汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法，包括下述步驟：步驟一，臺(tái)板吊裝就位，調(diào)整臺(tái)板的標(biāo)高和揚(yáng)度；步驟二，在臺(tái)板兩側(cè)制作臨時(shí)支撐墊塊；步驟三，臺(tái)板吊開，采用擠塑板以臨時(shí)支撐墊塊為基準(zhǔn)制作模具；步驟四，等到養(yǎng)護(hù)期滿后對(duì)模具組織澆灌；步驟五，待灰漿中的氣泡排凈之后，將臺(tái)板直接壓在灰漿上，把臺(tái)板上的地腳螺栓緊固，復(fù)查臺(tái)板的標(biāo)高及揚(yáng)度；步驟六，等灰漿凝固后，成型砂漿墊塊，把臺(tái)板吊開對(duì)砂漿墊塊進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；模具采用擠塑板，價(jià)格低廉，制作方便，擠塑板具有一定彈性不會(huì)將臺(tái)板頂起影響砂漿墊塊的標(biāo)高和揚(yáng)度，避免采用傳統(tǒng)技術(shù)選用木質(zhì)模具出現(xiàn)空鼓和接觸不實(shí)等缺陷，一次成功率達(dá)到95%以上，省時(shí)省力。
【專利說明】汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及汽輪發(fā)電機(jī)安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于安裝汽輪發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)墊塊的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行受很多外界因素的影響，其中最重要的是軸系和設(shè)備基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。以往汽輪發(fā)電機(jī)砂漿墊塊的制作采用“斜面灰漿壓緊技術(shù)”，此技術(shù)做出來的砂漿墊塊容易出現(xiàn)下部與鑿毛面接觸不實(shí)，出現(xiàn)空鼓等缺陷；上部氣泡排不出來，出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象，返工率很高，制作成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作成本低且成型質(zhì)量好的汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法，包括下述步驟:
步驟一，將汽輪發(fā)電機(jī)的臺(tái)板吊裝就位，調(diào)整所述臺(tái)板底面的調(diào)整螺釘來調(diào)整所述臺(tái)板的標(biāo)聞和揚(yáng)度；
步驟二，調(diào)整完畢后，在所述臺(tái)板兩側(cè)制作臨時(shí)支撐墊塊；
步驟三，將所述臺(tái)板吊開，采用擠塑板以所述臨時(shí)支撐墊塊為基準(zhǔn)制作模具，模具制作完后對(duì)所述模具范圍內(nèi)的基礎(chǔ)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；
步驟四，等到養(yǎng)護(hù)期滿后對(duì)所述模具組織澆灌，澆灌完成后等待灰漿中的氣泡排凈；步驟五，待灰漿中的氣泡排凈之后，將所述臺(tái)板直接壓在灰漿上，把所述臺(tái)板上的地腳螺栓緊固，復(fù)查所述臺(tái)板的標(biāo)高及揚(yáng)度使其與步驟一中的標(biāo)高和揚(yáng)度一致；
步驟六，等灰漿凝固后，在所述臺(tái)板的下方成型砂漿墊塊，把所述臺(tái)板吊開對(duì)所述砂漿墊塊進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
[0005]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述步驟一中，利用高精度水準(zhǔn)儀和標(biāo)桿對(duì)所述臺(tái)板的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，采用合像水平儀調(diào)整所述臺(tái)板的揚(yáng)度。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述步驟二中，在所述汽輪發(fā)電機(jī)的軸承座臺(tái)板的四個(gè)角制作所述臨時(shí)支撐墊塊。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法，包括下述步驟:步驟一，將汽輪發(fā)電機(jī)的臺(tái)板吊裝就位，調(diào)整所述臺(tái)板底面的調(diào)整螺釘來調(diào)整所述臺(tái)板的標(biāo)高和揚(yáng)度；步驟二，調(diào)整完畢后，在所述臺(tái)板兩側(cè)制作臨時(shí)支撐墊塊；步驟三，將所述臺(tái)板吊開，采用擠塑板以所述臨時(shí)支撐墊塊為基準(zhǔn)制作模具，模具制作完后對(duì)所述模具范圍內(nèi)的基礎(chǔ)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；步驟四，等到養(yǎng)護(hù)期滿后對(duì)所述模具組織澆灌，澆灌完成后等待灰漿中的氣泡排凈；步驟五，待灰漿中的氣泡排凈之后，將所述臺(tái)板直接壓在灰漿上，把所述臺(tái)板上的地腳螺栓緊固，復(fù)查所述臺(tái)板的標(biāo)高及揚(yáng)度使其與步驟一中的標(biāo)高和揚(yáng)度一致；步驟六，等灰漿凝固后，在所述臺(tái)板的下方成型砂漿墊塊，把所述臺(tái)板吊開對(duì)所述砂漿墊塊進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；模具全部采用擠塑板，此種材料價(jià)格低廉，制作方便，只需用美工刀即可切割，擠塑板具有一定彈性不會(huì)將臺(tái)板頂起影響砂漿墊塊的標(biāo)高和揚(yáng)度，臺(tái)板壓在上面既可保證砂漿墊塊的標(biāo)高和揚(yáng)度又能保證臺(tái)板與砂漿墊塊接觸良好，避免采用傳統(tǒng)技術(shù)選用木質(zhì)模具出現(xiàn)空鼓和接觸不實(shí)等缺陷，一次成功率達(dá)到95%以上，且省時(shí)省力。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例臺(tái)板標(biāo)聞?wù){(diào)整不意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的合像水平儀結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的制作臨時(shí)支撐墊塊示意圖；
