平地機及其鏟刀工作裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平地機及其鏟刀工作裝置，該鏟刀工作裝置包括刀片、安裝板、鏟刀支撐、引伸油缸、第一油缸座和兩條平行間隔設置的導軌，刀片安裝在安裝板的下邊緣，導軌沿著刀片的長度方向固定在安裝板的背面；鏟刀支撐的內側設有與導軌相配合的卡槽，導軌可移動地設置在所述卡槽內；第一油缸座固設在鏟刀支撐上，引伸油缸的一端連接在第一油缸座上，另一端連接在安裝板背面的兩導軌之間，用于驅動導軌相對于卡槽移動；引伸油缸至少有部分位于鏟刀支撐與安裝板之間。由于設置了鏟刀支撐，并且將引伸油缸至少部分設置在鏟刀支撐與安裝板之間，因此在鏟刀支撐的保護之下，有效防止引伸油缸被砸傷，提高了引伸油缸的使用壽命。
【專利說明】平地機及其鏟刀工作裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及路面工程機械領域，特別涉及一種平地機及其鏟刀工作裝置。
【背景技術】
[0002]平地機是一種通過鏟刀工作裝置進行土地平整和整形作業(yè)的土方施工機械，根據(jù)實際工況可以選配多種可換的工作裝置，是一種高效多用途的土方工程機械。目前常用的工作裝置為滾盤式，鏟刀的引伸油缸直接裸露在鏟刀后面，沒有任何保護措施，平地機在作業(yè)過程中，經(jīng)常會有石塊翻過鏟刀上緣，砸落在鏟刀后面，從而砸傷引伸油缸，進而導致引伸油缸漏油。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型提出一種鏟刀工作裝置，以解決平地機在施工過程中引伸油缸容易被砸傷的問題；在此基礎上，本實用新型還提出了一種安裝有該鏟刀工作裝置的平地機。
[0004]一方面，本實用新型提供了一種鏟刀工作裝置，包括刀片、安裝板、鏟刀支撐、引伸油缸、第一油缸座和兩條平行間隔設置的導軌，所述刀片安裝在安裝板的下邊緣，所述導軌沿著刀片的長度方向固定在安裝板的背面；所述鏟刀支撐的內側設有與所述導軌相配合的卡槽，所述導軌可移動地設置在所述卡槽內；所述第一油缸座固設在鏟刀支撐上，所述引伸油缸的一端連接在第一油缸座上，另一端連接在安裝板背面的兩所述導軌之間，用于驅動導軌相對于卡槽移動；所述引伸油缸至少有部分位于鏟刀支撐與安裝板之間。
[0005]進一步地，所述鏟刀支撐在導軌延伸方向上的兩端分別為第一端和第二端，所述第一油缸座安裝在所述第一端，所述引伸油缸的一端固設在第一油缸座上，另一端指向第二端方向。
[0006]進一步地，所述引伸油缸的缸體全部位于所述鏟刀支撐與安裝板之間。
[0007]另一方面，本實用新型還提供一種平地機，包括牽引架、回轉圈、回轉支撐、鏟角變換油缸、第二油缸座和上述任意一種鏟刀工作裝置，所述回轉圈通過回轉支撐可轉動地設置在所述牽引架上，所述回轉圈的下部和鏟刀支撐的下部鉸接，所述第二油缸座設在鏟刀支撐的上部，所述鏟角變換油缸一端與第二油缸座鉸接，另一端與回轉圈相連。
[0008]進一步地，所述鏟刀支撐包括第一支撐板、第二支撐板、連接筒和多個卡接件，所述第一支撐板和第二支撐板分別設置在連接筒的兩端；所述卡接件上開有所述卡槽，多個所述卡接件分別固定在第一支撐板和第二支撐板內表面的上部和下部。
[0009]進一步地，所述第一支撐板和第二支撐板內表面的上部和下部分別開有連接孔，所述回轉圈的下部開有連接孔，所述第一支撐板和第二支撐板與回轉圈的下部通過銷軸穿過所述連接孔進行鉸接。
[0010]進一步地，所述第一支撐板、第二支撐板和連接筒圍成的結構內部形成一密閉空腔，所述連接筒的外側面上開有窗口，所述窗口上設有可開合的擋板。[0011]進一步地，所述擋板與窗口的上邊緣鉸鏈連接，擋板的下方通過鎖止件與窗口的下邊緣進行鎖定或打開。
[0012]進一步地，所述鏟刀支撐還包括隔板，所述隔板設置在所述密閉空腔內，且將密閉空腔分隔成上容腔和下容腔，所述窗口開在下容腔的外壁上。
[0013]進一步地，所述上容腔的內壁設有加強筋。
