推溜器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種推溜器，包括單體液壓支柱和定位卡板，單體液壓支柱包括柱體、設(shè)置在柱體上部的第一手把以及伸出柱體頂端的伸縮桿；所述柱體底部套設(shè)有下套筒，下套筒上連接有與刮板輸送機邊沿相匹配的抓鉤；所述伸縮桿上套設(shè)有上套筒，上套筒的頂部設(shè)有弧形凹槽；所述定位卡板的截面呈上弦弧形，定位卡板底部設(shè)有與所述弧形凹槽相適配的弧形凸起，該弧形凸起設(shè)置在弧形凹槽內(nèi)，且定位卡板、弧形凸起和上套筒的頂部通過螺栓連接在一起。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和使用。使用本實用新型后，能夠降低移動刮板輸送機時的勞動強度，提高移動效率，從而大幅提高井下放炮采煤隊的工作效率，大幅減少液壓支柱的損壞率。
【專利說明】推溜器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于移動刮板輸送機的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]井下放炮采煤隊經(jīng)常需要移動刮板輸送機，由于缺少專用的移溜(刮板輸送機)工 具，移動刮板輸送機的勞動強度較高，移動效率很低。因此，亟需一種移動刮板輸送機的專 用工具。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于移動刮板輸送機的推溜器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的推溜器包括單體液壓支柱和定位卡板，單體液壓 支柱包括柱體、設(shè)置在柱體上部的第一手把以及伸出柱體頂端的伸縮桿；所述柱體底部套 設(shè)有下套筒，下套筒上連接有與刮板輸送機邊沿相匹配的抓鉤；所述伸縮桿上套設(shè)有上套 筒，上套筒的頂部設(shè)有弧形凹槽；所述定位卡板的截面呈上弦弧形，定位卡板底部設(shè)有與所 述弧形凹槽相適配的弧形凸起，該弧形凸起設(shè)置在弧形凹槽內(nèi)，且定位卡板、弧形凸起和上 套筒的頂部通過螺栓連接在一起。
[0005]所述下套筒上設(shè)有第二手把。
[0006]所述定位卡板的上表面設(shè)有橡膠墊片。
[0007]所述上套筒與所述伸縮桿之間由3個膨脹螺栓固定連接在一起，所述3個膨脹螺 栓沿上套筒的周向均勻設(shè)置。
[0008]所述定位卡板的上端設(shè)有折邊，所述橡膠墊片的上端通過螺栓與所述折邊固定連
接在一起。
[0009]所述下套筒底部的端蓋向下凸起并設(shè)有防滑紋。
[0010]所述防滑紋為十字型凹槽結(jié)構(gòu)。
[0011]所述下套筒內(nèi)徑大于等于120毫米，所述抓鉤呈弧形，且抓鉤開口寬度為5 - 15 厘米。
[0012]所述定位卡板的截面所呈現(xiàn)的弧形的半徑大于等于120毫米且小于等于180毫 米。
[0013]所述伸縮桿的行程為0.7 — I米。
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和使用。使用本實用新型后，能夠降低移動刮板輸 送機時的勞動強度，提高移動效率，從而大幅提高井下放炮采煤隊的工作效率，大幅度減少 單體液壓支柱的損壞率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A處的放大圖?！揪唧w實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型的推溜器包括單體液壓支柱和定位卡板8，單體液壓支柱包括柱體1、設(shè)置在柱體I上部的第一手把2以及伸出柱體I頂端的伸縮桿3 ；
[0018]所述柱體I底部套設(shè)有下套筒4，下套筒4上連接有與刮板輸送機邊沿相匹配的抓鉤5，抓鉤5的承載力不小于20噸。
[0019]所述伸縮桿3上套設(shè)有上套筒6，上套筒6的頂部設(shè)有弧形凹槽7 (如截面呈橢圓形的弧形凹槽7)。
[0020]所述定位卡板8的截面呈上弦弧形，定位卡板8底部設(shè)有與所述弧形凹槽7相適配的弧形凸起9，該弧形凸起9設(shè)置在弧形凹槽7內(nèi)，且定位卡板8、弧形凸起9和上套筒6的頂部通過螺栓10連接在一起。
[0021]所述下套筒4上設(shè)有第二手把11。所述定位卡板8的上表面設(shè)有橡膠墊片12。所述上套筒6與所述伸縮桿3之間由3個膨脹螺栓13固定連接在一起，所述3個膨脹螺栓13沿上套筒6的周向均勻設(shè)置。
[0022]所述定位卡板8的上端設(shè)有折邊14，所述橡膠墊片12的上端通過螺栓10與所述折邊14固定連接在一起。
