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一種用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5296578閱讀:262來源:國知局
一種用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng),它包括鋼筋頭加熱裝置和鋼筋頭成型裝置;所述鋼筋頭加熱裝置包括電弧加熱裝置和鋼材電極板;所述鋼筋頭成型裝置包括對合模具,擠壓頂頭,模具壓緊油缸和軸向頂頭擠壓油缸,所述模具壓緊油缸與對合模具相連接,所述擠壓頂頭和軸向頂頭擠壓油缸相連接。本實用新型適用于基坑支護鋼筋砼構(gòu)件定位裝配,且鋼筋連接不用焊接,操作簡單,成本低。
【專利說明】一種用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)鋼筋連接領(lǐng)域,具體涉及一種用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國建筑行業(yè),尤其是在建筑基坑支護結(jié)構(gòu)方面,鋼筋砼的設(shè)計,裝配構(gòu)件內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋,通常采用螺紋鋼筋,根據(jù)受力不同,一般采用的直徑都在12-32mm不等,在砼構(gòu)件裝配連接時,由先伸出的砼端面型鋼接頭定位固定,再進行鋼筋逐根焊接連接,最后再進行澆砼。通常鋼筋砼結(jié)構(gòu)由于受結(jié)構(gòu)要求(一般指受拉、受彎及復(fù)雜受力因素),因此砼內(nèi)的受力鋼筋數(shù)量較多,如在梁與梁連接方面,最少4根鋼筋,有時在跨度多的時候?qū)⑦_到28根之多;在柱與柱的鋼筋連接方面,最少也是采用4根鋼筋,而隨著柱截面的增大,則連接的鋼筋數(shù)量也隨著增多;例如截面500mm*500mm砼柱,縱向鋼筋多達8_10根。根據(jù)建筑規(guī)范,鋼筋連接抗拉強度應(yīng)不低于鋼筋本體的抗拉強度。因此規(guī)定構(gòu)件鋼筋焊接連接時,單面的焊接長度需達到10倍的鋼筋直徑,如雙面的焊接長度應(yīng)達到5倍的鋼筋直徑。由于鋼筋焊接為高空作業(yè),排列又較密,存在空中多面焊接難度大,不僅用工量多,而且構(gòu)件鋼筋焊接的工作量也較大,也已成為裝配式砼建筑現(xiàn)場施工量最大的工序之一。同時在鋼筋焊接時,一根焊條需3-5分鐘時間,也直接影響了基坑支護鋼筋砼裝配的施工進度。
[0003]其次,由于基坑支護鋼筋焊接基本都是地下作業(yè),既有柱的豎向焊接,也有梁的橫向焊接,不僅焊接難度大,而且焊接質(zhì)量受焊工水平及人為操作因素影響較大,導(dǎo)致連強波動較大,焊接質(zhì)量不能有效得到控制,會影響結(jié)構(gòu)的整體強度,并留下質(zhì)量隱患。同時,隨著焊工工資成本的提高,以致焊接工人的勞動力成本將高于材料費,進一步增加了基坑支護鋼筋焊接裝配的施工成本。
[0004]目前,現(xiàn)有技術(shù)主要有鋼筋加壓對口焊接,鋼筋續(xù)接采用套筒連接,以及螺套連接方法,這些技術(shù)的應(yīng)用雖能夠使鋼筋得到有效連接,不僅連接成本高,而且工序連接復(fù)雜,同時還嚴重影響了基坑支護鋼筋焊接裝配的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本實用新型就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種適用于基坑支護鋼筋砼構(gòu)件定位裝配,且鋼筋連接不用焊接,操作簡單,成本低的一種用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)。
[0006]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所述的一種用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng),它包括鋼筋頭加熱裝置和鋼筋頭成型裝置;所述鋼筋頭加熱裝置包括電弧加熱裝置和鋼材電極板;所述鋼筋頭成型裝置包括對合模具,擠壓頂頭,模具壓緊油缸和軸向頂頭擠壓油缸,所述模具壓緊油缸與對合模具相連接,所述擠壓頂頭和軸向頂頭擠壓油缸相連接。
[0007]所述電弧加熱裝置與鋼筋一端相連。[0008]所述對合模具分為上模和下模。
[0009]在所述對合模具內(nèi)部中間設(shè)有圓柱形空腔。
[0010]所述圓柱形空腔共分為兩段,其中一段為小直徑圓柱形空腔,另一段為大直徑圓柱形空腔。
[0011]在所述鋼筋兩端均設(shè)有連接套筒。
[0012]本實用新型配合連接套筒組成建筑結(jié)構(gòu)鋼筋砼,其整體方案是將建筑用螺紋鋼筋兩端頭部先制成徑向增粗環(huán)邊厚> 5mm的圓柱形螺栓頭,同時在圓柱形螺栓頭內(nèi)側(cè)預(yù)先套設(shè)有外端為外螺紋、內(nèi)端為縮口的連接套筒,一對鋼筋連接只需一個套筒。操作步驟分為,首先將鋼筋頭部加熱使其變紅,然后放入增粗限位模具中進行夾緊,使其端面通過擠壓逐步增粗,達到充滿模具圓柱形,再次通過對合模具,使其在模腔限位作用下增粗,得到鋼筋兩頭呈圓柱形螺栓頭,最后再套上兩個連接套筒,連接套筒視鋼筋端部增粗頭部結(jié)構(gòu)而定。連接時,通過將預(yù)先一根套入的圓柱形螺栓頭內(nèi)側(cè)外端內(nèi)螺紋,與另一端圓柱形螺栓頭外側(cè)外端外螺紋相連接,并通過連接套筒進行螺紋旋轉(zhuǎn)連接,直至旋緊,即得到建筑結(jié)構(gòu)鋼筋砼裝配的目的。所述連接套筒長度采用150mm-200mm,材質(zhì)為304不銹鋼。增粗端頭選用的半徑增厚為4-10mm,增粗圓柱形長度為30-50mm。所述對合模具采用鑄鋼模具,光潔度采用不低于4,硬度為230-260。所述加熱裝置采用380v電壓,加熱時間一般為3_5分鐘,力口熱溫度優(yōu)選650-800°C。