[0014]本實用新型提出的一種鏟刀工作裝置，與現(xiàn)有技術相比，由于設置了鏟刀支撐，并且將引伸油缸至少部分設置在鏟刀支撐與安裝板之間，因此引伸油缸至少有部分結構在鏟刀支撐的保護之下，在平地機進行鏟土作業(yè)時，從鏟刀上緣翻過來的石頭會順著鏟刀支撐的背面落下，減小了砸落在引伸油缸上的機會，因此可以有效防止引伸油缸被砸傷；另外，由于引伸油缸沿著導軌之間的間隙延伸，因此導軌也可以形成對引伸油缸的保護作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型具體實施例中鏟刀工作裝置的安裝結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型具體實施例中鏟刀支撐的結構示意圖；
[0018]圖3為圖2的側視圖。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。參照圖1，全文中所提到的“內”是指紙面向里的方向，“背”和“外”是指紙面向外的方向。
[0020]如圖1-3所示，本實用新型具體實施例提供了一種鏟刀工作裝置，安裝在平地機上，用于土地平整和整形作業(yè)。該鏟刀作業(yè)裝置包括刀片9、安裝板3、鏟刀支撐6、引伸油缸
7、第一油缸座10和兩條平行間隔設置的導軌4，刀片9安裝在安裝板3的下邊緣，導軌4沿著刀片9的長度方向固定在安裝板3的背面，兩條導軌4之間形成安裝槽(圖中未示出);第一油缸座10固定設置在鏟刀支撐6上，鏟刀支撐6包括左支撐板61、右支撐板62和連接筒63，左支撐板61和右支撐板62分別設置在連接筒63的兩端，左支撐板61的內表面的上部和下部分別設有卡接件65，卡接件65上開有導槽，右支撐板62的內表面的上部和下部也設有上述的卡接件65，導軌4可移動地設置在導槽內，并且卡接件65能卡住導軌4，使導軌4限位在卡槽內，從而安裝板3和鏟刀支撐6卡接后就不會分離；優(yōu)選地,第一油缸座10安裝在鏟刀支撐6兩端的位置，引伸油缸7的缸體固定在第一油缸座10上，引伸油缸7的活塞桿指向鏟刀支撐6上與第一油缸相對的端部方向，引伸油缸7被夾在安裝板3和鏟刀支撐6之間，且活塞桿位于導軌4之間的安裝槽內，活塞桿的自由端與安裝板3連接；為了便于活塞桿的自由端的連接，可以在兩導軌4之間可拆卸地連接有連接座8，活塞桿的自由端連接在連接座8上。
[0021]上述方案中的鏟刀工作裝置，由于鏟刀支撐6的安裝，且引伸油缸7位于安裝板3與鏟刀支撐6之間，因此在鏟刀支撐6的保護下，從鏟刀上方翻過來的石塊不會砸落在引伸油缸7的缸體上，從而減小了引伸油缸7被砸傷的可能；另外，由于活塞桿位于兩條平行導軌4之間的安裝槽之間，因此，活塞桿也可以起到很好的保護作用，這樣，整個引伸油缸7都可以在有效的保護之下，因此延長了引伸油缸7的使用壽命。
[0022]需要說明的是，第一油缸座10優(yōu)選設置在鏟刀支撐6的兩個端部，也可以設置在兩個端部之間的任意位置，只要能盡可能減少引伸油缸7被砸的機會即可；更為優(yōu)選的，弓丨伸油缸7的整個缸體都位于安裝板3與鏟刀支撐6之間，這樣就可以形成最為有效的保護。另外，為了便于大多數(shù)操作者的習慣，優(yōu)選為將第一油缸座10設置在鏟刀支撐6的右端，使得整個鏟刀可以向左引伸。
[0023]本實用新型具體實施例還提供了一種平地機，包括牽引架1、回轉圈2、回轉支撐、鏟角變換油缸5、第二油缸座11和上述的鏟刀工作裝置，回轉圈2通過回轉支撐可轉動地設置在牽引架I上，回轉圈2的下部和鏟刀支撐6的下部鉸接；具體地，左支撐板61和右支撐板62內表面的上部和下部分別開有連接孔66，回轉圈2的下部也開有連接孔66，左支撐板61和右支撐板62與回轉圈2的下部通過銷軸穿過上述連接孔66進行鉸接，第二油缸座11設在鏟刀支撐6的上部，鏟角變換油缸5 —端與第二油缸座11鉸接，另一端與回轉圈2相連，通過鏟角變換油缸5的伸縮，就可以調節(jié)鏟刀的鏟角。
[0024]在實際應用下，平地機一般都帶有工具箱，常用的做法是將工具箱安裝在牽引架I或機架上，這種安裝方式不僅占用空間，而且在側翻過程中很容易發(fā)生干涉，為了解決這個問題，工具箱可以設在鏟刀支撐6上，如圖3所示，具體地:左支撐板61、右支撐板62和連接筒63的筒壁圍成的結構內部形成一密閉空腔，連接筒63的外側面上開有窗口，窗口上設有可開合的擋板64，這樣，該空腔就可以用來存放工具，用作工具箱；具體地，擋板64與窗口的上邊緣鉸鏈連接，擋板64的下方通過鎖止件與窗口的下邊緣進行鎖定或打開。
