的假底，從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道A往中部逐步開鑿炮孔，垂直方向的采高為7.5m，炮孔方向平行于礦體傾向，孔深10-14m ;引爆落礦后一分段的礦石通過階段出礦平巷運至階段運輸巷出礦；
[0012]F、一分段充填回采:一分段完成出礦后，在一分段底部出口處設(shè)置好充填擋墻，由脈內(nèi)充填通風(fēng)井下放充填料，對出礦后的一分段進行充填得到充填體，充填體上做一層0.5m厚的膠結(jié)面，然后將無軌設(shè)備由分段聯(lián)絡(luò)橫巷A開入采場進行回采作業(yè)；
[0013]G、二分段出礦:在二分段的鑿巖巷道B內(nèi)做0.5m厚的假底，從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道B往中部逐步開鑿炮孔，垂直方向的采高為7.5m，炮孔方向平行于礦體傾向，孔深10-14m;引爆落礦后二分段的礦石通過向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A運輸至分段聯(lián)絡(luò)橫巷A，再通過溜礦井A將礦石輸送至階段出礦平巷，最后通過階段運輸巷出礦；
[0014]H、二分段充填回采:二分段完成出礦后，在二分段底部出口處設(shè)置好充填擋墻，由脈內(nèi)充填通風(fēng)井下放充填料，對出礦后的二分段進行充填得到充填體，充填體上做一層
0.5m厚的膠結(jié)面，然后將無軌設(shè)備由分段聯(lián)絡(luò)橫巷B開入采場進行回采作業(yè)；
[0015]1、三分段出礦:在三分段的鑿巖巷道C內(nèi)做0.5m厚的假底，從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道C往中部逐步開鑿炮孔，垂直方向的采高為7.5m，炮孔方向平行于礦體傾向，孔深
10-14m ;引爆落礦后三分段的礦石通過向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B運輸至分段聯(lián)絡(luò)橫巷B，再通過溜礦井B將礦石輸送至集中出礦平巷，最后通過階段運輸巷出礦；
[0016]J、三分段充填回采:三分段完成出礦后，在三分段底部出口處設(shè)置好充填擋墻，由脈內(nèi)充填通風(fēng)井下放充填料，對出礦后的三分段進行充填得到充填體，充填體上做一層
0.5m厚的膠結(jié)面，然后將無軌設(shè)備由上一階段礦塊底端的階段運輸巷開入采場進行回采作業(yè)。
[0017]所述步驟D分為以下步驟:
[0018]1、在一分段的礦體內(nèi)平行于礦體走向開設(shè)出鑿巖巷道A,長度與分段礦塊長度相同；從鑿巖巷道A錯開階段出礦平巷9m的距離，斜向上開鑿與水平面成11.3°夾角的向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A，長26.96m ;在向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A頂端開鑿出與其相垂直的分段聯(lián)絡(luò)橫巷A,長9m ;分段聯(lián)絡(luò)橫巷A遠離礦體的一側(cè)與溜礦井A相連通；分段聯(lián)絡(luò)橫巷A —端與向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A相連通，另一端向上開鑿朝向礦體且與水平面成11.3°夾角的向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A ;
[0019]i1、在向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A頂端開鑿二分段的鑿巖巷道B，于二分段的鑿巖巷道B內(nèi)錯開向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A開口 9m的距離，斜向上開鑿與水平面成11.3°夾角的向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B，長26.96m ;在向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B頂端開鑿出與其相垂直的分段聯(lián)絡(luò)橫巷B,長9m,分段聯(lián)絡(luò)橫巷B遠離礦體的一側(cè)與溜礦井B相連通；分段聯(lián)絡(luò)橫巷B —端與向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B相連通，另一端向上開鑿朝向礦體且與水平面成11.3°夾角的向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B;
[0020]ii1、在向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B頂端開鑿三分段的鑿巖巷道C，在鑿巖巷道C內(nèi)錯開向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B開口 9m的距離，斜向上開鑿與水平面成11.3°夾角的行人斜坡道，行人斜坡道與上一階段礦塊底端的階段運輸巷相連，長46.39m。