圖4是圖3的俯視圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例的制作模具示意圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例的模具尺寸與臺(tái)板尺寸比例示意圖；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例的灌漿示意圖；
圖8是本發(fā)明實(shí)施例的氣泡排出示意圖；
圖9是本發(fā)明實(shí)施例的臺(tái)板置于灰漿之上的示意圖；
圖中:1-臺(tái)板；2_調(diào)整螺釘；31_標(biāo)桿；32_高精度水準(zhǔn)儀；4_臨時(shí)支撐墊塊；5_模具；6-砂衆(zhòng)墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0010]汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法，包括下述步驟:
步驟一，將汽輪發(fā)電機(jī)的臺(tái)板I吊裝就位，調(diào)整所述臺(tái)板I底面的調(diào)整螺釘2來調(diào)整所述臺(tái)板I的標(biāo)聞和揚(yáng)度，如圖1和圖2所不，利用聞精度水準(zhǔn)儀32和標(biāo)桿31對(duì)所述臺(tái)板I的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，采用合像水平儀(圖中未示出)調(diào)整所述臺(tái)板I的揚(yáng)度；
步驟二，調(diào)整完畢后，如圖3和圖4所示，在所述臺(tái)板I兩側(cè)制作臨時(shí)支撐墊塊4 ;所述汽輪發(fā)電機(jī)的軸承座臺(tái)板I比較大，在所述軸承座臺(tái)板I的四個(gè)角分別制作所述臨時(shí)支撐墊塊4 ;
步驟三，將所述臺(tái)板I吊開，如圖5所示，采用擠塑板以所述臨時(shí)支撐墊塊4為基準(zhǔn)制作模具5，模具5制作完后對(duì)所述模具5范圍內(nèi)的基礎(chǔ)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；模具的尺寸和臺(tái)板I的尺寸比例如圖6所示。
[0011]步驟四，如圖7所示，等到養(yǎng)護(hù)期滿后對(duì)所述模具5組織澆灌，如圖8所示，澆灌完成后等待灰漿中的氣泡排凈；
步驟五，待灰漿中的氣泡排凈之后，如圖9所示，將所述臺(tái)板I直接壓在灰漿上，把所述臺(tái)板I上的地腳螺栓緊固，復(fù)查所述臺(tái)板I的標(biāo)高及揚(yáng)度使其與步驟一中的標(biāo)高和揚(yáng)度一致； 步驟六，等灰漿凝固后，在所述臺(tái)板I的下方成型砂漿墊塊6，把所述臺(tái)板I吊開對(duì)所述砂漿墊塊6進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
[0012]在本發(fā)明中，模具5全部采用擠塑板制作，此種材料價(jià)格低廉，制作方便，只需用美工刀即可切割，擠塑板具有一定彈性不會(huì)將臺(tái)板I頂起影響砂漿墊塊的標(biāo)高和揚(yáng)度，臺(tái)板I壓在上面既可保證砂漿墊塊的標(biāo)高和揚(yáng)度又能保證臺(tái)板I與砂漿墊塊接觸良好，避免采用傳統(tǒng)技術(shù)選用木質(zhì)模具5出現(xiàn)空鼓和接觸不實(shí)等缺陷，一次成功率達(dá)到95%以上，且省時(shí)省力。軸承座臺(tái)板I面積大(4mx3m),下面布置的砂衆(zhòng)墊塊6較多(20?30塊),利用本發(fā)明所述的方法效果顯著。
[0013]本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法，其特征在于，包括下述步驟: 步驟一，將汽輪發(fā)電機(jī)的臺(tái)板吊裝就位，調(diào)整所述臺(tái)板底面的調(diào)整螺釘來調(diào)整所述臺(tái)板的標(biāo)聞和揚(yáng)度； 步驟二，調(diào)整完畢后，在所述臺(tái)板兩側(cè)制作臨時(shí)支撐墊塊； 步驟三，將所述臺(tái)板吊開，采用擠塑板以所述臨時(shí)支撐墊塊為基準(zhǔn)制作模具，模具制作完后對(duì)所述模具范圍內(nèi)的基礎(chǔ)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)； 步驟四，等到養(yǎng)護(hù)期滿后對(duì)所述模具組織澆灌，澆灌完成后等待灰漿中的氣泡排凈；步驟五，待灰漿中的氣泡排凈之后，將所述臺(tái)板直接壓在灰漿上，把所述臺(tái)板上的地腳螺栓緊固，復(fù)查所述臺(tái)板的標(biāo)高及揚(yáng)度使其與步驟一中的標(biāo)高和揚(yáng)度一致； 步驟六，等灰漿凝固后，在所述臺(tái)板的下方成型砂漿墊塊，把所述臺(tái)板吊開對(duì)所述砂漿墊塊進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
2.如權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法，其特征在于，在所述步驟一中，利用高精度水準(zhǔn)儀和標(biāo)桿對(duì)所述臺(tái)板的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，采用合像水平儀調(diào)整所述臺(tái)板的揚(yáng)度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墊塊制作方法，其特征在于，在所述步驟二中，在所述汽輪發(fā)電機(jī)的軸承座臺(tái)板的四個(gè)角制作所述臨時(shí)支撐墊塊。
【文檔編號(hào)】E02D27/44GK103967043SQ201410195251
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】許紅衛(wèi), 楊勇, 王心坦 申請(qǐng)人:山東電力建設(shè)第二工程公司