連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥，包括拉桿、擋套、低密度球、擋頭、外筒、滑塊、堵頭和擋環(huán)，當(dāng)所述拉桿推著滑塊向下運(yùn)動(dòng)到死點(diǎn)時(shí)，該工具總長(zhǎng)為630mm。該工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，當(dāng)噴砂射孔時(shí)，可以防止攜砂液進(jìn)入下部工具內(nèi)部、對(duì)其造成損害；當(dāng)砂堵時(shí)，可以反循環(huán)沖砂。
【專利說(shuō)明】連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油鉆井領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于直井、水平井連續(xù)油管噴砂射孔用的反循環(huán)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]采用連續(xù)油管帶工具進(jìn)行噴砂射孔分段壓裂，由于防噴盒長(zhǎng)度的限制，需要考慮工具的總長(zhǎng)，而用于普通油管上的工具由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大而無(wú)法用在連續(xù)油管用防噴盒內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥。
[0004]一種連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥，包括拉桿、擋套、低密度球、擋頭、外筒、滑塊、堵頭和擋環(huán)，
[0005]所述拉桿整體為圓筒狀，由位于上端的上接頭和位于上接頭以下的本體組成，所述上接頭的直徑大于拉桿本體的直徑；在拉桿的內(nèi)腔中，在上接頭和本體交界的縮徑處形成坐封球座；
[0006]所述擋套安裝在拉桿的上接頭內(nèi)，其中心形成中心孔，在中心孔周圍形成多個(gè)通孔，低密度球放置在擋套和所述坐封球座之間；
[0007]所述滑塊為圓筒狀，其下部直徑小于上部直徑，在滑塊內(nèi)腔中形成限位臺(tái)階，拉桿的下端伸入滑塊內(nèi)并由所述限位臺(tái)階限位，二者之間通過(guò)螺紋連接，所述滑塊中部壁面上形成反循環(huán)孔，滑塊下部的中心孔處由堵頭封堵；
[0008]所述外筒內(nèi)腔下部向內(nèi)凸出形成環(huán)形限位臺(tái)，該環(huán)形限位臺(tái)的內(nèi)徑略大于滑塊下部的外徑；在環(huán)形限位臺(tái)內(nèi)壁下部安裝所述擋環(huán)，擋環(huán)的內(nèi)徑與滑塊下部的外徑相適應(yīng)；在環(huán)形限位臺(tái)上部的壁面上形成的反循環(huán)孔；
[0009]所述拉桿下部、滑塊及堵頭均位于外筒的內(nèi)腔中，當(dāng)拉桿推著滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊被環(huán)形限位臺(tái)限位，到達(dá)死點(diǎn)，滑塊的下部從環(huán)形限位臺(tái)(16)及擋環(huán)中心穿過(guò)，滑塊上的反循環(huán)孔和外筒上的反循環(huán)孔正對(duì)上；
[0010]所述擋頭下部固定在外筒上端內(nèi)，對(duì)滑塊上端進(jìn)行限位。
[0011]優(yōu)選的是，所述拉桿和滑塊在螺紋連接處的上部通過(guò)頂絲固定，在所述螺紋連接處的下部由密封圈密封；在外筒反循環(huán)孔和環(huán)形限位臺(tái)之間的壁面上安裝有密封圈。
[0012]優(yōu)選的是，所述擋頭和外筒在螺紋連接處的上部由頂絲固定，在螺紋連接處下部由密封圈密封；所述堵頭和滑塊之間通過(guò)螺紋連接，并通過(guò)密封圈密封；所述擋頭和外筒之間通過(guò)螺紋連接。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述拉桿推著滑塊向下運(yùn)動(dòng)到死點(diǎn)時(shí)，該連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥總長(zhǎng)為630mm。
[0014]本實(shí)用新型的連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，當(dāng)噴砂射孔時(shí)，可以防止攜砂液進(jìn)入下部工具內(nèi)部、對(duì)其造成損害；當(dāng)砂堵時(shí)，可以反循環(huán)沖砂。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型反循環(huán)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中反循環(huán)閥在拉桿和滑塊向下運(yùn)動(dòng)到死點(diǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥包括拉桿1、擋套2、擋頭
4、外筒6、滑塊9、堵頭13和擋環(huán)15。
[0019]拉桿I整體為圓筒狀，由位于上端的上接頭和位于上接頭以下的本體組成，上接頭與噴槍螺紋連接。上接頭的直徑大于拉桿I本體的直徑。在拉桿I的內(nèi)腔中，在上接頭和本體交界的縮徑處形成坐封球座。
[0020]擋套2安裝在拉桿I的上接頭內(nèi)，其中心形成中心孔，在中心孔周圍形成多個(gè)通孔。低密度球3放置在擋套2和坐封球座之間，低密度球3的直徑大于擋套2中心孔及坐封球座的孔徑。
[0021]滑塊9為圓筒狀，其下部直徑小于上部直徑，在滑塊9內(nèi)腔中形成限位臺(tái)階，拉桿I的下端伸入滑塊9內(nèi)并由限位臺(tái)階限位，二者之間通過(guò)螺紋連接，為提高安裝性和密封性，在螺紋連接處的上部通過(guò)頂絲8將拉桿I和滑塊9進(jìn)一步固定，螺紋連接處下部由密封圈密封?；瑝K9中部壁面上形成反循環(huán)孔9a、滑塊9下部的中心孔處由堵頭13封堵。堵頭13和滑塊9之間通過(guò)螺紋連接，并通過(guò)密封圈12密封。