[0021]所述集中出礦平巷長13.49m、階段出礦平巷長31.31m，截面均為2.5mX 2.5m的方形。
[0022]所述溜礦井A和溜礦井B的高度分別為3m和10.5m,截面均為1.5mX 1.5m的方形。
[0023]所述鑿巖巷道A、鑿巖巷道B和鑿巖巷道C的截面均為2.5mX 2.5m的方形。
[0024]所述脈內(nèi)充填通風(fēng)井的截面為1.5mX 2m的矩形。
[0025]所述頂柱厚度為2.5m。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，其有益效果是:
[0028]I)脈外采準量少:
[0029]本發(fā)明針對緩傾斜中等穩(wěn)固礦脈，利用與溜礦井相連通并且一端連接著連通下分段鑿巖巷道的分段聯(lián)絡(luò)斜坡道，另一端連接著連通上分段鑿巖巷道的分段聯(lián)絡(luò)斜坡道的分段聯(lián)絡(luò)橫巷作為無軌設(shè)備運行到上一分段的中轉(zhuǎn)站及出礦通道，避免了脈外分段巷道的采準工程量，有效減少了施工工程量，節(jié)省了大量的人力、物力和時間；
[0030]2)、機械化程度高，勞動強度低:
[0031]采用無軌采準系統(tǒng)，小型鑿巖臺車、小型鏟運機出礦，不僅機械化程度高，而且節(jié)省了勞力，工人勞動強度大大降低，能有效提高工人的工作效率；
[0032]3)、生產(chǎn)能力大、效率高:
[0033]同一分段內(nèi)，兩處工作面，分別向礦塊中部退采；不同礦塊間，工作分段高低協(xié)調(diào)，盡可能多的工作面同時作業(yè)；出礦路徑短；因而生產(chǎn)能力大，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0036]圖3是圖1的B-B剖視圖；
[0037]圖4是圖1的C-C剖視圖；
[0038]圖中:1_階段運輸巷，2-階段出礦平巷，3-向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A，4_溜礦井A，
5-分段聯(lián)絡(luò)橫巷A，6-向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A，7-脈內(nèi)充填通風(fēng)井，8-頂柱，9-礦體，10-膠結(jié)面，11-充填體，12-假底，13-向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B，14-分段聯(lián)絡(luò)橫巷B，15-向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B，16-行人斜坡道，17-集中出礦平巷，18-溜礦井B，19-鑿巖巷道A，20-炮孔，21-鑿巖巷道B，22-鑿巖巷道C，101- 一分段，102- 二分段，103-三分段。

【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0040]本發(fā)明提供的利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，主要采用以下步驟:
[0041]沿礦體9走向布置階段礦塊，將階段礦體在垂高上劃分階段，礦塊長約40-60m，階段高約25m ;—個階段階段集中于階段運輸巷道I出礦，不設(shè)分段巷道；采礦順序自下而上，炮孔平行于礦體9傾向，分段回采，一個階段分為一分段101、二分段102和三分段103三個分段，每個分段高7.5m,留頂柱8厚2.5m ;于階段礦塊靠下盤一側(cè)的中部位置平行于礦體9傾向開脈內(nèi)充填通風(fēng)井7，長為階段斜長，規(guī)格為1.5mX 2m ;從階段運輸巷1，對應(yīng)于階段礦塊走向上的中間位置，背離礦體9方向，開鑿水平的垂直于礦體9走向的集中出礦平巷17，長13.49m ;從階段運輸巷1，偏離階段礦塊走向上的中間位置約4.5m的位置，朝向礦體9方向，開鑿水平的垂直于礦體9走向的階段出礦平巷2通達礦體9，長31.31m,規(guī)格2.5mX 2.5m ;從階段出礦平巷2和集中出礦平巷17分別向上開溜礦井A4和溜礦井B18，以備分別連接至一分段101和二分段102之間的分段聯(lián)絡(luò)橫巷5及二分段102和三分段103之間的分段聯(lián)絡(luò)橫巷14，高度分別約為3m和10.5m,規(guī)格為1.5mX 1.5m ；