[0025]由于鏟刀支撐6的作用還在于支撐連接安裝板3和刀片9，空腔結構的連接筒63強度不夠，可能會引起鏟刀工作裝置的工作不可靠，因此可以在空腔內部設置隔板67，且將密閉空腔分隔成上容腔和下容腔，窗口開在下容腔的外壁上，且上容腔的內壁設有加強筋，這樣既保證了鏟刀支撐6的強度，還保留了存放工具的空間。
[0026]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鏟刀工作裝置，其特征在于，包括刀片(9)、安裝板(3)、鏟刀支撐(6)、引伸油缸(7)、第一油缸座(10)和兩條平行間隔設置的導軌(4)，所述刀片(9)安裝在安裝板(3)的下邊緣，所述導軌(4)沿著刀片(9)的長度方向固定在安裝板(3)的背面；所述鏟刀支撐(6)的內側設有與所述導軌(4)相配合的卡槽，所述導軌(4)可移動地設置在所述卡槽內；所述第一油缸座(10)固設在纟產(chǎn)刀支撐(6)上,所述引伸油缸(7)的一端連接在第一油缸座(10)上，另一端連接在安裝板(3)背面的兩所述導軌(4)之間，用于驅動導軌(4)相對于卡槽移動；所述引伸油缸(7)至少有部分位于鏟刀支撐(6)與安裝板(3)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的鏟刀工作裝置，其特征在于，所述鏟刀支撐(6)在導軌(4)延伸方向上的兩端分別為第一端和第二端，所述第一油缸座(10)安裝在所述第一端，所述引伸油缸(7)的一端固設在第一油缸座(10)上,另一端指向第二端方向。
3.根據(jù)權利要求2所述的鏟刀工作裝置，其特征在于，所述引伸油缸(7)的缸體全部位于所述鏟刀支撐(6)與安裝板(3)之間。
4.一種平地機，包括牽引架(I)、回轉圈(2)、回轉支撐、鏟角變換油缸(5)和第二油缸座(11)，所述回轉圈(2)通過回轉支撐可轉動地設置在所述牽引架(I)上，其特征在于，還包括權利要求1-3任一項所述的鏟刀工作裝置；所述回轉圈(2)的下部和鏟刀支撐(6)的下部鉸接，所述第二油缸座(11)設在鏟刀支撐(6)的上部，所述鏟角變換油缸(5) —端與第二油缸座(11)鉸接，另一端與回轉圈(2)相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的平地機，其特征在于，所述鏟刀支撐(6)包括第一支撐板、第二支撐板、連接筒(63)和多個卡接件(65)，所述第一支撐板和第二支撐板分別設置在連接筒(63)的兩端；所述卡接件(65)上開有所述卡槽，多個所述卡接件(65)分別固定在第一支撐板和第二支撐板內表面的上部和下部。
6.根據(jù)權利要求5所述的平地機，其特征在于，所述第一支撐板和第二支撐板內表面的上部和下部分別開有連接孔(66)，所述回轉圈(2)的下部開有連接孔(66)，所述第一支撐板和第二支撐板與回轉圈(2)的下部通過銷軸穿過所述連接孔(66)進行鉸接。
7.根據(jù)權利要求5所述的平地機，其特征在于，所述第一支撐板、第二支撐板和連接筒(63)圍成的結構內部形成一密閉空腔，所述連接筒(63)的外側面上開有窗口，所述窗口上設有可開合的擋板(64)。
8.根據(jù)權利要求7所述的平地機，其特征在于，所述擋板(64)與窗口的上邊緣鉸鏈連接，擋板(64)的下方通過鎖止件與窗口的下邊緣進行鎖定或打開。
9.根據(jù)權利要求7所述的平地機，其特征在于，所述鏟刀支撐(6)還包括隔板(67)，所述隔板(67)設置在所述密閉空腔內，且將密閉空腔分隔成上容腔和下容腔，所述窗口開在下容腔的外壁上。
10.根據(jù)權利要求9所述的平地機，其特征在于，所述上容腔的內壁設有加強筋。
【文檔編號】E02F3/815GK203701167SQ201320881542
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】趙源, 謝金龍, 馬先芒 申請人:湖南三一路面機械有限公司