[0023]所述下套筒4底部的端蓋向下凸起并設(shè)有防滑紋。所述防滑紋為十字型凹槽結(jié)構(gòu)。防滑紋和十字型凹槽結(jié)構(gòu)均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，圖未示。
[0024]所述下套筒4內(nèi)徑大于等于120毫米，所述抓鉤5呈弧形，且抓鉤5開口寬度為5 - 15厘米，優(yōu)選6厘米。所述定位卡板8的截面所呈現(xiàn)的弧形的半徑大于等于120毫米且小于等于180毫米。所述伸縮桿3的行程為0.7 — I米。
[0025]所述下套筒4上設(shè)有兩個下固定孔15，在將下套筒4裝在單體液壓支柱的柱體I上時，可以在所述下固定孔15內(nèi)穿入緊壓固定物，如鐵絲等物品，以充塞下套筒4與柱體I之間的空間，并與下套筒4和柱體I相緊壓，依靠緊壓摩擦力定位下套筒4和柱體I。當然，下套筒4和柱體I也可以采用其它常見的連接定位結(jié)構(gòu)。
[0026]本實用新型在工作時基本水平安裝，使定位卡板8及其上的橡膠墊片12卡住井下的固定結(jié)構(gòu)，優(yōu)選卡住井下的液壓支柱。被卡住的液壓支柱的軸線最好垂直于本實用新型中單體液壓支柱的軸線。當被卡住的液壓支柱的軸線有所偏移、并不恰好垂直于本實用新型中單體液壓支柱的軸線時，使定位卡板8底部的弧形凸起9在上套筒6的頂部的弧形凹槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動一定的角度，以便在保持定位卡板8與上套筒6連接牢固的前提下，使定位卡板8剛好能夠卡住軸線有所偏移的作為固定物的井下液壓支柱。
[0027]安裝時還需要使本實用新型的抓鉤5卡住待移動刮板輸送機的邊沿。安裝好本實用新型后，就可以啟動單體液壓支柱，向其內(nèi)注入液體，使伸縮桿3伸出。由于定位卡板8被井下的固定結(jié)構(gòu)所定位，因此本實用新型的柱體I就被反向(與伸縮桿3伸出的方向相反)推出，在此過程中抓鉤5就帶動刮板輸送機水平移動，移動的距離在伸縮桿3的行程范圍之內(nèi)，為0.7 — I米。
[0028]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.推溜器，其特征在于:包括單體液壓支柱和定位卡板，單體液壓支柱包括柱體、設(shè)置 在柱體上部的第一手把以及伸出柱體頂端的伸縮桿；所述柱體底部套設(shè)有下套筒，下套筒上連接有與刮板輸送機邊沿相匹配的抓鉤； 所述伸縮桿上套設(shè)有上套筒，上套筒的頂部設(shè)有弧形凹槽；所述定位卡板的截面呈上弦弧形，定位卡板底部設(shè)有與所述弧形凹槽相適配的弧形凸 起，該弧形凸起設(shè)置在弧形凹槽內(nèi)，且定位卡板、弧形凸起和上套筒的頂部通過螺栓連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推溜器，其特征在于:所述下套筒上設(shè)有第二手把。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推溜器，其特征在于:所述定位卡板的上表面設(shè)有橡膠墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的推溜器，其特征在于:所述上套筒與所述伸縮 桿之間由3個膨脹螺栓固定連接在一起，所述3個膨脹螺栓沿上套筒的周向均勻設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推溜器，其特征在于:所述定位卡板的上端設(shè)有折邊，所述橡 膠墊片的上端通過螺栓與所述折邊固定連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的推溜器，其特征在于:所述下套筒底部的端蓋向下凸起并設(shè) 有防滑紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的推溜器，其特征在于:所述防滑紋為十字型凹槽結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的推溜器，其特征在于:所述下套筒內(nèi)徑大于等于120毫米，所 述抓鉤呈弧形，且抓鉤開口寬度為5 - 15厘米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的推溜器，其特征在于:所述定位卡板的截面所呈現(xiàn)的弧形的 半徑大于等于120毫米且小于等于180毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的推溜器，其特征在于:所述伸縮桿的行程為0.7 — I米。
【文檔編號】E21F13/08GK203420732SQ201320496271
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】閆保亮 申請人:閆保亮