[0042]于礦體9內(nèi)，平行于礦體9走向，開鑿巖巷道A19，長為階段礦塊長度，規(guī)格2.5mX2.5m ;從一分段101的鑿巖巷道A19錯開階段出礦平巷2約9m的位置，向下盤斜向上開與水平面成11.3°的向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A3，長26.96m ；自向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A3末端開分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5，平行于礦體9走向，長約9m ;分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5遠離礦體9 一幫與溜礦井4相連通；分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5 —端連接著自一分段101而上的向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A3，另一端開朝向礦體9垂直于礦體9走向的斜向上的與水平面成11.3°左右的向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A6，用于通達上部礦體9并開鑿二分段102的鑿巖巷道B21 ;于二分段102的鑿巖巷道B21內(nèi)錯開向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A6開口約9m距離的位置，向下盤礦體9斜向上開與水平面成11.3°的向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B13，長26.96m ;之后步驟依次類推，直至形成三分段103的鑿巖巷道C22，在三分段103的鑿巖巷道C22內(nèi)錯開向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B15的開口約9m距離的位置，向下盤礦體9斜向上開與水平面成11.3°的行人斜坡道16，通達上階段的階段運輸巷1，長約46.39m ；
[0043]在一分段101的鑿巖巷道A19內(nèi)，先做0.5m厚的假底12 ;從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道A19往中部退采；垂向的采高為7.5m，炮孔20方向平行于礦體9傾向，孔深10_14m ；一分段101的礦石通過階段出礦平巷2運至階段運輸巷I出礦；出礦后，在一分段101底部出口處設(shè)置好充填擋墻后，無軌設(shè)備及人員通過向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A3上到分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5，人員繼續(xù)通過連接二分段102的鑿巖巷道B21的向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A6及三分段103的鑿巖巷道C22等巷道離開采場；然后對分段進行充填；
[0044]待一分段101充填完畢，人員進入二分段102的鑿巖巷道B21，在充填體11上做一層0.5m厚的膠結(jié)面10 ;將無軌設(shè)備由分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5開入采場，進行回采作業(yè)；二分段102和三分段103的回采方式與一分段101相同；上面兩個分段的礦石通過各自的向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A6、向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B15至分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5、分段聯(lián)絡(luò)橫巷B14再運到溜礦井A4、溜礦井B18出礦，所有礦石最終通過階段運輸巷I出礦；充填料由脈內(nèi)充填通風(fēng)井7進行下放，按分段由下至上回采并充填。【具體實施方式】如下:
[0045]實施例:沿礦體9走向?qū)⑵湓诖怪狈较蛏蟿澐譃槿舾蓚€階段礦塊，每個階段礦塊的長40-60m、高25m ;然后將單個階段礦塊在垂直方向上劃分為如圖1所示的一分段101、二分段102和三分段103三個分段，三分段103頂端預(yù)留出頂柱8，頂柱8厚度為2.5m ;如圖2-4所示，在階段礦塊靠下盤一側(cè)的中部位置平行于礦體9傾向開設(shè)脈內(nèi)充填通風(fēng)井7，脈內(nèi)充填通風(fēng)井7的截面為1.5mX 2m的矩形，在階段礦塊底端自左向右2/3處開鑿出與階段礦塊平行的階段運輸巷I ;從階段運輸巷I對應(yīng)階段礦塊走向的中間位置向遠離階段礦塊的方向開鑿出水平布置的集中出礦平巷17，；從階段運輸巷I向偏離階段礦塊中間4.5m的位置朝向礦體方向，開鑿出水平布置的階段出礦平巷2通達礦體9，集中出礦平巷17長13.49m、階段出礦平巷2長31.31m，截面均為2.5mX 2.5m的方形；從階段出礦平巷2和集中出礦平巷I端部分別向上開鑿出溜礦井A4和溜礦井B18，高度分別為3m和10.5m,截面均為1.5mXl.5m的方形；在一分段101的礦體9內(nèi)平行于礦體9走向開設(shè)出鑿巖巷道A19，截面為2.5mX 2.5m的方形，長度為分段礦塊長度相同；從鑿巖巷道A19錯開階段出礦平巷2大約9m的距離，斜向上開鑿與水平面成11.3°夾角的向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A3，長26.96m ；在向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A3頂端開鑿出與其相垂直的分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5，長9m;分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5遠離礦體9的一側(cè)與溜礦井A4相連通；分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5 —端與向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A3相連通，另一端向上開鑿朝向礦體9且與水平面成11.3°夾角的向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A6 ；在向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A6頂端開鑿二分段102的鑿巖巷道B21，截面為2.5mX 2.5m的方形，于二分段102的鑿巖巷道B21內(nèi)錯開向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A6開口 9m的距離，斜向上開鑿與水平面成11.3°夾角的向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B13，長26.96m ;在向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B13頂端開鑿出與其相垂直的分段聯(lián)絡(luò)橫巷B14,長9m,分段聯(lián)絡(luò)橫巷B14遠尚礦體9的一側(cè)與溜礦井B18相連通；分段聯(lián)絡(luò)橫巷B14 —端與向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B6相連通，另一端向上開鑿朝向礦體9且與水平面成11.3°夾角的向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B15 ;在向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B15頂端開鑿三分段103的鑿巖巷道C22，截面為2.5mX 2.5m的方形，在鑿巖巷道C22內(nèi)錯開向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B15開口 9m的距離，斜向上開鑿與水平面成11.3°夾角的行人斜坡道16,行人斜坡道16與上一階段礦塊底端的階段運輸巷I相連,長46.39m ;在一分段101的鑿巖巷道A19內(nèi)做0.5m厚的假底12，從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道A19往中部逐步開鑿炮孔20，垂直方向的采高為7.5m,炮孔20方向平行于礦體9傾向，孔深10_14m ；弓丨爆落礦后一分段101的礦石通過階段出礦平巷2運至階段運輸巷I出礦；一分段101完成出礦后，在一分段101底部出口處設(shè)置好充填擋墻，由脈內(nèi)充填通風(fēng)井7下放充填料，對出礦后的一分段101進行充填得到充填體11，充填體11上做一層0.5m厚的膠結(jié)面10，然后將無軌設(shè)備由分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5開入采場進行回采作業(yè)；在二分段102的鑿巖巷道B21內(nèi)做
0.5m厚的假底12，從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道B21往中部逐步開鑿炮孔20，垂直方向的采高為7.5m，炮孔20方向平行于礦體9傾向，孔深10_14m ;引爆落礦后二分段102的礦石通過向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A6運輸至分段聯(lián)絡(luò)橫巷A5，再通過溜礦井A4將礦石輸送至階段出礦平巷2，最后通過階段運輸巷I出礦；二分段102完成出礦后，在二分段102底部出口處設(shè)置好充填擋墻，由脈內(nèi)充填通風(fēng)井7下放充填料，對出礦后的二分段102進行充填得到充填體11，充填體11上做一層0.5m厚的膠結(jié)面10，然后將無軌設(shè)備由分段聯(lián)絡(luò)橫巷B14開入采場進行回采作業(yè)；在三分段103的鑿巖巷道C22內(nèi)做0.5m厚的假底12，從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道C22往中部逐步開鑿炮孔20，垂直方向的采高為7.5m,炮孔20方向平行于礦體9傾向，孔深10-14m ;引爆落礦后三分段103的礦石通過向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B15運輸至分段聯(lián)絡(luò)橫巷B14，再通過溜礦井B18將礦石輸送至集中出礦平巷17，最后通過階段運輸巷I出礦；三分段103完成出礦后，在三分段103底部出口處設(shè)置好充填擋墻，由脈內(nèi)充填通風(fēng)井7下放充填料，對出礦后的三分段103進行充填得到充填體11，充填體11上做一層0.5m厚的膠結(jié)面10，然后將無軌設(shè)備由上一階段礦塊底端的階段運輸巷I開入采場進行回采作業(yè)。