[0022]外筒6內(nèi)腔下部向內(nèi)凸出形成環(huán)形限位臺(tái)16，環(huán)形限位臺(tái)16的內(nèi)徑略大于滑塊9下部的外徑。在環(huán)形限位臺(tái)16內(nèi)壁下部安裝有擋環(huán)15，擋環(huán)15的內(nèi)徑與滑塊9下部的外徑相適應(yīng)。在環(huán)形限位臺(tái)16上部的壁面上形成的反循環(huán)孔6a，在反循環(huán)孔6a和環(huán)形限位臺(tái)16之間的壁面上安裝有密封圈14。外筒6下端螺紋連接封隔器的中心管。
[0023]拉桿I下部、滑塊9及堵頭13均位于外筒6的內(nèi)腔中。當(dāng)拉桿I推著滑塊9向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊9被環(huán)形限位臺(tái)16限位，到達(dá)死點(diǎn)，滑塊9的下部從環(huán)形限位臺(tái)16及擋環(huán)15中心穿過(guò)，滑塊9上的反循環(huán)孔9a和外筒6上的反循環(huán)孔6a正對(duì)上。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，此時(shí)整個(gè)工具的總長(zhǎng)只有630_。
[0024]擋頭4下部從外筒6上端伸入，對(duì)滑塊9上端進(jìn)行限位。擋頭4和外筒6之間通過(guò)螺紋連接，為提高安裝性和密封性，在螺紋連接處的上部由頂絲5對(duì)擋頭4和外筒6進(jìn)一步固定，在螺紋連接處下部由密封圈7密封。
[0025]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:連續(xù)油管帶著該工具入井，打壓，拉桿推著滑塊向下運(yùn)動(dòng)，直到死點(diǎn)，滑塊上的反循環(huán)孔和外筒上的反循環(huán)孔正對(duì)上，噴砂射孔，低密度球座封在球座上。當(dāng)砂堵需要反循環(huán)沖砂時(shí)，液體從反循環(huán)孔流入，低密度球座封在擋套的中心孔上，液體從擋套上其余的孔流出，直至井口。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥，其特征在于:包括拉桿(I)、擋套(2)、低密度球(3)、擋頭(4)、外筒(6)、滑塊(9)、堵頭(13)和擋環(huán)(15)， 所述拉桿(I)整體為圓筒狀，由位于上端的上接頭和位于上接頭以下的本體組成，所述上接頭的直徑大于拉桿(I)本體的直徑；在拉桿(I)的內(nèi)腔中，在上接頭和本體交界的縮徑處形成坐封球座； 所述擋套(2)安裝在拉桿(I)的上接頭內(nèi)，其中心形成中心孔，在中心孔周圍形成多個(gè)通孔，低密度球(3)放置在擋套(2)和所述坐封球座之間； 所述滑塊(9)為圓筒狀，其下部直徑小于上部直徑，在滑塊9內(nèi)腔中形成限位臺(tái)階，拉桿(I)的下端伸入滑塊(9)內(nèi)并由所述限位臺(tái)階限位，二者之間通過(guò)螺紋連接，所述滑塊(9)中部壁面上形成反循環(huán)孔(9a)，滑塊(9)下部的中心孔處由堵頭(13)封堵； 所述外筒(6)內(nèi)腔下部向內(nèi)凸出形成環(huán)形限位臺(tái)(16)，該環(huán)形限位臺(tái)(16)的內(nèi)徑略大于滑塊(9)下部的外徑；在環(huán)形限位臺(tái)(16)內(nèi)壁下部安裝所述擋環(huán)(15)，擋環(huán)(15)的內(nèi)徑與滑塊(9)下部的外徑相適應(yīng)；在環(huán)形限位臺(tái)(16)上部的壁面上形成的反循環(huán)孔(6a)； 所述拉桿⑴下部、滑塊(9)及堵頭(13)均位于外筒(6)的內(nèi)腔中，當(dāng)拉桿⑴推著滑塊(9)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊(9)被環(huán)形限位臺(tái)(16)限位，到達(dá)死點(diǎn)，滑塊(9)的下部從環(huán)形限位臺(tái)(16)及擋環(huán)(15)中心穿過(guò)，滑塊(9)上的反循環(huán)孔(9a)和外筒(6)上的反循環(huán)孔(6a)正對(duì)上； 所述擋頭(4)下部固定在外筒(6)上端內(nèi)，對(duì)滑塊(9)上端進(jìn)行限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥，其特征在于:所述拉桿(I)和滑塊(9)在螺紋連接處的上部通過(guò)頂絲(8)固定，在所述螺紋連接處的下部由密封圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥，其特征在于:在外筒(6)反循環(huán)孔(6a)和環(huán)形限位臺(tái)(16)之間的壁面上安裝有密封圈(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥，其特征在于:所述擋頭(4)和外筒(6)在螺紋連接處的上部由頂絲(5)固定，在螺紋連接處下部由密封圈(7)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥，其特征在于:所述堵頭(13)和滑塊(9)之間通過(guò)螺紋連接，并通過(guò)密封圈(12)密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥，其特征在于:所述擋頭(4)和外筒(6)之間通過(guò)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥，其特征在于:當(dāng)所述拉桿(I)推著滑塊(9)向下運(yùn)動(dòng)到死點(diǎn)時(shí)，該連續(xù)油管噴砂射孔用反循環(huán)閥總長(zhǎng)為630mmo
【文檔編號(hào)】E21B34/06GK203685125SQ201320894541
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】李梅, 丁柯宇, 程智遠(yuǎn), 劉志斌, 陳保山, 姚衛(wèi)東, 王瑤, 高文佳, 孫鑫 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司