通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔，其包括兩片鋼筋混凝土預(yù)制凹槽板、鋼筋混凝土預(yù)制前板、鋼筋混凝土預(yù)制后板、鋼筋混凝土預(yù)制墊層板、上覆蓋、井脖子和井圈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，相比傳統(tǒng)磚砌人孔，鋼筋混凝土預(yù)制人孔具有防水性能好、防凍漲、抗碾壓強(qiáng)度等級(jí)高、壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。并且，鋼筋混凝土預(yù)制人孔的預(yù)制場(chǎng)地為流動(dòng)性生產(chǎn)場(chǎng)地，哪個(gè)地區(qū)有項(xiàng)目，建設(shè)過程中需要預(yù)制人孔，就將生產(chǎn)場(chǎng)地設(shè)在哪。預(yù)制生產(chǎn)場(chǎng)地靈活、就近取材、生產(chǎn)快速、實(shí)施便捷，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種通信管道人孔，特別是涉及一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)距離通信電纜(包括光纜)的地下埋設(shè)，必須間隔幾十米到一百米要有一個(gè)人孔，用于檢測(cè)、鋪設(shè)、檢修、轉(zhuǎn)向及抽頭。對(duì)于人孔的要求是具有一定的抗壓強(qiáng)度，孔內(nèi)不滲漏，不積水等。
[0003]傳統(tǒng)的通信管道人孔，一種是采用紅磚砌筑，砌筑點(diǎn)多，抗?jié)B性能控制較差。另一種是采用普通水泥壓制磚，每塊尺寸與紅磚基本相同，但是強(qiáng)度和抗?jié)B性能也很差，另外，壓制磚主材為石粉，耐腐蝕差，容易形成內(nèi)壁脫落，使用壽命短。在砌筑過程中，每層磚與磚之間的砂漿，在動(dòng)荷載的作用下，易脫落形成黑眼圈。安裝時(shí)需要人工在地下進(jìn)行人孔地基處理，同時(shí)，裝配容易造成人孔內(nèi)壁水泥涂層、磚塊脫落，管線不容易安裝到位，增加施工難度，處理不好會(huì)出現(xiàn)滲水的情況，冬季易凍漲，并且，易受外界環(huán)境因素等影響致使人孔結(jié)構(gòu)受損，影響通信線纜的正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔。
[0005]本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔，其包括兩片鋼筋混凝土預(yù)制凹槽板、鋼筋混凝土預(yù)制前板、鋼筋混凝土預(yù)制后板、鋼筋混凝土預(yù)制墊層板、上覆蓋、井脖子和井圈，所述上覆蓋、所述井脖子和所述井圈為鋼筋混凝土預(yù)制一體成型，所述鋼筋混凝土預(yù)制前板與所述鋼筋混凝土預(yù)制后板分別與兩片所述鋼筋混凝土預(yù)制凹槽板的凹槽扣合密封連接形成人孔孔體，所述人孔孔體的側(cè)壁上預(yù)制有光電纜管道七孔梅花管孔，所述人孔孔體的底部設(shè)有所述鋼筋混凝土預(yù)制墊層板，所述鋼筋混凝土預(yù)制墊層板與所述人孔孔體的底部邊緣密封連接，所述人孔孔體的頂部邊緣與所述上覆蓋的下平面密封連接。
[0006]所述人孔孔體內(nèi)設(shè)有光電纜托架和拉力環(huán)，所述鋼筋混凝土預(yù)制墊層板上預(yù)制有積水罐。
[0007]所述人孔孔體側(cè)壁外側(cè)對(duì)應(yīng)所述光電纜管道七孔梅花管孔處設(shè)有塑料喇叭口。
[0008]本實(shí)用新型人孔的吊裝、安裝:
[0009]1、開挖人孔工作坑，規(guī)格為:2600X 2100X 2300(單位:mm)；
[0010]2、坑底找平整；
[0011]3、吊裝鋼筋混凝土預(yù)制墊層板；
[0012]4、吊裝安全鋼架；
[0013]5、吊裝兩片鋼筋混凝土預(yù)制凹槽板、鋼筋混凝土預(yù)制前板和鋼筋混凝土預(yù)制后板，并用10#鉛絲緊固形成人孔孔體；[0014]6、人孔孔體的頂面上放一層1:2.5水泥沙漿，20mm?30mm厚；
[0015]7、吊裝預(yù)制一體成型的上覆蓋、井脖子和井圈；
