一種采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)，包括平板、冠梁及樁基，冠梁位于平板的底部，樁基位于冠梁的底部，平板、冠梁和樁基均為混凝土制成，且混凝土內(nèi)設(shè)置有型鋼，平板內(nèi)部型鋼與冠梁內(nèi)部型鋼在連接處焊接，冠梁內(nèi)部型鋼與樁基內(nèi)部型鋼在連接處焊接。本實用新型實現(xiàn)了一種滿足結(jié)構(gòu)厚度受到限制、承載能力高以及兩種情況共存的地下結(jié)構(gòu)。本實用新型將平板作為直接承載結(jié)構(gòu)，保證其下土層不承擔(dān)荷載或者極少承擔(dān)荷載，而將荷載傳遞至樁基；相對于一般的鋼筋混凝土樁板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)厚度明顯降低或者承載能力提高；對于鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)耐久性明顯提高，具有很強的實用性。
【專利說明】一種采用型鋼混凝土的粧板地下結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及地下土木建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著國內(nèi)城市地下工程建設(shè)的蓬勃發(fā)展，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的要求越來越高。樁板結(jié)構(gòu)在地下工程中應(yīng)用廣泛，但常規(guī)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有時無法解決結(jié)構(gòu)厚度受到限制、承載能力高或者兩者都有要求的一些問題。對地面梁、板結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)和型鋼混凝土結(jié)構(gòu)解決此類問題已有較成熟的經(jīng)驗，但是對于地下工程，鋼結(jié)構(gòu)因為耐久性的原因不宜采用，而型鋼混凝土的應(yīng)用鮮有報告。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要提供一種同時滿足承載能力高、結(jié)構(gòu)厚度受到限制的采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)，包括平板、冠梁及樁基，所述冠梁位于平板的底部，所述樁基位于冠梁的底部，其特殊之處在于，所述平板、冠梁和樁基均為混凝土制成，且混凝土內(nèi)設(shè)置有型鋼，所述平板內(nèi)部型鋼與冠梁內(nèi)部型鋼在連接處焊接，所述冠梁內(nèi)部型鋼與樁基內(nèi)部型鋼在連接處焊接。
[0005]進一步地，所述平板、冠梁和樁基內(nèi)部的型鋼為工字鋼。工字鋼抗彎能力強，斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良。
[0006]更進一步地，所述平板和冠梁內(nèi)部型鋼的頂面與底面設(shè)置有栓釘。設(shè)置栓釘能夠增強混凝土和型鋼之間的抗剪性能。
[0007]更進一步地，所述平板、冠梁和樁基內(nèi)部的型鋼為縱向排列的工字鋼，具有更好的
承重效果。
[0008]更進一步地，所述樁基垂直于冠梁和平板，使承重效果更好。
[0009]更進一步地，所述樁基內(nèi)部型鋼位于樁基的上半部分。樁基內(nèi)部型鋼位于樁基的上半部分，下半部分不設(shè)置型鋼，避免材料的浪費。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實現(xiàn)了一種滿足結(jié)構(gòu)厚度受到限制、承載能力高以及兩種情況共存的地下結(jié)構(gòu)。本實用新型將平板作為直接承載結(jié)構(gòu)，保證其下土層不承擔(dān)荷載或者極少承擔(dān)荷載，而將荷載傳遞至樁基。本實用新型相對于一般的鋼筋混凝土樁板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)厚度明顯降低或者承載能力提高；對于鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)耐久性明顯提高，具有很強的實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中I — I剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為圖1中II —II剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖1中III一III剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.平板，2.冠梁，3.樁基，4.型鋼，5.栓釘，6.地面。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1至圖4中所示的一種采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)，包括平板1、冠梁2及樁基3，冠梁2位于平板I的底部，樁基3位于冠梁2的底部，樁基3垂直于冠梁2和平板I。平板1、冠梁2和樁基3均為混凝土澆筑制成，且混凝土內(nèi)設(shè)置有型鋼4，平板I內(nèi)部型鋼4與冠梁2內(nèi)部型鋼4在連接處焊接，冠梁2內(nèi)部型鋼4與樁基3內(nèi)部型鋼4在連接處焊接，樁基3內(nèi)部型鋼位于樁基3的上半部分。平板1、冠梁2和樁基3內(nèi)部的型鋼4為縱向排列的工字鋼。平板I和冠梁2內(nèi)部型鋼4的頂面與底面焊接有栓釘5。平板I與冠梁2內(nèi)部的工字鋼相互垂直，冠梁2與樁基3內(nèi)部的工字鋼相互垂直。平板1、冠梁2和樁基3內(nèi)部設(shè)置有結(jié)構(gòu)配筋和構(gòu)造配筋。
[0018]平板I根據(jù)需求確定板厚，根據(jù)承載要求及結(jié)構(gòu)跨度計算確定內(nèi)插型鋼型號及間距；樁基3間距、長度及樁徑根據(jù)承載需要及水文地質(zhì)條件確定，為承擔(dān)平板傳遞過來的彎矩，樁基3上部內(nèi)插型鋼4 ;冠梁2將平板I內(nèi)部型鋼4及樁基3內(nèi)部型鋼4連結(jié)；通過結(jié)構(gòu)配筋和構(gòu)造配筋，提高樁基3及平板I的連接，進一步提高平板I承載能力；平板I內(nèi)部型鋼4設(shè)置栓釘5增強混凝土和型鋼4之間的抗剪性能。
[0019]本實用新型的實現(xiàn)過程包括:
[0020]I)、采用常規(guī)的施工方法在地面6上進行樁基3成孔，如鉆孔、人工挖孔等；
[0021]2)、吊裝預(yù)留樁內(nèi)型鋼4定位鋼筋的鋼筋籠，樁基3插入型鋼4并定位，澆筑樁基3混凝土 ；
[0022]3)、對樁基3插入型鋼4頂面進行精確修平，架設(shè)冠梁2內(nèi)部型鋼4并與樁基3內(nèi)部型鋼4焊接；
[0023]4)、架設(shè)平板I內(nèi)部型鋼4并與冠梁2內(nèi)部型鋼4焊接；
[0024]5 )、型鋼4焊接栓釘5 ；
[0025]6)、平板I立模及綁扎鋼筋，澆筑混凝土。
【權(quán)利要求】
1.一種采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)，包括平板(I)、冠梁(2)及樁基(3)，所述冠梁(2)位于平板(I)的底部，所述樁基(3)位于冠梁(2)的底部，其特征在于:所述平板(I)、冠梁(2)和樁基(3)均為混凝土制成，且混凝土內(nèi)設(shè)置有型鋼(4)，所述平板(I)內(nèi)部型鋼(4)與冠梁(2 )內(nèi)部型鋼(4 )在連接處焊接，所述冠梁(2 )內(nèi)部型鋼(4 )與樁基(3 )內(nèi)部型鋼(4 )在連接處焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述平板(I)、冠梁(2)和樁基(3)內(nèi)部的型鋼(4)為工字鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述平板(I)和冠梁(2)內(nèi)部型鋼(4)的頂面與底面設(shè)置有栓釘(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述平板(I)、冠梁(2)和樁基(3)內(nèi)部的型鋼(4)為縱向排列的工字鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述樁基(3)垂直于冠梁(2)和平板(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用型鋼混凝土的樁板地下結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述樁基(3)內(nèi)部型鋼位于樁基(3)的上半部分。
【文檔編號】E02D5/02GK203654264SQ201320856835
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】陳立保, 焦齊柱, 姚捷, 張慶, 周朋 申請人:中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司