[0013]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點是:本實用新型整體運行安全可靠,操作簡單,設(shè)計采用電弧加熱裝置,加熱效果好,可使鋼筋頭迅速達到加工要求。同時采用對合模具以及模具壓緊油缸,這樣既方便加熱鋼筋安置,又能使鋼筋端面通過擠壓逐步增粗,充滿模具圓柱形,然后再通過采用軸向頂頭擠壓油缸,使鋼筋在模腔限位作用下增粗,得到鋼筋兩頭呈圓柱形螺栓頭,再通過連接套筒,組成基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)鋼筋砼。本實用新型既省力節(jié)材、又安全環(huán)保,符合建筑工程實際使用要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型中所述基坑支護鋼筋頭加熱裝置的連接示意圖;
[0015]圖2是本實用新型中所述基坑支護鋼筋頭成型裝置的連接示意圖;
[0016]圖3是本實用新型中所述對合模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是本實用新型中所述鋼筋和連接套筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型所述的一種一種用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng),它包括鋼筋頭加熱裝置和鋼筋頭成型裝置;所述鋼筋頭加熱裝置包括電弧加熱裝置和鋼材電極板;所述鋼筋頭成型裝置包括對合模具,擠壓頂頭,模具壓緊油缸和軸向頂頭擠壓油缸,所述模具壓緊油缸與對合模具相連接,所述擠壓頂頭和軸向頂頭擠壓油缸相連接;所述電弧加熱裝置與鋼筋一端相連;所述對合模具分為上模和下模;在所述對合模具內(nèi)部中間設(shè)有圓柱形空腔;所述圓柱形空腔分為兩段,一段為小直徑圓柱形空腔,另一段為大直徑圓柱形空腔;在所述鋼筋兩端設(shè)有連接套筒。本實用新型整體運行平穩(wěn),安全可靠,采用電弧加熱裝置,加熱效果好,可以使鋼筋頭迅速達到加工要求,使用方便安全,操作簡單,采用對合模具,方便加熱鋼筋安置,采用模具壓緊油缸,使鋼筋端面通過擠壓逐步增粗,充滿模具圓柱形,采用軸向頂頭擠壓油缸,使鋼筋在模腔限位作用下增粗,得到鋼筋兩頭呈圓柱形螺栓頭,再通過連接套筒,組成基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)鋼筋砼。本實用新型既省力節(jié)材、又安全環(huán)保,符合建筑工程實際使用要求。
[0020]本實用新型提供了一種思路及方法,具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍,本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng),其特征在于:它包括鋼筋頭加熱裝置(I)和鋼筋頭成型裝置(2 );所述鋼筋頭加熱裝置(I)包括電弧加熱裝置(3 )和鋼材電極板(4);所述鋼筋頭成型裝置(2)包括對合模具(5),擠壓頂頭(6),模具壓緊油缸(7)和軸向頂頭擠壓油缸(8),所述模具壓緊油缸(7)與對合模具(5)相連接,所述擠壓頂頭(6)和軸向頂頭擠壓油缸(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng),其特征在于:所述電弧加熱裝置(3)與鋼筋(9) 一端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng),其特征在于:所述對合模具(5)分為上模和下模。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng),其特征在于:在所述對合模具(5)內(nèi)部中間設(shè)有圓柱形空腔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng),其特征在于:所述圓柱形空腔(10)分為兩段,一段為小直徑圓柱形空腔,另一段為大直徑圓柱形空腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑基坑支護鋼筋連接結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng),其特征在于:在所述鋼筋(9 )兩端設(shè)有連接套筒(11)。
【文檔編號】E02D17/02GK203487540SQ201320491734
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】史幸群, 蔣仁歡, 徐燁, 李洪明, 屈俊峰, 曹躍峰, 許建兵, 肖春梅, 王彪 申請人:江蘇龍騰工程設(shè)計有限公司
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