[0016]8.里外勾縫，安裝光電纜托架、拉力環(huán)和積水罐，清理衛(wèi)生。接縫處都采用1:2水泥砂漿加107膠，里外勾縫。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，1、防水性能好，預(yù)制人孔6片組裝，墊層和四壁板之間、相鄰四壁板之間、四壁板與上覆蓋等接縫處都采用1:2水泥砂漿加107膠里外勾縫；七孔梅花管孔外設(shè)有塑料喇叭口，無漏水、漏泥；2、防凍漲，鋼筋混凝土本身防凍漲性能好；3、防碾壓能力強(qiáng)，預(yù)制人孔，砼強(qiáng)度C30，鋼筋用二級(jí)鋼f 12，上覆蓋厚度120，且上覆蓋與井脖子預(yù)制在一起，加強(qiáng)了上覆蓋的抗壓強(qiáng)度；4、上覆蓋、井脖子和井圈為鋼筋混凝土預(yù)制一體成型結(jié)構(gòu)，防碰撞性能好；5、壽命長(zhǎng)，本實(shí)用新型人孔較磚砌人孔壽命可延長(zhǎng)2-3倍。綜合上述情況，相比傳統(tǒng)磚砌人孔，鋼筋混凝土預(yù)制人孔具有防水性能好、防凍漲、抗碾壓強(qiáng)度等級(jí)高、壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。并且，鋼筋混凝土預(yù)制人孔的預(yù)制場(chǎng)地為流動(dòng)性生產(chǎn)場(chǎng)地，哪個(gè)地區(qū)有項(xiàng)目，建設(shè)過程中需要預(yù)制人孔，就將生產(chǎn)場(chǎng)地設(shè)在哪。預(yù)制生產(chǎn)場(chǎng)地靈活、就近取材、生產(chǎn)快速、實(shí)施便捷,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔側(cè)視圖1。
[0019]圖2為一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔側(cè)視圖2。
[0020]圖3為一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔俯視圖。
[0021]鋼筋混凝土預(yù)制凹槽板1，鋼筋混凝土預(yù)制前板2，鋼筋混凝土預(yù)制后板3，鋼筋混凝土預(yù)制墊層板4，上覆蓋5，井脖子6，井圈7，人孔孔體8，光電纜管道七孔梅花管孔9，光電纜托架10，拉力環(huán)11，積水罐12，塑料喇叭口 13。
[0022]【具體實(shí)施方式】:一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔，其包括兩片鋼筋混凝土預(yù)制凹槽板1、鋼筋混凝土預(yù)制前板2、鋼筋混凝土預(yù)制后板3、鋼筋混凝土預(yù)制墊層板4、上覆蓋
5、井脖子6和井圈7，上覆蓋5、井脖子6和井圈7為鋼筋混凝土預(yù)制一體成型，鋼筋混凝土預(yù)制前板2與鋼筋混凝土預(yù)制后板3分別與兩片鋼筋混凝土預(yù)制凹槽板I的凹槽扣合密封連接形成人孔孔體8，人孔孔體8的側(cè)壁上預(yù)制有光電纜管道七孔梅花管孔9。人孔孔體8側(cè)壁外側(cè)對(duì)應(yīng)光電纜管道七孔梅花管孔9處設(shè)有塑料喇叭口 13。人孔孔體8的底部設(shè)有鋼筋混凝土預(yù)制墊層板4，鋼筋混凝土預(yù)制墊層板4與人孔孔體8的底部邊緣密封連接，人孔孔體8的頂部邊緣與上覆蓋5的下平面密封連接。人孔孔體8內(nèi)設(shè)有光電纜托架10和拉力環(huán)11，鋼筋混凝土預(yù)制墊層板4上預(yù)制有積水罐12。
【權(quán)利要求】
1.一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔，其特征在于，其包括兩片鋼筋混凝土預(yù)制凹槽板、鋼筋混凝土預(yù)制前板、鋼筋混凝土預(yù)制后板、鋼筋混凝土預(yù)制墊層板、上覆蓋、井脖子和井圈，所述上覆蓋、所述井脖子和所述井圈為鋼筋混凝土預(yù)制一體成型，所述鋼筋混凝土預(yù)制前板與所述鋼筋混凝土預(yù)制后板分別與兩片所述鋼筋混凝土預(yù)制凹槽板的凹槽扣合密封連接形成人孔孔體，所述人孔孔體的側(cè)壁上預(yù)制有光電纜管道七孔梅花管孔，所述人孔孔體的底部設(shè)有所述鋼筋混凝土預(yù)制墊層板，所述鋼筋混凝土預(yù)制墊層板與所述人孔孔體的底部邊緣密封連接，所述人孔孔體的頂部邊緣與所述上覆蓋的下平面密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔，其特征在于，所述人孔孔體內(nèi)設(shè)有光電纜托架和拉力環(huán)，所述鋼筋混凝土預(yù)制墊層板上預(yù)制有積水罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通信管道鋼筋混凝土預(yù)制人孔，其特征在于，所述人孔孔體側(cè)壁外側(cè)對(duì)應(yīng)所述光電纜管道七孔梅花管孔處設(shè)有塑料喇叭口。
【文檔編號(hào)】E02D29/12GK203546754SQ201320689844
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】郭志忠, 郭新明 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古祥宇通信網(wǎng)絡(luò)工程有限公司