[0046]上述實施例僅為本發(fā)明的一個較佳實施例，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的技術(shù)方案基礎(chǔ)上所作出的變形、修飾或等同替換，均應(yīng)該落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: A、礦體劃分:沿礦體(9)走向?qū)⑵湓诖怪狈较蛏蟿澐譃槿舾蓚€階段礦塊，每個階段礦塊的長40-60m、高25m ;然后將單個階段礦塊在垂直方向上劃分為一分段(101)、二分段(102)和三分段(103)三個分段，三分段(103)頂端預(yù)留出頂柱⑶； B、通風(fēng)井開設(shè):在階段礦塊靠下盤一側(cè)的中部位置平行于礦體(9)傾向開設(shè)脈內(nèi)充填通風(fēng)井(7)，在階段礦塊底端自左向右2/3處開鑿出與階段礦塊平行的階段運輸巷(1)； C、出礦巷道開鑿:從階段運輸巷(1)對應(yīng)階段礦塊走向的中間位置向遠離階段礦塊的方向開鑿出水平布置的集中出礦平巷(17);從階段運輸巷(1)向偏離階段礦塊中間4.5m的位置朝向礦體方向，開鑿出水平布置的階段出礦平巷⑵通達礦體(9);從階段出礦平巷(2)和集中出礦平巷(1)端部分別向上開鑿出溜礦井A (4)和溜礦井B (18)； D、巷道施工:在一分段(101)、二分段(102)和三分段(103)內(nèi)分別開鑿出依次連通的鑿巖巷道A (19)、向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A (3)、分段聯(lián)絡(luò)橫巷A (5)、向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A (6)、鑿巖巷道B (21)、向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B (13)、分段聯(lián)絡(luò)橫巷B (14)、向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B (15)、鑿巖巷道C (22)和行人斜坡道(16)； E、一分段出礦:在一分段(101)的鑿巖巷道A(19)內(nèi)做0.5m厚的假底(12)，從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道A(19)往中部逐步開鑿炮孔(20)，垂直方向的采高為7.5m，炮孔(20)方向平行于礦體(9)傾向，孔深10-14m;引爆落礦后一分段(101)的礦石通過階段出礦平巷(2)運至階段運輸巷(1)出礦； F、一分段充填回采:一分段(101)完成出礦后，在一分段(101)底部出口處設(shè)置好充填擋墻，由脈內(nèi)充填通風(fēng)井(7)下放充填料，對出礦后的一分段(101)進行充填得到充填體(11)，充填體(11)上做一層0.5m厚的膠結(jié)面(10)，然后將無軌設(shè)備由分段聯(lián)絡(luò)橫巷A(5)開入采場進行回采作業(yè)； G、二分段出礦:在二分段(102)的鑿巖巷道B(21)內(nèi)做0.5m厚的假底(12)，從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道B(21)往中部逐步開鑿炮孔(20)，垂直方向的采高為7.5m，炮孔(20)方向平行于礦體(9)傾向，孔深10-14m;引爆落礦后二分段(102)的礦石通過向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A (6)運輸至分段聯(lián)絡(luò)橫巷A (5)，再通過溜礦井A (4)將礦石輸送至階段出礦平巷(2)，最后通過階段運輸巷(1)出礦； H、二分段充填回采:二分段(102)完成出礦后，在二分段(102)底部出口處設(shè)置好充填擋墻，由脈內(nèi)充填通風(fēng)井(7)下放充填料，對出礦后的二分段(102)進行充填得到充填體(11)，充填體(11)上做一層0.5m厚的膠結(jié)面(10)，然后將無軌設(shè)備由分段聯(lián)絡(luò)橫巷B(14)開入采場進行回采作業(yè)； 1、三分段出礦:在三分段(103)的鑿巖巷道C(22)內(nèi)做0.5m厚的假底(12)，從階段礦塊兩端沿著鑿巖巷道C(22)往中部逐步開鑿炮孔(20)，垂直方向的采高為7.5m，炮孔(20)方向平行于礦體(9)傾向，孔深10-14m;引爆落礦后三分段(103)的礦石通過向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B (15)運輸至分段聯(lián)絡(luò)橫巷B (14)，再通過溜礦井B (18)將礦石輸送至集中出礦平巷(17)，最后通過階段運輸巷(1)出礦； J、三分段充填回采:三分段(103)完成出礦后，在三分段(103)底部出口處設(shè)置好充填擋墻，由脈內(nèi)充填通風(fēng)井(7)下放充填料，對出礦后的三分段(103)進行充填得到充填體(11)，充填體(11)上做一層0.5m厚的膠結(jié)面(10)，然后將無軌設(shè)備由上一階段礦塊底端的階段運輸巷(I)開入采場進行回采作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，其特征在于:所述步驟D分為以下步驟: 1、在一分段(101)的礦體(9)內(nèi)平行于礦體(9)走向開設(shè)出鑿巖巷道A(19),長度與分段礦塊長度相同；從鑿巖巷道A(19)錯開階段出礦平巷(2) 9m的距離，斜向上開鑿與水平面成11.3°夾角的向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A(3)，長26.96m;在向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A(3)頂端開鑿出與其相垂直的分段聯(lián)絡(luò)橫巷A (5),長9m ;分段聯(lián)絡(luò)橫巷A (5)遠尚礦體(9)的一側(cè)與溜礦井A(4)相連通；分段聯(lián)絡(luò)橫巷A (5) —端與向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A (3)相連通，另一端向上開鑿朝向礦體(9)且與水平面成11.3°夾角的向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A(6)； i1、在向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A(6)頂端開鑿二分段(102)的鑿巖巷道B(21)，于二分段(102)的鑿巖巷道B(21)內(nèi)錯開向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道A(6)開口 9m的距離，斜向上開鑿與水平面成11.3°夾角的向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B (13)，長26.96m ;在向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B(13)頂端開鑿出與其相垂直的分段聯(lián)絡(luò)橫巷B(14)，長9m，分段聯(lián)絡(luò)橫巷B(14)遠離礦體(9)的一側(cè)與溜礦井B(IS)相連通；分段聯(lián)絡(luò)橫巷B(14) —端與向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B(6)相連通，另一端向上開鑿朝向礦體(9)且與水平面成11.3°夾角的向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B(15)； ii1、在向下分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B(15)頂端開鑿三分段(103)的鑿巖巷道C(22)，在鑿巖巷道C(22)內(nèi)錯開向上分段聯(lián)絡(luò)斜坡道B(15)開口 9m的距離，斜向上開鑿與水平面成11.3°夾角的行人斜坡道(16)，行人斜坡道(16)與上一階段礦塊底端的階段運輸巷(I)相連，長46.39m。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，其特征在于:所述集中出礦平巷(17)長13.49m、階段出礦平巷(2)長31.31m，截面均為2.5m X 2.5m 的方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，其特征在于:所述溜礦井A(4)和溜礦井B(18)的高度分別為3m和10.5m，截面均為1.5mX 1.5m 的方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，其特征在于:所述鑿巖巷道A(19)、鑿巖巷道B(21)和鑿巖巷道C(22)的截面均為2.5m X 2.5m 的方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，其特征在于:所述脈內(nèi)充填通風(fēng)井(7)的截面為1.5mX2m的矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用脈外溜井出礦系統(tǒng)作斜坡道的緩傾斜礦脈無軌開采方法，其特征在于:所述頂柱(8)厚度為2.5m。
【文檔編號】E21C41/22GK104265296SQ201410363001
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】姚金蕊, 趙國彥, 何忠國, 彭俊, 張志紅, 葉曉洪, 王梅, 李夕兵, 李文成 申請人:貴州開磷（集團）有限責(zé)任公司, 中南大學(xué)